CN204403657U - 一种万向铰链型膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向铰链型膨胀节,它的新技术方案是:它包括波纹管、左接管、右接管、导流管,在波纹管与左接管、右接管形成的筒节的两侧设有铰链组件,铰链组件包括十字春、端立板、侧立板、铰链板Ⅰ、铰链板Ⅱ、铰链板Ⅲ、补强板,端立板、侧立板、补强板对称固定在左接管、右接管的外表面,且三者之间也固定连接,铰链板Ⅰ、铰链板Ⅱ、铰链板Ⅲ与端立板、侧立板固定连接,铰链板Ⅰ、铰链板Ⅱ位于筒节的同一端,且二者之间留有间隙,铰链板Ⅲ位于筒节的另一端,且位于铰链板Ⅰ、铰链板Ⅱ间隔的间隙内,三者连接端通过十字春活动连接。本实用新型略去万向铰链型膨胀节中万向环的设计,简化了设计、制造工艺,大大降低了材料成本和制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节应用领域,尤其涉及一种万向铰链型膨胀节。
背景技术
万向角膨胀节主要用于复杂管道或空间管系的角位移,在这种环境中,很多时候不方便架设膨胀节需要使用的支撑架,而且工作中的膨胀节自身会产生内压推力,为了减少支撑架和保护膨胀节中的薄壁挠性元件通常会使用万向环这一元件。但是,万向环不仅增加了膨胀节的自身负载,而且增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计简约、无万向环的自支撑万向铰链型膨胀节。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种万向铰链型膨胀节,它包括波纹管2,轴向连接在所述波纹管2两端的左接管1、右接管3,以及固定设置在所述波纹管2内部的导流管4,在所述波纹管2与所述左接管1、右接管3形成的筒节的两侧设有铰链组件,所述铰链组件包括十字春5、端立板6、侧立板7、铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9、铰链板Ⅲ10、补强板11,所述端立板6对称固定在所述左接管1、右接管3的外表面,所述侧立板7与所述左接管1、右接管3的外表面及所述端立板6的侧面固定连接,所述补强板11与所述左接管1、右接管3的外表面及所述侧立板7固定连接,所述端立板6、侧立板7、补强板11围城一方筒,所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9、铰链板Ⅲ10与所述端立板6、侧立板7固定连接,所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9位于所述筒节的同一端,且二者之间留有间隙,所述铰链板Ⅲ10位于所述筒节的另一端,且位于所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9间隔的所述间隙内,所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9、铰链板Ⅲ10的连接端通过所述十字春5活动连接。
进一步地,所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9、铰链板Ⅲ10的连接端设有与所述十字春5相匹配的通孔。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型不仅具有能吸收任一平面内的角位移,并能承受波纹管压力推力的功用,而且它略去现有技术万向铰链型膨胀节中万向环的设计,简化了设计、制造工艺;减轻了重量、大大降低了材料成本和制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:左接管1、波纹管2、右接管3、导流管4、十字春5、端立板6、侧立板7、铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9、铰链板Ⅲ10、补强板11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型一种万向铰链型膨胀节,它包括波纹管2,轴向连接在所述波纹管2两端的左接管1、右接管3,以及固定设置在所述波纹管2内部的导流管4,在所述波纹管2与所述左接管1、右接管3形成的筒节的两侧设有铰链组件,所述铰链组件包括十字春5、端立板6、侧立板7、铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9、铰链板Ⅲ10、补强板11,所述端立板6对称固定在所述左接管1、右接管3的外表面,所述侧立板7与所述左接管1、右接管3的外表面及所述端立板6的侧面固定连接,所述补强板11与所述左接管1、右接管3的外表面及所述侧立板7固定连接,所述端立板6、侧立板7、补强板11围城一方筒,所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9、铰链板Ⅲ10与所述端立板6、侧立板7固定连接,所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9位于所述筒节的同一端,且二者之间留有间隙,所述铰链板Ⅲ10位于所述筒节的另一端,且位于所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9间隔的所述间隙内,所述铰链板Ⅰ8、铰链板Ⅱ9、铰链板Ⅲ10的连接端设有与所述十字春5相匹配的通孔,并通过所述十字春5活动连接。
本实用新型与现有技术相比,不仅摈弃了万向环的设计,改由依靠铰链立板支撑,而且也省去了拉杆的设计,对于波纹管的制约完全依靠铰链来完成。这种设计不仅降低了膨胀节自身的重量,节约了成本和生产工艺,而且更换或维修更方便。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种万向铰链型膨胀节,它包括波纹管(2),轴向连接在所述波纹管(2)两端的左接管(1)、右接管(3),以及固定设置在所述波纹管(2)内部的导流管(4),在所述波纹管(2)与所述左接管(1)、右接管(3)形成的筒节的两侧设有铰链组件,其特征在于,所述铰链组件包括十字春(5)、端立板(6)、侧立板(7)、铰链板Ⅰ(8)、铰链板Ⅱ(9)、铰链板Ⅲ(10)、补强板(11),所述端立板(6)对称固定在所述左接管(1)、右接管(3)的外表面,所述侧立板(7)与所述左接管(1)、右接管(3)的外表面及所述端立板(6)的侧面固定连接,所述补强板(11)与所述左接管(1)、右接管(3)的外表面及所述侧立板(7)固定连接,所述端立板(6)、侧立板(7)、补强板(11)围城一方筒,所述铰链板Ⅰ(8)、铰链板Ⅱ(9)、铰链板Ⅲ(10)与所述端立板(6)、侧立板(7)固定连接,所述铰链板Ⅰ(8)、铰链板Ⅱ(9)位于所述筒节的同一端,且二者之间留有间隙,所述铰链板Ⅲ(10)位于所述筒节的另一端,且位于所述铰链板Ⅰ(8)、铰链板Ⅱ(9)间隔的所述间隙内,所述铰链板Ⅰ(8)、铰链板Ⅱ(9)、铰链板Ⅲ(10)的连接端通过所述十字春(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种万向铰链型膨胀节,其特征在于,所述铰链板Ⅰ(8)、铰链板Ⅱ(9)、铰链板Ⅲ(10)的连接端设有与所述十字春(5)相匹配的通孔。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110165619A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-08-23 | 岭澳核电有限公司 | 核电站gil管路热胀冷缩形变位移补偿结构 |
CN112033632A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-04 | 中国科学院力学研究所 | 一种可承受大气动载荷的防过载补偿器 |
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