CN204402885U

CN204402885U - 罗茨鼓风机

Info

Publication number: CN204402885U
Application number: CN201520000625.8U
Authority: CN
Inventors: 廖章会
Original assignee: Jiangxi Lv Cheng Roots Blower Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Lv Cheng Roots Blower Co Ltd
Priority date: 2015-01-04
Filing date: 2015-01-04
Publication date: 2015-06-17
Anticipated expiration: 2025-01-04

Abstract

本实用新型提供一种工作性能稳定、易于安装的罗茨鼓风机；包括壳体、安装于壳体两侧的端盖、以及安装于壳体内的两个叶轮，在壳体两侧的端盖内分别安装有两个轴承，两个叶轮两端的转轴对应安装于端盖内的轴承上；叶轮包括固定部、呈“品”字形设置在固定部外围的三个端部，端部的外表面呈平滑过渡的半圆形，相邻两端部之间的固定部的表面为向内凹陷的弧形，固定部的外表面与端部的表面平滑过渡连接，端部的外表面的曲率半径为固定部的表面的曲率半径的2倍；在叶轮上的三个端部内、沿叶轮的轴向方向分别开设有连通叶轮两端的通孔，并在固定部的中心、沿叶轮的轴向方向开设有连通叶轮两端的贯穿孔；叶轮两端的转轴通过螺纹连接安装于贯穿孔内。

Description

罗茨鼓风机

技术领域

本实用新型涉及一种鼓风机，尤其涉及一种罗茨鼓风机。

背景技术

目前，罗茨鼓风机在石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域均有应用，罗茨鼓风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨鼓风机的整个工作过程。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种工作性能稳定、易于生产制造、安装的罗茨鼓风机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种罗茨鼓风机，包括壳体、对应安装于壳体两侧的端盖、以及安装于壳体内的两个叶轮，在壳体两侧的端盖内分别安装有两个轴承，两个叶轮两端的转轴对应安装于端盖内的轴承上；所述叶轮包括固定部、呈“品”字形设置在固定部外围的三个端部，所述端部的外表面呈平滑过渡的半圆形，相邻两端部之间的固定部的表面为向内凹陷的弧形，所述固定部的外表面与所述端部的表面平滑过渡连接，所述端部的外表面的曲率半径为固定部的表面的曲率半径的2倍；在叶轮上的三个端部内、沿所述叶轮的轴向方向分别开设有连通叶轮两端的通孔，并在所述固定部的中心、沿所述叶轮的轴向方向开设有连通叶轮两端的贯穿孔；叶轮两端的转轴通过螺纹连接安装于所述贯穿孔内。

优选的，所述叶轮两端的转轴分为主转轴和从转轴，主转轴包括用于动力源连接的第一主转轴和第二主转轴，第一主转轴和第二主转轴分别安装于其中一个叶轮的两端，第二主转轴用于驱动另一个叶轮；从转轴包括第一从转轴和第二从转轴，第一从转轴和第二从转轴分别安装于另一个叶轮的两端；在所述第二主转轴上安装有主齿轮，在所述第二从转轴上安装有从齿轮，所述主齿轮和从齿轮相互啮合；并在所述第二主转轴和第二从转轴的端部开设有固定螺栓孔，在所述第二主转轴和第二从转轴的端部均设置有固定片，两固定片经由螺栓分别固定于所述第二主转轴和第二从转轴的端部。

优选的，在所述第一从转轴的端部亦开设有螺栓孔，并在所述第一从转轴的端部设置有限位片，所述限位片经由螺栓固定于所述第一从转轴的端部。

优选的，所述固定部、端部一体化成型。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的两个叶轮在相互转动时，可以很好的配合，最大限度的提高整机的工作效率，其次本实用新型的叶轮采用内部通孔或贯穿孔的设计，可以减轻叶轮的质量，降低电机的负荷，也可以将本鼓风机的整机质量降低，降低企业的制造成本和运输成本。

2.本实用新型通过将转轴与叶轮螺纹连接，便于后续的维修，安装、拆卸方便，避免一体化制造造成某一零件损坏，整机损坏的情况。

3.本实用新型通过在第一从转轴和第二从转轴端部设置固定片、以及在第一从转轴的端部设置限位片，在使用时固定片可以放置安装在第一从转轴和第二从转轴上最外侧的主齿轮和从齿轮脱落，而限位片可以放置安装在第二从转轴上最外侧的轴承脱落，其次以上设计也可以放置叶轮在壳体内轴向的移动，提高整机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的罗茨鼓风机主要结构示意图；

图2为本实用新型的叶轮、及其安装零部件结构示意图；

图3为本实用新型中的叶轮的端面主要结构示意图；

图中：1.壳体；2、10.端盖；3.主齿轮；4.固定片；5、20.螺栓；6.从齿轮；7、14.叶轮.8.第二主转轴；9.第一主转轴；11、12.轴承；13.传动轮；15.第一从转轴；16.贯穿孔；17.通孔；18.轴承安装位置；19.限位片；21.第二从转轴；22.固定部的表面；23.端部的外表面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种罗茨鼓风机，参见图1，图2，图3；它包括壳体1、对应安装于壳体两侧的端盖2、10、以及安装于壳体1内的两个叶轮7、14，在壳体1两侧的端盖2、10内分别安装有两个轴承11、12，两个叶轮7、14两端的转轴对应安装于端盖7、14内的轴承11、12上；叶轮7、14包括固定部、呈“品”字形设置在固定部外围的三个端部，所述端部的外表面23呈平滑过渡的半圆形，相邻两端部之间的固定部的表面22为向内凹陷的弧形，固定部的表面22与所述端部的外表面23平滑过渡连接，所述端部的外表面23的曲率半径为固定部的表面22的曲率半径的2倍；在叶轮7、14上的三个端部内、沿所述叶轮7、14的轴向方向分别开设有连通叶轮7、14两端的通孔17，并在所述固定部的中心、沿所述叶轮7、14的轴向方向开设有连通叶轮两端的贯穿孔18；叶轮7、14两端的转轴通过螺纹连接安装于所述贯穿孔18内；通过将转轴与叶轮螺纹连接，便于后续的维修，安装、拆卸方便，避免一体化制造造成某一零件损坏，整机损坏的情况；采用内部通孔或贯穿孔的设计，可以减轻叶轮的质量，降低电机的负荷，也可以将本鼓风机的整机质量降低，降低企业的制造成本和运输成本。进一步的，参见图2，所述叶轮7、14两端的转轴分为主转轴和从转轴，主转轴包括用于与动力源连接的第一主转轴9和第二主转轴8，第一主转轴9和第二主转轴8分别安装于其中一个叶轮7的两端，第二主转轴8用于驱动另一个叶轮；从转轴包括第一从转轴15和第二从转轴21，第一从转轴15和第二从转轴21分别安装于另一个叶轮14的两端；在所述第二主转轴8上安装有主齿轮3，在所述第二从转轴21上安装有从齿轮6，所述主齿轮3和从齿轮6相互啮合；并在所述第二主转轴8和第二从转轴21的端部开设有固定螺栓孔，在所述第二主转轴8和第二从转轴21的端部均设置有固定片4，两固定片4经由螺栓5分别固定于所述第二主转轴8和第二从转轴21的端部。进一步的，参见图1，在所述第一从转轴15的端部亦开设有螺栓孔，并在所述第一从转轴15的端部设置有限位片19，所述限位片19亦经由螺栓20固定于所述第一从转轴15的端部。通过在第一从转轴和第二从转轴端部设置固定片、以及在第一从转轴的端部设置限位片，在使用时固定片可以放置安装在第一从转轴和第二从转轴上最外侧的主齿轮和从齿轮脱落，而限位片可以放置安装在第二从转轴上最外侧的轴承脱落，其次以上设计也可以放置叶轮在壳体内轴向的移动，提高整机的稳定性。

本实施例中，优选的，所述固定部、端部一体化成型。如图1所示，图中13为传动轮，安装在第一主转轴9上，用于与动力源（电机）连接，图中18为轴承11安装位置。

虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种罗茨鼓风机，包括壳体（1）、对应安装于壳体两侧的端盖（2、10）、以及安装于壳体（1）内的两个叶轮（7、14），在壳体（1）两侧的端盖（2、10）内分别安装有两个轴承（11、12），两个叶轮（7、14）两端的转轴对应安装于端盖（7、14）内的轴承（11、12）上；所述叶轮（7、14）包括固定部、呈“品”字形设置在固定部外围的三个端部，所述端部的外表面（23）呈平滑过渡的半圆形，相邻两端部之间的固定部的表面（22）为向内凹陷的弧形，其特征在于：所述固定部的表面（22）与所述端部的外表面（23）平滑过渡连接，所述端部的外表面（23）的曲率半径为固定部的表面（22）的曲率半径的2倍；在叶轮（7、14）上的三个端部内、沿所述叶轮（7、14）的轴向方向分别开设有连通叶轮（7、14）两端的通孔（17），并在所述固定部的中心、沿所述叶轮（7、14）的轴向方向开设有连通叶轮两端的贯穿孔（18）；叶轮（7、14）两端的转轴通过螺纹连接安装于所述贯穿孔（18）内。

2.如权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征在于：所述叶轮（7、14）两端的转轴分为主转轴和从转轴，主转轴包括用于与动力源连接的第一主转轴（9）和第二主转轴（8），第一主转轴（9）和第二主转轴（8）分别安装于其中一个叶轮（7）的两端，第二主转轴（8）用于驱动另一个叶轮；从转轴包括第一从转轴（15）和第二从转轴（21），第一从转轴（15）和第二从转轴（21）分别安装于另一个叶轮（14）的两端；在所述第二主转轴（8）上安装有主齿轮（3），在所述第二从转轴（21）上安装有从齿轮（6），所述主齿轮（3）和从齿轮（6）相互啮合；并在所述第二主转轴（8）和第二从转轴（21）的端部开设有固定螺栓孔，在所述第二主转轴（8）和第二从转轴（21）的端部均设置有固定片（4），两固定片（4）经由螺栓（5）分别固定于所述第二主转轴（8）和第二从转轴（21）的端部。

3.如权利要求2所述的罗茨鼓风机，其特征在于：在所述第一从转轴（15）的端部亦开设有螺栓孔，并在所述第一从转轴（15）的端部设置有限位片（19），所述限位片（19）亦经由螺栓（20）固定于所述第一从转轴（15）的端部。

4.如权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征在于：所述固定部、端部一体化成型。