CN204402401U - 一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置，包括上钳夹紧装置、下钳夹紧装置、缺口齿轮和移动气缸，所述上钳夹紧装置包括制动盘、上颚板架、缺口法兰、上坡板和浮动装置，所述下钳夹紧装置包括下坡板、下颚板架、下壳和夹紧气缸。上下钳分别能夹紧最大为95/8″套管本体及其接箍的外径，也能夹紧最大为81/2″的钻井接箍外径，适应大口径钻杆钻井作业及大口径套管下放作业要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井领域，具体涉及的是一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置。
背景技术
目前，通用的两用钳钳头一般仅能适应夹紧最大8英寸钻铤外径及5-7英寸套管接箍外径的要求。在石油天然气的勘探开发钻井过程中，随着钻井深度的不断增加，大口径的钻杆使用逐渐增加，通用的套管接箍大于7英寸，所以，现有的两用钳钳头已不能适应大口径钻杆钻井作业及大口径套管下放作业要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置，能适应大口径钻杆钻井作业及大口径套管下放作业要求。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置，包括上钳夹紧装置、下钳夹紧装置、缺口齿轮和移动气缸，所述上钳夹紧装置包括制动盘、上颚板架、缺口法兰、上坡板和浮动装置，所述下钳夹紧装置包括下坡板、下颚板架、下壳和夹紧气缸，所述上钳夹紧装置通过四个浮动装置放置在缺口齿轮上。
所述制动盘周围设置刹带；所述上颚板架上设置上颚板、颚板簧和颚板架镶块，所述上颚板上设置颚板滚子、上颚板销子、上牙 板和上堵头螺钉，所述上牙板通过牙板螺钉固定在所述上颚板上；所述上坡板被第一楔形块、上螺钉、第二楔形块夹紧固定在浮动体上，所述浮动体上设置传动销总成；所述浮动装置包括浮动体弹簧，所述浮动体弹簧设置在圆套筒内，所述圆套筒的顶部设置弹簧压盖。
所述下壳中心通过螺栓将拨盘和下颚板架固定住，所述下颚板架上设置下颚板，所述下颚板上设置下颚板滚子、下颚板销子下牙板和下堵头螺钉，所述下坡板被第三楔形块、下螺钉、第四楔形块夹紧固定在所述下壳上。
本实用新型的有益效果是:
上下钳分别能夹紧最大为英寸套管本体及其接箍的外径，也能夹紧最大为英寸的钻杆接箍外径，适应大口径钻杆钻井作业及大口径套管下放作业要求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1整体结构的主视图；
图2为上钳夹紧装置俯视图；
图3为下钳夹紧装置仰视图；
图4为浮动装置示意图。
图中标号说明：1、颚板架镶块，201、上颚板销子，202、下颚板销子，3、缺口齿轮，4、浮动体，5、制动盘，601、上颚板架，602、下颚板架，701、上颚板，702、下颚板，801、上牙板，802、下牙板，9、牙板螺钉，10、颚板簧，1101、上堵头螺钉，1102、下堵头螺钉，12、缺口法兰，13、拨盘，14、传动销总成，15、本体，16、刹带，1701、第一楔形块，1702、第二楔形块，1703、第三楔形块，1704、第四楔形块，1801、上螺钉，1802、下螺钉，2001、上坡板，2002、下坡板，2101、上颚板滚子，2102、下颚板滚子，22缺口法兰，23、弹簧压盖，24、浮动体弹簧，25、圆套筒，26、下壳，27螺栓，28夹紧气缸。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1所示，一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置，包括上钳夹紧装置、下钳夹紧装置、缺口齿轮3和移动气缸22，所述上钳夹紧装置包括制动盘5、上颚板架601、缺口法兰22、上坡板2001和浮动装置，所述下钳夹紧装置包括下坡板2002、下颚板架602、下壳26和夹紧气缸28，所述上钳夹紧装置通过四个浮动装置放置在缺口齿轮3上。
参照图2、图4所示，所述制动盘5周围设置刹带16；所述上颚板架601上设置上颚板701、颚板簧10和颚板架镶块1，所述上颚板701上设置颚板滚子2101、上颚板销子201、上牙板801和上堵头螺钉1101，所述上牙板801通过牙板螺钉9固定在所述上颚板 701上；所述上坡板2001被第一楔形块1701、上螺钉1801、第二楔形块1702夹紧固定在浮动体4上，所述浮动体4上设置传动销总成14；所述浮动装置包括浮动体弹簧24，所述浮动体弹簧24设置在圆套筒25内，所述圆套筒25的顶部设置弹簧压盖23。
参照图3所示，所述下壳26中心通过螺栓27将拨盘13和下颚板架602固定住，所述下颚板架602上设置下颚板702，所述下颚板702上设置下颚板滚子2102、下颚板销子202下牙板802和下堵头螺钉1102，所述下坡板2002被第三楔形块1703、下螺钉1802、第四楔形块1704夹紧固定在所述下壳26上。
工作时移送气缸先将整个动力钳移送到工作位置，即上下颚板架上的堵头螺丝都接触到本体上，夹紧气缸推动拨盘使颚板架上的颚板总成(包括颚板、牙板、牙板螺钉、颚板销子、颚板滚子，下同)夹紧钻杆或套管接箍，接着上钳浮动体在两用动力钳缺口齿轮的带动下转动，刚开始时制动盘与颚板架整体被刹带刹住而不转动，直至浮动体上的坡板推动颚板总成夹紧本体为止，然后浮动体带动整个上钳夹紧装置连同钻杆接箍或套管本体一起转动进行上卸扣作业。
本实施例的工作原理如下：
上下钳的四块颚板在颚板簧作用下向钻杆或套管方向张开，以便钻杆或套管从开口进入夹紧装置中心。钻杆或套管进入开口并触碰到上下颚板架上的堵头螺丝后，颚板也被碰到正对钻杆或套管的位置。当夹紧气缸推动与拨盘连在一起的下颚板架转动时，下颚板架上的颚板背部的颚板滚子沿着坡板坡角曲面上坡，颚板销子带着颚板的正面沿着颚板架的颚板架镶块的导向面滑动，使钻杆或套管 接箍被颚板正面的牙板夹紧，夹紧后钻杆或套管接箍中心与钳头中心一致。当缺口齿轮带动浮动体刚开始转动且转动方向与下钳拨盘转动方向一致时，此时刹带刹住制动盘，进而刹住颚板架，具有一定坡角曲面的坡板随浮动体转动，迫使颚板背部的颚板滚子沿着坡板的坡角曲面上坡，上钳的颚板销子也带着颚板的正面沿着颚板架的颚板架镶块的导向面滑动，进而使颚板正面的牙板夹紧钻杆接箍或套管本体，夹紧后钻杆接箍或套管本体中心与钳头中心也一致，下钳由于坡板坡角的作用使其颚板对钻杆或套管接箍越夹越紧，这样上下钳就形成了一对作用力矩与反作用力矩，然后缺口齿轮继续带动整个上钳夹紧装置连同钻杆接箍或套管本体一起旋转，直至完成上卸扣作业，旋扣过程中由弹簧压盖、浮动体弹簧及圆套筒组成的四个浮动装置可以保证整个上钳夹紧装置上升或下降操作的平衡及松开钻杆或套管接箍后上钳夹紧装置高度方向的复位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置，其特征在于：包括上钳夹紧装置、下钳夹紧装置、缺口齿轮(3)和移动气缸(22)，所述上钳夹紧装置包括制动盘(5)、上颚板架(601)、缺口法兰(22)、上坡板(2001)和浮动装置，所述下钳夹紧装置包括下坡板(2002)、下颚板架(602)、下壳(26)和夹紧气缸(28)，所述上钳夹紧装置通过四个浮动装置放置在缺口齿轮(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置，其特征在于：所述制动盘(5)周围设置刹带(16)；所述上颚板架(601)上设置上颚板(701)、颚板簧(10)和颚板架镶块(1)，所述上颚板(701)上设置颚板滚子(2101)、上颚板销子(201)、上牙板(801)和上堵头螺钉(1101)，所述上牙板(801)通过牙板螺钉(9)固定在所述上颚板(701)上；所述上坡板(2001)被第一楔形块(1701)、上螺钉(1801)、第二楔形块(1702)夹紧固定在浮动体(4)上，所述浮动体(4)上设置传动销总成(14)；所述浮动装置包括浮动体弹簧(24)，所述浮动体弹簧(24)设置在圆套筒(25)内，所述圆套筒(25)的顶部设置弹簧压盖(23)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径两用动力钳的钳头夹紧装置，其特征在于：所述下壳(26)中心通过螺栓(27)将拨盘(13)和下颚板架(602)固定住，所述下颚板架(602)上设置下颚板(702)，所述下颚板(702)上设置下颚板滚子(2102)、下颚板销子(202)下牙板(802)和下堵头螺钉(1102)，所述下坡板(2002)被第三楔形块(1703)、下螺钉(1802)、第四楔形块(1704)夹紧固定在所述下壳(26)上。
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| CN111472701A (zh) * | 2019-01-24 | 2020-07-31 | 江苏如通石油机械股份有限公司 | 一种旋扣钳自动对缺口装置 |
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