CN218183225U - 滚筒电机 - Google Patents
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Abstract
滚筒电机，包括外滚筒、第一输出轴、第二输出轴，所述外滚筒内通过卡板设置有内滚筒，所述内滚筒的一端与第一输出轴固定连接，所述内滚筒的另一端通过转轴与卡板固定连接，所述内滚筒内设有与转轴传动连接的驱动电机，驱动电机带动外滚筒相对于第一输出轴与第二输出轴转动，所述外滚筒朝向第一输出轴的一侧的端面上设有若干个联通外滚筒内腔的第一进风口，所述内滚筒靠近第一输出轴一侧的外壁上设有联通内滚筒内腔与外滚筒内腔的第二进风口与第一出风口，所述卡板上设有若干个第二出风口，所述外滚筒朝向第二输出轴的一侧的端面上设有若干个联通外滚筒内腔的第三出风口；本实用新型具有结构简单、设计合理、运行稳定、散热效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种滚筒电机。
背景技术
滚筒电机是配套于油冷式电动滚筒，作为皮带输送的动力源，具有性能优良、运行可靠、维修方便等优点，常应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。由于滚筒电机的功率相对较大，因此电机若不配备良好的散热条件的话容易导致电机过热而报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理、运行稳定、散热效果好的滚筒电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒电机，包括外滚筒，所述外滚筒的两端均转动连接有第一输出轴、第二输出轴，所述外滚筒内通过卡板设置有内滚筒，所述内滚筒的一端与第一输出轴固定连接，所述内滚筒的另一端通过转轴与卡板固定连接，所述内滚筒内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴传动连接，驱动电机带动外滚筒相对于第一输出轴与第二输出轴转动，所述外滚筒朝向第一输出轴的一侧的端面上设有若干个联通外滚筒内腔的第一进风口，所述内滚筒靠近第一输出轴一侧的外壁上设有联通内滚筒内腔与外滚筒内腔的第二进风口与第一出风口，所述卡板上设有若干个第二出风口，所述外滚筒朝向第二输出轴的一侧的端面上设有若干个联通外滚筒内腔的第三出风口。
作为优选，所述外滚筒的两端均设有轴承座，所述轴承座内均设有转动轴承，所述第一输出轴与第二输出轴均通过转动轴承与外滚筒转动连接，所述第一进风口与第三出风口分别设置于外滚筒的两端的轴承座上。
作为优选，所述第一输出轴内沿其轴向设有联通内滚筒内腔的第三进风口，所述第一输出轴在转动轴承远离内滚筒一侧的侧壁上均匀设有若干个与第三进风口联通的进风副口。
作为优选，所述第二输出轴内沿其轴向设有联通外滚筒内腔的第四出风口，所述第二输出轴在转动轴承远离内滚筒一侧的侧壁上均匀设有若干个与第四出风口联通的出风副口。
作为优选，所述第一输出轴的内端端部设有安装座，所述内滚筒套设于第一输出轴的安装座上。
作为优选，所述驱动电机的输出端传动连接有太阳轮，所述太阳轮与转轴之间通过行星减速轮传动连接。
作为优选，所述内滚筒外壁在靠近第一输出轴的一侧套设有隔板，所述第二进风口设置于内滚筒在隔板朝向第一输出轴一侧，所述第一出风口设置于内滚筒在隔板朝向第二输出轴一侧。
作为优选，所述内滚筒在驱动电机朝向第一输出轴一侧设有与驱动电机传动连接的风叶，所述风叶设置于内滚筒的第二进风口与第一出风口之间。
作为优选，所述外滚筒、内滚筒、驱动电机、第一输出轴、第二输出轴的中心线均位于同一中心线上。
本实用新型的有益效果是：1、外滚筒的两端分别设置第一输出轴和第二输出轴，而内滚筒的一端分别与第一输出轴相连接，内滚筒的另一端通过卡板与外滚筒相连接，且外滚筒、内滚筒、驱动电机、第一输出轴、第二输出轴位于同一中心线上，在简化结构的前提下保证了整体运行稳定性；2、在内滚筒内设置于驱动电机联动的风叶，并在风叶的一侧设置第一进风口、第二进风口、第三进风口，在风叶的另一侧设置第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口，保证了外滚筒内腔与内滚筒内腔的气流的流动性，从而提高了整体的散热性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中：1、外滚筒；2、第一输出轴；3、第二输出轴；4、卡板；5、内滚筒；6、转轴；7、驱动电机；8、第一进风口；9、第二进风口；10、第一出风口；11、第二出风口；12、第三出风口；13、风叶；14、轴承座；15、转动轴承；16、第三进风口；17、进风副口；18、第四出风口；19、出风副口；20、安装座；21、太阳轮；22、行星减速轮；23、隔板。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
如图1所示的一种滚筒电机，包括外滚筒1，所述外滚筒1的两端均设有轴承座14，所述轴承座14内均设有转动轴承15，所述外滚筒1的两端均通过转动轴承15转动连接有第一输出轴2、第二输出轴3，所述外滚筒1朝向第一输出轴2的一侧的轴承座14上设有若干个联通外滚筒1内腔的第一进风口8，所述外滚筒1朝向第二输出轴3的一侧的轴承座14上设有若干个联通外滚筒1内腔的第三出风口12。
所述外滚筒1内通过卡板4设置有内滚筒5，所述内滚筒5的一端与第一输出轴2固定连接，所述第一输出轴2的内端端部设有安装座20，所述内滚筒5套设于第一输出轴2的安装座20上，所述内滚筒5的另一端通过转轴6与卡板4固定连接，所述内滚筒5内设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端与转轴6传动连接，所述驱动电机7的输出端传动连接有太阳轮21，所述太阳轮21与转轴6之间通过行星减速轮22传动连接，驱动电机7带动外滚筒1相对于第一输出轴2与第二输出轴3转动。
所述内滚筒5靠近第一输出轴2一侧的外壁上设有联通内滚筒5内腔与外滚筒1内腔的第二进风口9与第一出风口10，所述内滚筒5外壁在靠近第一输出轴2的一侧套设有隔板23，所述第二进风口9设置于内滚筒5在隔板23朝向第一输出轴2一侧，所述第一出风口10设置于内滚筒5在隔板23朝向第二输出轴3一侧，所述内滚筒5在驱动电机7朝向第一输出轴2一侧设有与驱动电机7传动连接的风叶13，所述风叶13设置于内滚筒5的第二进风口9与第一出风口10之间，所述卡板4上设有若干个第二出风口11。
所述第一输出轴2内沿其轴向设有联通内滚筒5内腔的第三进风口16，所述第一输出轴2在转动轴承15远离内滚筒5一侧的侧壁上均匀设有若干个与第三进风口16联通的进风副口17；所述第二输出轴3内沿其轴向设有联通外滚筒1内腔的第四出风口18，所述第二输出轴3在转动轴承15远离内滚筒5一侧的侧壁上均匀设有若干个与第四出风口18联通的出风副口19。
所述外滚筒1、内滚筒5、驱动电机7、第一输出轴2、第二输出轴3的中心线均位于同一中心线上。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (9)
1.一种滚筒电机，包括外滚筒（1），所述外滚筒（1）的两端均转动连接有第一输出轴（2）、第二输出轴（3），其特征在于：所述外滚筒（1）内通过卡板（4）设置有内滚筒（5），所述内滚筒（5）的一端与第一输出轴（2）固定连接，所述内滚筒（5）的另一端通过转轴（6）与卡板（4）固定连接，所述内滚筒（5）内设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与转轴（6）传动连接，驱动电机（7）带动外滚筒（1）相对于第一输出轴（2）与第二输出轴（3）转动，所述外滚筒（1）朝向第一输出轴（2）的一侧的端面上设有若干个联通外滚筒（1）内腔的第一进风口（8），所述内滚筒（5）靠近第一输出轴（2）一侧的外壁上设有联通内滚筒（5）内腔与外滚筒（1）内腔的第二进风口（9）与第一出风口（10），所述卡板（4）上设有若干个第二出风口（11），所述外滚筒（1）朝向第二输出轴（3）的一侧的端面上设有若干个联通外滚筒（1）内腔的第三出风口（12）。
2.根据权利要求1所述的滚筒电机，其特征在于：所述外滚筒（1）的两端均设有轴承座（14），所述轴承座（14）内均设有转动轴承（15），所述第一输出轴（2）与第二输出轴（3）均通过转动轴承（15）与外滚筒（1）转动连接，所述第一进风口（8）与第三出风口（12）分别设置于外滚筒（1）的两端的轴承座（14）上。
3.根据权利要求2所述的滚筒电机，其特征在于：所述第一输出轴（2）内沿其轴向设有联通内滚筒（5）内腔的第三进风口（16），所述第一输出轴（2）在转动轴承（15）远离内滚筒（5）一侧的侧壁上均匀设有若干个与第三进风口（16）联通的进风副口（17）。
4.根据权利要求2所述的滚筒电机，其特征在于：所述第二输出轴（3）内沿其轴向设有联通外滚筒（1）内腔的第四出风口（18），所述第二输出轴（3）在转动轴承（15）远离内滚筒（5）一侧的侧壁上均匀设有若干个与第四出风口（18）联通的出风副口（19）。
5.根据权利要求1所述的滚筒电机，其特征在于：所述第一输出轴（2）的内端端部设有安装座（20），所述内滚筒（5）套设于第一输出轴（2）的安装座（20）上。
6.根据权利要求1所述的滚筒电机，其特征在于：所述驱动电机（7）的输出端传动连接有太阳轮（21），所述太阳轮（21）与转轴（6）之间通过行星减速轮（22）传动连接。
7.根据权利要求1所述的滚筒电机，其特征在于：所述内滚筒（5）外壁在靠近第一输出轴（2）的一侧套设有隔板（23），所述第二进风口（9）设置于内滚筒（5）在隔板（23）朝向第一输出轴（2）一侧，所述第一出风口（10）设置于内滚筒（5）在隔板（23）朝向第二输出轴（3）一侧。
8.根据权利要求7所述的滚筒电机，其特征在于：所述内滚筒（5）在驱动电机（7）朝向第一输出轴（2）一侧设有与驱动电机（7）传动连接的风叶（13），所述风叶（13）设置于内滚筒（5）的第二进风口（9）与第一出风口（10）之间。
9.根据权利要求1所述的滚筒电机，其特征在于：所述外滚筒（1）、内滚筒（5）、驱动电机（7）、第一输出轴（2）、第二输出轴（3）的中心线均位于同一中心线上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222352055.1U CN218183225U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 滚筒电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218183225U true CN218183225U (zh) | 2022-12-30 |
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ID=84622081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222352055.1U Active CN218183225U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 滚筒电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218183225U (zh) |
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2022
- 2022-09-05 CN CN202222352055.1U patent/CN218183225U/zh active Active
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