CN203309383U - 加强型克拉管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加强型克拉管，解决了现有的缠绕结构管为提高强度，材料浪费严重，也造成能源浪费严重的缺陷，缠绕单元具有PE制成缠绕主体及分处于缠绕主体两端的加强带和加强环，加强带内穿有钢带，加强环带有开口，缠绕单元螺旋缠绕后，缠绕单元的侧边相互搭接，加强带插入到加强环内，加强带的端部顶住加强环的内壁，搭接处填充热熔胶。加强带与加强环相结合，提高了克拉管的环刚度，满足缠绕结构管强度的前提下，节省PE材料，节省加工时的能源；加强带从加强环的开口处插入到加强环内，加强带的端部顶住加强环的内壁，加强带提高加强环的强度，缠绕单元搭接后形成B型的克拉管，加强环成为克拉管外表的加强肋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢塑复合管，尤其是一种保持高环刚度的前提下降低原材料用量的加强型克拉管。
背景技术
高纯密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管材早已经是国内外都已经普遍使用的埋地雨、污排水管，具有使用年限长、质量稳定可靠、连接方便、密闭性好等优势。
随着城市人口数的增加，在埋地管道的设计要求中口径在不断的加大，同时随着口径的加大，也需要更大的埋地深度，这些条件都要求管材具备更加高的环刚度指标，防止使用过程中出现压溃等现象。
作为埋地管道的重要指标环刚度，与管材生产原材料的弹性模量及管材轴向转动惯量成正比，与管材直径的3次方成反比。为了满足高环刚度要求，同时又想法尽量减少原材料用量，只有通过提高所用原材料的弹性模量和在一定用料量的情况下尽量增大管壁转动惯量的途径来实施改良。由于钢材的弹性模量远远大于高密度聚乙烯，但是钢材易被腐蚀且柔性不足，所以让其与高密度聚乙烯结合，设计出特定的结构壁，是比较理想的途径。目前国内、外市场上已经采用了几种钢带与高密度聚乙烯复合缠绕的结构壁管材，但其复合结构壁的设计不尽合理，有结构上存在非常严重的抗压薄弱点而导致管材整体不是一个高强度的整体结构，也有钢带与塑料没有组合在一起对环刚度起不了作用的，也有钢带外包覆的塑料体没有组成自封闭而导致钢带被腐蚀并与塑料分离的，这些因素都破坏了结构的稳定性，使管材结构强度大受影响。
中国专利局于2009年6月10日公开了一份CN101451637A号文献，名称为钢塑复合结构壁管道，由钢塑复合T型带材螺旋缠绕并用热熔胶焊连接而成，形成具有加强筋的U形结构壁管道。使用T型带材螺旋缠绕，使得带材上带T型钢带的部位强度较高，而带材与带材之间的部位成为管道的薄弱部位。管道的外部形成齿状结构，在埋地的时候，齿状部位容易堆积物体会对T型钢带的立柱部位进行挤压，并对管道的管壁造成径向挤压，影响管道的稳定性。
发明内容
本实用新型解决了现有的缠绕结构管为提高强度，材料浪费严重，也造成能源浪费严重的缺陷，提供一种加强型克拉管，缠绕单元上设置有加强带及加强环，螺旋缠绕后加强带插入到加强环内，满足缠绕结构管强度的前提下，节省PE材料，节省加工时的能源。
本实用新型还解决了现有技术中钢带与塑料组合在一起时影响了管材使用稳定性的缺陷，提供一种加强型克拉管，使钢带处在一个塑料的自封闭结构内，既提高了管材的环刚度，又具备了塑料管材的所有优点，且保证了管材结构的稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加强型克拉管，由缠绕单元螺旋缠绕而成，相邻缠绕单元之间通过热熔胶填充封闭，其中，缠绕单元具有PE制成缠绕主体及分处于缠绕主体两端的加强带和加强环，加强带内穿有钢带，加强环带有开口，缠绕单元螺旋缠绕后，缠绕单元的侧边相互搭接，加强带插入到加强环内，加强带的端部顶住加强环的内壁，搭接处填充热熔胶。加强带与加强环相结合，提高了克拉管的环刚度，满足缠绕结构管强度的前提下，节省PE材料，节省加工时的能源；加强带从加强环的开口处插入到加强环内，加强带的端部顶住加强环的内壁，加强带提高加强环的强度，缠绕单元搭接后形成B型的克拉管，加强环成为克拉管外表的加强肋。
作为优选，缠绕主体对应加强带的一端设置成斜面状，缠绕主体对应加强环的一端设置斜面状，两斜面相互平行，缠绕单元螺旋缠绕中，两斜面相对接。缠绕单元螺旋缠绕中，斜面相对接，克拉管径向的连接强度。
作为优选，对应加强带一端的斜面向着加强环一侧倾斜，缠绕主体对应加强环的一端设置有折弯部连接加强环。斜面倾斜的方向，保证下一圈螺旋缠绕能顺利搭接到前一圈缠绕单元上，而且加强环也不会受到阻碍。
作为优选，加强带与缠绕主体相垂直，加强带的截面呈矩形，加强带内部的钢带的截面呈矩形，钢带外部完全由PE包覆，钢带两侧包覆的PE的厚度相同。加强带垂直缠绕主体，缠绕单元螺旋缠绕后处于径向的螺旋方向，提高克拉管的环刚度，同时能节省PE材料使用量。
作为优选，加强环为圆环状，加强环在开口的部位设置成平面状，平面与缠绕主体相平行，开口处于平面的中间位置，开口所在的直径位置与加强带相平行。平面状更加容易与相邻的缠绕主体相接触，方便定位，开口的位置在平面中间，方便加工。
作为优选，缠绕单元螺旋缠绕中，加强环与相邻的缠绕主体的上平面之间留出间隙，加强环所在一端与相邻缠绕主体加强带所在一端之间留出间隙。该间隙可以调节相邻缠绕单元之间的位置，可以适当降低缠绕单元的加工精度，同时也是热熔胶的填充空间。
作为优选，缠绕单元缠绕中，热熔胶填充到间隙处，热熔胶分成两块，两块热熔胶被加强带隔开分别填充两处间隙中。
作为优选，加强带上设置有倒钩，加强带插入到加强环内，倒钩进入到加强环内并钩住加强环的开口处的内壁。设置倒钩可以提高加强带与加强环之间的连接稳定性。
加强环的直径和壁厚、加强带的厚度、钢带厚度和高度及管材内壁厚度可依据不同环刚度等级确定合理的数值。
本实用新型的有益效果是：加强带与加强环相结合，提高了克拉管的环刚度，满足缠绕结构管强度的前提下，节省PE材料，节省加工时的能源；加强带从加强环的开口处插入到加强环内，加强带的端部顶住加强环的内壁，加强带提高加强环的强度，缠绕单元搭接后形成B型的克拉管，加强环成为克拉管外表的加强肋。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图；
图2是本实用新型图1所示结构的缠绕单元的示意图；
图3是本实用新型第二种结构示意图；
图4是本实用新型图3所示结构的缠绕单元的示意图；
图中：1、缠绕单元，2、加强环，3、加强带，4、热熔胶，5、折弯部，6、钢带，7、斜面，8、缠绕主体，9、开口，10、平面，11、倒钩。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：一种加强型克拉管（参见附图1），由缠绕单元1螺旋缠绕而成，相邻缠绕单元之间通过热熔胶4填充封闭。缠绕单元具有PE制成缠绕主体8及分处于缠绕主体两端的加强带3和加强环2。缠绕主体呈平板状，加强带的截面呈矩形，加强环呈圆环形。缠绕主体的两端为平行的斜面7，缠绕主体对应加强带的一端的斜面向着加强带倾斜，缠绕单元螺旋缠绕中斜面相对接。加强带垂直缠绕主体，加强带内穿有钢带6，钢带的截面呈矩形，钢带外部包覆的PE层的厚度相等。加强环通过折弯部5与缠绕主体相连接，加强环具有一个平面10，该平面与缠绕主体相平行，平面中间设置有开口9，开口经过加强环的中心，开口所在的直径位置与加强带相平行，开口的宽度大于加强带的宽度（参见附图2）。
缠绕单元螺旋缠绕中，加强带从加强环的开口处插入到加强环内，加强带的顶端顶住加强环的内壁，加强环与相邻的缠绕主体的上平面之间留出间隙，加强环所在一端与相邻缠绕主体加强带所在一端之间留出间隙。热熔胶填充到间隙处，热熔胶分成两块，两块热熔胶被加强带隔开分别填充两处间隙中。缠绕单元搭接后，缠绕主体成为卡拉管的圆柱状主体，加强环成为卡拉管外表的加强肋。
实施例2：一种加强型克拉管（参见附图3），与实施例1不同之处在于加强带两侧表面上设置有倒钩11（参见附图4），缠绕单元螺旋缠绕中，加强带从加强环的开口处插入到加强环内，加强带的顶部顶住加强环的内壁，加强带两侧的倒钩钩住加强环开口位置的内壁。其余结构参照实施例1。
以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种加强型克拉管，由缠绕单元螺旋缠绕而成，相邻缠绕单元之间通过热熔胶填充封闭，其特征在于缠绕单元具有PE制成缠绕主体及分处于缠绕主体两端的加强带和加强环，加强带内穿有钢带，加强环带有开口，缠绕单元螺旋缠绕后，缠绕单元的侧边相互搭接，加强带插入到加强环内，加强带的端部顶住加强环的内壁，搭接处填充热熔胶。
2.根据权利要求1所述的加强型克拉管，其特征在于缠绕主体对应加强带的一端设置成斜面状，缠绕主体对应加强环的一端设置斜面状，两斜面相互平行，缠绕单元螺旋缠绕中，两斜面相对接。
3.根据权利要求2所述的加强型克拉管，其特征在于对应加强带一端的斜面向着加强环一侧倾斜，缠绕主体对应加强环的一端设置有折弯部连接加强环。
4.根据权利要求1所述的加强型克拉管，其特征在于加强带与缠绕主体相垂直，加强带的截面呈矩形，加强带内部的钢带的截面呈矩形，钢带外部完全由PE包覆，钢带两侧包覆的PE的厚度相同。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的加强型克拉管，其特征在于加强环为圆环状，加强环在开口的部位设置成平面状，平面与缠绕主体相平行，开口处于平面的中间位置，开口所在的直径位置与加强带相平行。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的加强型克拉管，其特征在于缠绕单元螺旋缠绕中，加强环与相邻的缠绕主体的上平面之间留出间隙，加强环所在一端与相邻缠绕主体加强带所在一端之间留出间隙。
7.根据权利要求6所述的加强型克拉管，其特征在于缠绕单元缠绕中，热熔胶填充到间隙处，热熔胶分成两块，两块热熔胶被加强带隔开分别填充两处间隙中。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的加强型克拉管，其特征在于加强带上设置有倒钩，加强带插入到加强环内，倒钩进入到加强环内并钩住加强环的开口处的内壁。
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| CN104390074A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-03-04 | 卢希然 | 加强克拉管 |
| CN105443881A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 广西钦州国通管业有限公司 | 钢塑复合内肋管 |
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2013
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