CN204400627U - 一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置 - Google Patents
一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,该装置包括配重块Ⅰ和配重块Ⅱ构成的数层配重组。所述数层配重组中的每组的所述配重块Ⅰ焊接在还原炉钟罩的不平衡合力方向反方向的一侧炉壁上,且该配重块Ⅰ与所述配重块Ⅱ连接在一起。本实用新型结构简单、成本低廉,解决平衡还原炉由于配管等原因造成的另一侧重量偏重,起吊时还原炉的偏心问题,从而保证了吊装的稳定性,可适用于36对多晶硅棒以上的还原炉的吊装平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅生产领域,尤其涉及一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置。
背景技术
高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料,目前国际上多晶硅的生产技术主要还是使用改良西门子法,而多晶硅还原炉是改良西门子法生产多晶硅工艺中的核心设备。改良西门子法生产多晶硅是一个间歇式生产的过程:即每个还原炉炉运行90~110h就需要停炉一次,取出多晶硅棒(硅棒的出炉过程),再次进行硅芯的夹持过程,从而进入下一个生产周期。在以上环节中,多晶硅棒在每一轮的出装过程中都涉及到还原炉的吊装,所以还原炉的吊装平衡在多晶硅生产中显得尤为重要。
在多晶硅的还原过程中,12对棒、18对棒、24对棒的小型还原炉,由于其炉型较小,所以生产过程中需要的能量较少,还原炉上回水管线的配管及相应管线上阀门等配件也比较小。此时,这些配管和配件的重量全部集中在还原炉的一侧,对整个还原炉的吊装平衡影响不是很大。随着多晶硅行业的迅猛发展,在市场规律的调整下,节能降耗成为整个行业的发展的方向,大型还原炉的应用成为节能降耗的主要发展方向。采用大型还原炉,生产过程中还原炉内需要的能量迅速增加,相应的水管和阀门等的配置及重量迅速增加。在实际生产中,如果按照小型还原炉的配管方式进行配管后,还原炉本身会存在偏心的现象,在吊装过程中很容易发生钟罩偏移晃动,出现碰倒硅芯、硅棒的问题。
目前小型还原炉起吊,使用吊具进行平衡的调整,其利用改变力矩的方法,通过调整吊绳到三个吊耳的距离,从而使得钟罩处于平衡状态。此种方法的主要缺点为三条吊绳的受力不均匀,尤其在吊装大型还原炉时增加了吊绳断裂的危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证吊装稳定性的多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,其特征在于:该装置包括配重块Ⅰ和配重块Ⅱ构成的数层配重组;所述数层配重组中的每组的所述配重块Ⅰ焊接在还原炉钟罩的不平衡合力方向反方向的一侧炉壁上,且该配重块Ⅰ与所述配重块Ⅱ连接在一起。
所述配重块Ⅰ与所述配重块Ⅱ均呈方形、椭圆形、圆形中的一种,且规格相同。
所述配重块Ⅰ上均布有数个螺栓孔Ⅰ,其内侧设有与还原炉钟罩外表面弧度相同的弧度。
所述配重块Ⅱ上均布有数个沉孔,该数个沉孔中的每一个沉孔的中心均设有螺栓孔Ⅱ。
所述配重块Ⅰ通过六角头螺栓与所述配重块Ⅱ连接在一起。
所述数个沉孔中的每一个沉孔的深度大于所述螺栓孔Ⅱ的深度。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本实用新型中配重块Ⅰ内侧设有与还原炉钟罩外表面弧度相同的弧度,因此,可以便于焊接时能够与还原炉的外表面紧密的贴合。
2、本实用新型数层配重组中的每组的所述配重块Ⅰ焊接在还原炉钟罩的不平衡合力方向反方向的一侧炉壁上,且该配重块Ⅰ与配重块Ⅱ连接在一起。因此,解决平衡还原炉由于配管等原因造成的另一侧重量偏重,起吊时还原炉的偏心问题,从而保证了吊装的稳定性。
3、本实用新型中数个沉孔中的每一个沉孔的深度大于螺栓孔Ⅱ的深度,使得螺栓连接后,螺母完全在配重块Ⅱ的内部,有利于还原炉的保温等后续工作。
4、本实用新型结构简单、成本低廉,可适用于36对多晶硅棒以上的还原炉的吊装平衡。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中配重块Ⅰ的主视图。
图3为本实用新型中配重块Ⅰ的俯视图。
图4为本实用新型中配重块Ⅱ的主视图。
图5为本实用新型中配重块Ⅱ的俯视图。
图中:1—还原炉钟罩 2—配重块Ⅰ 21—螺栓孔Ⅰ 3—配重块Ⅱ31—沉孔 32—螺栓孔Ⅱ 4—六角头螺栓。
具体实施方式
如图1一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,该装置包括配重块Ⅰ2和配重块Ⅱ3构成的数层配重组。数层配重组中的每组的配重块Ⅰ2焊接在还原炉钟罩1的不平衡合力方向反方向的一侧炉壁上,且该配重块Ⅰ2与配重块Ⅱ3连接在一起。
其中:配重块Ⅰ2与配重块Ⅱ3均呈方形、椭圆形、圆形中的一种,且规格相同。
配重块Ⅰ2上均布有数个螺栓孔Ⅰ21(参见图2~3),其内侧设有与还原炉钟罩1外表面弧度相同的弧度。
配重块Ⅱ3上均布有数个沉孔31,该数个沉孔31中的每一个沉孔的中心均设有螺栓孔Ⅱ32(参见图4~5)。数个沉孔31中的每一个沉孔的深度大于螺栓孔Ⅱ32的深度。
配重块Ⅰ2通过六角头螺栓4与配重块Ⅱ3连接在一起。
Claims (6)
1.一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,其特征在于:该装置包括配重块Ⅰ(2)和配重块Ⅱ(3)构成的数层配重组;所述数层配重组中的每组的所述配重块Ⅰ(2)焊接在还原炉钟罩(1)的不平衡合力方向反方向的一侧炉壁上,且该配重块Ⅰ(2)与所述配重块Ⅱ(3)连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,其特征在于:所述配重块Ⅰ(2)与所述配重块Ⅱ(3)均呈方形、椭圆形、圆形中的一种,且规格相同。
3.如权利要求1所述的一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,其特征在于:所述配重块Ⅰ(2)上均布有数个螺栓孔Ⅰ(21),其内侧设有与所述还原炉钟罩(1)外表面弧度相同的弧度。
4.如权利要求1所述的一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,其特征在于:所述配重块Ⅱ(3)上均布有数个沉孔(31),该数个沉孔(31)中的每一个沉孔的中心均设有螺栓孔Ⅱ(32)。
5.如权利要求1所述的一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,其特征在于:所述配重块Ⅰ(2)通过六角头螺栓(4)与所述配重块Ⅱ(3)连接在一起。
6.如权利要求4所述的一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置,其特征在于:所述数个沉孔(31)中的每一个沉孔的深度大于所述螺栓孔Ⅱ(32)的深度。
Priority Applications (1)
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CN201520001439.6U CN204400627U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置 |
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CN201520001439.6U CN204400627U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置 |
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ID=53424506
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CN201520001439.6U Active CN204400627U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种多晶硅还原炉吊装配重的平衡装置 |
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CN (1) | CN204400627U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106829723A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-13 | 中国海洋石油总公司 | 单吊机吊装重心偏心卧式罐工艺 |
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2015
- 2015-01-04 CN CN201520001439.6U patent/CN204400627U/zh active Active
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