CN204402548U - 一种用于矿井下旋转式全截面除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿井下旋转式全截面除尘器，包括带有螺纹孔的底座、固定在底座上的旋转轴、通过轴承连接在旋转轴上并带有进水孔的旋转体、固定连接在旋转体侧面的至少一对相对旋转轴对称的水平旋转翅，所述旋转体和水平旋转翅内部设置为空腔式且相互连通，在成对旋转翅的端部分别设置出水方向相反的喷水嘴。通过从喷水嘴出来的水产生对水平旋转翅的反作用力，从而驱动水平旋转翅转动，从而形成带有水颗粒的圆形除尘截面，不再往一个方向喷出水雾，消除了喷射死角，且除尘截面面积大、除尘效果好，实现了全面除尘和降尘的目的。

Description

一种用于矿井下旋转式全截面除尘器

技术领域

    本实用新型涉及煤矿除尘设备，具体的说是一种用于矿井下旋转式全截面除尘器。

背景技术

在煤矿生产作业时，当掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。但工作现场，由于打眼、爆破、皮带运转、转载等环节的影响，尽管采用了湿式钻眼、水泡泥、净化风流等措施，但现有降尘装置往往达不到全面降尘、除尘效果，给安全带来了隐患。

传统的除尘方式一般采用管式多喷头洒水方式。在供水管分出一个三通阀，外接截止阀、橡胶软管，末端接一根3~4m不等的Ф33mm镀锌管，镀锌管上钻出一排孔径在Ф2mm左右的喷水孔。除尘时，打开阀门，高压水通过喷水孔喷出。但由于喷水孔方向单一，从而导致镀锌管上方及左右两侧存在喷射死角，且每个单孔水射流角度小，雾化效果差、雾化范围小，无法实现巷道全断面覆盖，不能形成有效的除尘截面，因此很难达到彻底除尘、降尘的目的。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种用于矿井下旋转式全截面除尘器，通过旋转水流形成带有水颗粒的圆形除尘截面，不再往一个方向喷出水雾，消除了喷射死角，且除尘截面面积大、除尘效果好，实现了全面除尘和降尘的目的。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括带有螺纹孔的底座、固定在底座上的旋转轴、通过轴承连接在旋转轴上并带有进水孔的旋转体、固定连接在旋转体侧面的至少一对相对旋转轴对称的水平旋转翅，所述旋转体和水平旋转翅内部设置为空腔式且相互连通，在每对水平旋转翅的出水端分别连接出水方向相反的喷水嘴。

该装置的水平旋转翅成对设置，使用时将该除尘器通过底座上的螺纹孔固定在可移动设备上或粉尘比较集中的地方，通过进水孔连接进水管，水通过空腔从旋转体分别进入水平旋转翅，然后从喷水嘴喷出，由于设计了在成对旋转翅的端部分别设置出水方向相反的喷水嘴，水在从喷水嘴喷出的过程中会对成对的水平旋转翅产生一对方向相反的反作用力，从而驱动旋转翅绕旋转轴旋转，从而形成带有水颗粒的圆形除尘截面，不再往一个方向喷出水雾，消除了喷射死角，且除尘截面面积大、除尘效果好，实现了全面除尘和降尘的目的。

本实用新型设计了，所述水平旋转翅设置为两对，且每个水平旋转翅分别均布在旋转体的外侧面上，在每对水平旋转翅的出水端设置方向相反的直角出水端。

本实用新型设计了，所述喷水嘴包括进水侧面为凹面的导流片、与导流片的凹面接触式连接的弹簧线圈，在导流片的凹面设置旋转沟槽。

本实用新型设计了，在水平旋转翅上和靠近喷水嘴附近设置闸阀。

本实用新型设计了，在进水孔前端连接流量调节阀。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的喷水嘴的结构示意图；

图4为喷水嘴凹面侧的旋转沟槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-图4所示为本实用新型的一个具体实施例，该用于矿井下旋转式全截面除尘器，包括带有螺纹孔9的底座1、固定在底座1上的旋转轴2、通过轴承3连接在旋转轴2上并带有进水孔7的旋转体4、固定连接在旋转体4侧面的相对旋转轴2对称的两对水平旋转翅5，且每个水平旋转翅5分别均布在旋转体4的外侧面上，所述旋转体4和水平旋转翅5内部设置为空腔式且相互连通，在每对水平旋转翅5的出水端设置方向相反的直角出水端，将喷水嘴6直接连接在直角出水端上。

在本实例中，所述喷水嘴6包括进水侧面为凹面的导流片9、与导流片9的凹面接触式连接的弹簧线圈10，在导流片9的凹面设置旋转沟槽11。

在本实例中，在水平旋转翅5上和靠近喷水嘴6附近设置闸阀8。

在本实例中，在进水孔7前端连接流量调节阀。

本实用新型的技术效果是：

1. 由于设计了旋转体4、旋转轴2、相对旋转轴2对称的成对的水平旋转翅5、旋转体4和旋转翅5内部设置为空腔式且相互连通，在成对水平旋转翅5的端部设置出水方向相反的喷水嘴6，实现了在水的作用力下带有喷水嘴5的成对水平旋转翅5的旋转，形成了带有水颗粒的圆形除尘截面，除尘截面面积大且除尘效果好，实现了全面除尘和降尘的目的。

2. 由于设计了至少一对相对旋转轴2对称的水平旋转翅5，可以根据实际粉尘颗粒数量选择水平旋转翅5的对数，从而扩大了该除尘器的除尘范围。

3. 由于设计了水平旋转翅5上和靠近喷水嘴6附近设置闸阀8，可以通过闸阀8的开关控制水平旋转翅5的开启数量，从而满足现场实际除尘和降尘效果。

4.由于设计了在进水孔7前端连接流量调节阀，调节调节阀的进水量，控制从喷水嘴6喷出水颗粒的数量，从而控制水平旋转翅5的旋转速度，进而改变除尘截面积的大小，满足现场除尘和降尘要求。

5.由于设计了进水侧面为凹面的导流片9，从而增大了射流角度，使从喷水嘴出来的水颗粒呈散射状，进一步增加了除尘面积。

6.由于设计了旋转沟槽11，利用旋转射流原理，增加了水颗粒的喷出力度和速度，满足了喷水嘴的使用要求。

7.由于设计了弹簧线圈10，防止了单凹面导流片在反复不断给水、停水作用下发生逆转或测斜的现象。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于矿井下旋转式全截面除尘器，其特征是：包括带有螺纹孔（9）的底座（1）、固定在底座（1）上的旋转轴（2）、通过轴承（3）连接在旋转轴（2）上并带有进水孔（7）的旋转体（4）、固定连接在旋转体（4）侧面的至少一对相对旋转轴（2）对称的水平旋转翅（5），所述旋转体（4）和水平旋转翅（5）内部设置为空腔式且相互连通，在每对水平旋转翅（5）的出水端分别连接出水方向相反的喷水嘴（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿井下旋转式全截面除尘器，其特征是：所述水平旋转翅（5）设置为两对，且每个水平旋转翅（5）分别均布在旋转体（4）的外侧面上，在每对水平旋转翅（5）的出水端设置方向相反的直角出水端。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于矿井下旋转式全截面除尘器，其特征是：所述喷水嘴（6）包括进水侧面为凹面的导流片（9）、与导流片（9）的凹面接触式连接的弹簧线圈（10），在导流片（9）的凹面设置旋转沟槽（11）。

4.根据权利要求2所述的一种用于矿井下旋转式全截面除尘器，其特征是：在水平旋转翅（5）上和靠近喷水嘴（6）附近设置闸阀（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿井下旋转式全截面除尘器，其特征是：在进水孔（7）前端连接流量调节阀。