CN204400331U - 一种自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及应用于产品包装领域的一种自动绕线机，包括机身、电机、电机轴、线圈骨架、支撑块、放置架、调节装置、第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮，所述电机安装在所述机身内部，所述电机通过电机轴与所述线圈骨架连接，所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮通过转动轴固定在所述放置架和调节装置之间，所述第四转动轮通过转动轴固定安装在所述支撑块的顶部。本实用新型提供一种自动绕线机，解决了手工绕线工作效率低、绝缘效果差的技术问题，实现了绕线的高效率、高质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线机，尤其地，本实用新型涉及应用于产品包装领域的一种自动绕线机。
背景技术
在运输包装领域，大多数电器产品都需要漆包铜线，而在绕线机被使用之前，通常采用人工方式进行绕线。但因为人工操作时的非稳定性和其在不同时段的工作状态的差异，导致人工绕线的质量因不同时段和工人而出现很大的区分度，无法实现绕线的规范化操作。而且上述绕线方法需要专门操作工人进行绕线操作，不仅浪费了大量的人力物力，还导致批量产品的出厂日期大大推迟，造成生产商的利益亏损。
绕线机的使用减少了此项工作对人力的需求，但是由于绕完铜线后还需要进行绝缘处理，现有条件下，绝缘处理多采用绝缘胶带对铜丝进行全面的密封，通常的操作是操作工人手工进行绝缘处理，但由于人工处理存在的缺陷，导致绝缘处理的效果较差。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于，提供一种自动绕线机，解决了手工绕线工作效率低、绝缘效果差的技术问题。
本实用新型的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决：
本实用新型提供一种1.一种自动绕线机，包括机身、电机、电机轴、线圈骨架，所述电机安装在所述机身内部，所述电机通过电机轴与所述线圈骨架连接，其特征在于，所述自动绕线机还包括支撑块、绕线装置，其中：
所述支撑块通过螺栓固定在所述机身前端一侧；
所述绕线装置包括放置架、调节装置、转动轮组，所述放置架、调节装置固定在所述支撑块的侧部，所述转动轮组包括第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮，所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮通过转动轴固定在所述放置架和调节装置之间，所述第四转动轮通过转动轴固定安装在所述支撑块的顶部。
本实用新型提供的一种自动绕线机，优选地，所述放置架通过螺栓固定在所述支撑块的远线圈骨架侧，所述调节装置通过螺栓固定在所述支撑块的近线圈骨架侧。
本实用新型提供的一种自动绕线机，优选地，所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮具有相同的转动方向。
本实用新型提供的一种自动绕线机，优选地，所述转动轮组中的滚动轮在弧形面上设有环形凹槽。
本实用新型提供的一种自动绕线机，优选地，所述调节装置通过转动轴安装在所述支撑块的侧部。
本实用新型提供的一种自动绕线机，优选地，所述调节装置的顶部设有中空支架。
本实用新型的优点和有益效果在于：1.本实用新型提供的自动绕线机代替了原有的人工绕线方式，使得绕线实现自动化，节约了人力成本，同时机械化操作极大地加快了工作效率；2.本实用新型提供的自动绕线机的使用克服了人工绕线的不稳定性，将绝缘胶带的缠绕放到铜丝之后，工作周期被大大缩减之余，还提高了绕线的质量，绝缘性能得到很好地保证。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型的局部剖视图；
机身-1、电机-2、电机轴-3、线圈骨架-4、支撑块-5、放置架-6、调节装置-7、第一转动轮-8、第二转动轮-9、第三转动轮-10、第四转动轮-11、中空支架-12。
具体实施方式
根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本实用新型的多个结构方式。因此以下具体实施方式以及附图只是对本实用新型的技术方案的具体说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
参照附图1，本实用新型提供一种自动绕线机，包括机身1、电机2、电机轴3、线圈骨架4，所述电机2安装在所述机身1内部，所述电机2通过电机轴与所述线圈骨架4连接，其特征在于，所述自动绕线机还包括支撑块5、绕线装置，其中：
所述支撑块5通过螺栓固定在所述机身1前端一侧；
所述绕线装置包括放置架6、调节装置7、转动轮组，所述放置架6、调节装置7固定在所述支撑块5的侧部，所述转动轮组包括第一转动轮8、第二转动轮9、第三转动轮10、第四转动轮11，所述第一转动轮8、第二转动轮9、第三转动轮10通过转动轴固定在所述放置架6和调节装置7之间，所述第四转动轮11通过转动轴固定安装在所述支撑块5的顶部。
优选地，所述放置架6通过螺栓固定在所述支撑块5的远线圈骨架4侧，所述调节装置7通过螺栓固定在所述支撑块5的近线圈骨架4侧。
优选地，所述第一转动轮8、第二转动轮9、第三转动轮10、第四转动轮11具有相同的转动方向。
优选地，所述转动轮组中的滚动轮在弧形面上设有环形凹槽，所述环形凹槽用于缠绕铜线。
优选地，所述调节装置7通过转动轴安装在所述支撑块5的侧部，所述调节装置7用于调整铜线或者绝缘胶带绕线的具体位置。
优选地，所述调节装置7的顶部设有中空支架12，所述中空支架12用于固定铜丝或者绝缘胶带。
容易理解，本实用新型通过上述技术方案，解决了人工绕线密封性差、现有自动绕线机绕线效率低的技术问题，同时第四转动轮11的设置使得绕线机在绕完铜线后可以开始绕胶带，达到绝缘要求。
Claims (6)
1.一种自动绕线机，包括机身（1）、电机（2）、电机轴（3）、线圈骨架（4），所述电机（2）安装在所述机身（1）内部，所述电机（2）通过电机轴（3）与所述线圈骨架（4）连接，其特征在于，所述自动绕线机还包括支撑块（5）、绕线装置，其中：
所述支撑块（5）通过螺栓固定在所述机身（1）前端一侧；
所述绕线装置包括放置架（6）、调节装置（7）、转动轮组，所述放置架（6）、调节装置（7）固定在所述支撑块（5）的侧部，所述转动轮组包括第一转动轮（8）、第二转动轮（9）、第三转动轮（10）、第四转动轮（11），所述第一转动轮（8）、第二转动轮（9）、第三转动轮（10）通过转动轴固定在所述放置架（6）和调节装置（7）之间，所述第四转动轮（11）通过转动轴固定安装在所述支撑块（5）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述放置架（6）通过螺栓固定在所述支撑块（5）的远线圈骨架（4）侧，所述调节装置（7）通过螺栓固定在所述支撑块（5）的近线圈骨架（4）侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述第一转动轮（8）、第二转动轮（9）、第三转动轮（10）、第四转动轮（11）具有相同的转动方向。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述转动轮组中的滚动轮在弧形面上设有环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于,所述调节装置（7）通过转动轴安装在所述支撑块（5）的侧部。
6.根据权利要求1或5所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述调节装置（7）的顶部设有中空支架（12）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520056146.8U CN204400331U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种自动绕线机 |
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| CN201520056146.8U CN204400331U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种自动绕线机 |
Publications (1)
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| CN204400331U true CN204400331U (zh) | 2015-06-17 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204400331U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105000426A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-28 | 湖州辰丰线缆有限公司 | 一种网线打包装置 |
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2015
- 2015-01-27 CN CN201520056146.8U patent/CN204400331U/zh not_active Expired - Fee Related
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