CN204403611U - 防腐式带立筋缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防腐式带立筋缠绕管，解决了现有技术中钢带容易被腐蚀并与塑料分离的缺陷，缠绕单元包括平面部及垂直平面部的加强肋，加强肋内部复合填充有钢带，钢带填充前外表面涂覆有聚丙烯层。钢带表面涂覆聚丙烯层，聚丙烯与钢带之间的粘结力、聚丙烯与PE之间的粘结力均大于钢带与PE之间的粘结力，因此聚丙烯包覆钢带后提高了钢带与PE之间的粘结力，钢带就不容易与PE分离，使得钢带裸露的几率降低，从而防止钢带腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缠绕管，一种防腐式带立筋缠绕管。
背景技术
高纯密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管材早已经是国内外都已经普遍使用的埋地雨、污排水管，具有使用年限长、质量稳定可靠、连接方便、密闭性好等优势。
随着城市人口数的增加，在埋地管道的设计要求中口径在不断的加大，同时随着口径的加大，也需要更大的埋地深度，这些条件都要求管材具备更加高的环刚度指标，防止使用过程中出现压溃等现象。
作为埋地管道的重要指标环刚度，与管材生产原材料的弹性模量及管材轴向转动惯量成正比，与管材直径的3次方成反比。为了满足高环刚度要求，同时又想法尽量减少原材料用量，只有通过提高所用原材料的弹性模量和在一定用料量的情况下尽量增大管壁转动惯量的途径来实施改良。由于钢材的弹性模量远远大于高密度聚乙烯，但是钢材易被腐蚀且柔性不足，所以让其与高密度聚乙烯结合，设计出特定的结构壁，是比较理想的途径。
但是，钢带外包覆的塑料体没有组成自封闭而导致钢带被腐蚀并与塑料分离，破坏了管材结构的稳定性，使管材强度大受影响。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中钢带容易被腐蚀并与塑料分离的缺陷，提供一种防腐式带立筋缠绕管，在钢带的外部涂覆有聚丙烯层，涂覆后再与PE相复合并缠绕形成缠绕管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防腐式带立筋缠绕管，由缠绕单元螺旋形缠绕并由热熔胶粘结而成，缠绕单元包括平面部及垂直平面部的加强肋，加强肋内部复合填充有钢带，钢带填充前外表面涂覆有聚丙烯层。钢带表面涂覆聚丙烯层，聚丙烯与钢带之间的粘结力、聚丙烯与PE之间的粘结力均大于钢带与PE之间的粘结力，因此聚丙烯包覆钢带后提高了钢带与PE之间的粘结力，钢带就不容易与PE分离，使得钢带裸露的几率降低，从而防止钢带腐蚀。
作为优选，钢带涂覆聚丙烯层冷却定型成一体结构。钢带涂覆聚丙烯是在与PE复合之前，且钢带涂覆后要冷却定型，因此在与PE复合之前不会破坏聚丙烯层，从而确保聚丙烯包覆的效果。
作为优选，钢带的外表面整体涂覆聚丙烯层，从钢带的横截面看，钢带的周边均被聚丙烯包覆。
作为优选，钢带的外表面具有凹凸结构，聚丙烯层随钢带凹凸部位同时形成凹凸结构，聚丙烯层厚度均匀。钢带凹凸表面增加了与聚丙烯之间的粘结面积，增加了粘结力，而且凹凸结构也增加了钢带相对加强肋移动的阻力。
作为优选，钢带内部设置有透孔，透孔沿着钢带长度分布，透孔与透孔之间相互分离。
作为优选，钢带涂覆聚丙烯层后，透孔由聚丙烯填充，聚丙烯层的外表延续钢带侧面轨迹。
作为优选，钢带涂覆聚丙烯层后留出透孔的位置，聚丙烯包覆透孔的周边。
作为优选，透孔的形状为方形或者圆形。
本实用新型的有益效果是：钢带表面涂覆聚丙烯层，聚丙烯与钢带之间的粘结力、聚丙烯与PE之间的粘结力均大于钢带与PE之间的粘结力，因此聚丙烯包覆钢带后提高了钢带与PE之间的粘结力，钢带就不容易与PE分离，使得钢带裸露的几率降低，从而防止钢带腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图；
图2是本实用新型第二种结构示意图；
图3是本实用新型图2所示结构的钢带示意图；
图4是本实用新型第三种结构示意图；
图5是本实用新型第四种结构示意图；
图6是本实用新型图4及图5所示结构的钢带示意图；
图中：1、缠绕单元，2、平面部，3、加强肋，4、钢带，5、聚丙烯层，6、凸部，7、凹部，9、透孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：一种防腐式带立筋缠绕管，由缠绕单元1螺旋形缠绕并由热熔胶粘结而成。
缠绕单元（参见附图1）包括平面部2及垂直平面部的加强肋3，加强肋内部复合填充有钢带4，钢带填充前外表面涂覆有聚丙烯层5。加强肋的横截面呈矩形状，钢带的横截面呈矩形状，钢带的周边均被聚丙烯包覆，钢带涂覆聚丙烯层冷却定型成一体结构。
实施例2：一种防腐式带立筋缠绕管，缠绕单元的平面部2上设置有垂直平面部的加强肋3，加强肋内部复合填充有钢带4。钢带的侧面分别设置有凸部6和凹部7（参见附图2附图3），钢带两侧面的凸部与凹部相互对应。钢带外表面涂覆有聚丙烯层5，聚丙烯层随钢带凹凸部位同时形成凹凸结构，聚丙烯层厚度均匀。
实施例3：一种防腐式带立筋缠绕管，缠绕单元的平面部2上设置有垂直平面部的加强肋3，加强肋内部复合填充有钢带4。钢带内部设置有透孔8（参见附图6），透孔沿着钢带长度分布，透孔与透孔之间相互分离，透孔的形状为方形。钢带涂覆聚丙烯层后，透孔由聚丙烯填充，聚丙烯层的外表延续钢带侧面轨迹（参见附图4）。或者钢带涂覆聚丙烯层后留出透孔的位置，聚丙烯包覆透孔的周边（参见附图5）。
以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种防腐式带立筋缠绕管，由缠绕单元螺旋形缠绕并由热熔胶粘结而成，其特征在于缠绕单元包括平面部及垂直平面部的加强肋，加强肋内部复合填充有钢带，钢带填充前外表面涂覆有聚丙烯层。
2.根据权利要求1所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带涂覆聚丙烯层冷却定型成一体结构。
3.根据权利要求1所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带的外表面整体涂覆聚丙烯层，从钢带的横截面看，钢带的周边均被聚丙烯包覆。
4.根据权利要求1所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带的外表面具有凹凸结构，聚丙烯层随钢带凹凸部位同时形成凹凸结构，聚丙烯层厚度均匀。
5.根据权利要求1所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带内部设置有透孔，透孔沿着钢带长度分布，透孔与透孔之间相互分离。
6.根据权利要求5所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带涂覆聚丙烯层后，透孔由聚丙烯填充，聚丙烯层的外表延续钢带侧面轨迹。
7.根据权利要求5所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带涂覆聚丙烯层后留出透孔的位置，聚丙烯包覆透孔的周边。
8.根据权利要求5或6或7所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于透孔的形状为方形或者圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420862504.XU CN204403611U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 防腐式带立筋缠绕管 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420862504.XU CN204403611U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 防腐式带立筋缠绕管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204403611U true CN204403611U (zh) | 2015-06-17 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201420862504.XU Active CN204403611U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 防腐式带立筋缠绕管 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204403611U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107477274A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-15 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种整体式钢带立肋复合管及其制造方法 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420862504.XU patent/CN204403611U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107477274A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-15 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种整体式钢带立肋复合管及其制造方法 |
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