CN204400064U - 高温培沙下料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温培沙下料罐，包括高温培沙二道下料盅和可放置在其上的高温培沙一道下料盅，高温培沙一道下料盅包括下料盅体，下料盅体上部设置有进料口，下部设置有下料口，下料口外围设置有与高温培沙二道下料盅相配合的圆柱形连接板，进料口外围设置有可相对下料盅体上下移动的矩形提升框，矩形提升框上部设置有挂钩，下部设置有若干导杆，下料口处设置有重锤堵头，重锤堵头周侧向外延伸有连接臂，连接板上设置有与连接臂相配合的让位槽，连接臂贯穿让位槽后与导杆相铰接，下料盅体上设置有用以支撑矩形提升框的支撑座，支撑座上设置有与导杆配合的导套，本实用新型结构简单设计合理，实现高温培沙的无尘输送。

Description

高温培沙下料罐

技术领域

本实用新型涉及一种高温培沙下料罐。

背景技术

在生产中高温培沙往往直接输送倾倒，这样在输送下料时极易散发灰尘，不仅造成工作环境的恶劣，影响工人健康，而且污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种高温培沙下料罐。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种高温培沙下料罐，包括高温培沙二道下料盅和可放置在其上的高温培沙一道下料盅，所述高温培沙一道下料盅包括下料盅体，所述下料盅体上部设置有进料口，下部设置有下料口，所述下料口外围设置有与高温培沙二道下料盅相配合的圆柱形连接板，所述进料口外围设置有可相对下料盅体上下移动的矩形提升框，所述矩形提升框上部设置有挂钩，下部设置有若干导杆，所述下料口处设置有重锤堵头，重锤堵头周侧向外延伸有连接臂，所述连接板上设置有与连接臂相配合的让位槽，所述连接臂贯穿让位槽后与导杆相铰接，所述下料盅体上设置有用以支撑矩形提升框的支撑座，所述支撑座上设置有与导杆配合的导套，所述导杆置贯穿导套并可相对导套上下滑动。

进一步的，所述高温培沙二道下料盅包括盅体，所述盅体上部均布有若干有用以配合高温培沙一道下料盅的缓冲弹簧销，下部设置有出料口，所述盅体周侧铰接有一根齿轮轴，所述齿轮轴上固定有配重杆，所述配重杆上固定有配重块，所述出料口外围设置有圆柱形挡尘板，所述挡尘板上设置有用以抽除灰尘的抽风口，所述出料口上设置有出料堵头，所述出料堵头上部与连接杆一端相铰接，连接杆另一端铰接有与高温培沙一道下料盅相配合的缓冲压辊，所述连接杆中部向盅体周侧延伸出一延伸杆，所述延伸杆贯穿盅体，延伸杆末端设置有竖直齿条，所述竖直齿条与齿轮轴上的齿轮相啮合。

进一步的，所述盅体周侧设置有竖直加强筋。

进一步的，所述下料盅体、连接板、盅体、挡尘板制作材料均为45号钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单设计合理，实现高温培沙的无尘输送。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1是高温培沙一道下料盅结构示意图；

图2是高温培沙一道下料盅剖视图；

图3是高温培沙二道下料盅结构示意图；

图4是高温培沙二道下料盅的剖视图；

图5是本实用新型工作状态示意图；

图中：

1-高温培沙一道下料盅；101-下料盅体；102-进料口；103-下料口；104-重锤堵头；105-连接臂；106-矩形提升框；107-导杆；108-支撑座；109-导套；110-挂钩；111-连接板；2-高温培沙二道下料盅；201-盅体；202-缓冲弹簧销；203-出料口；204-齿轮轴；205-配重杆；206-配重块；207-挡尘板；208-抽风口；209-出料堵头；210-连接杆；211-缓冲压辊；212-延伸杆；213-竖直齿条；214-竖直加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～5所示，一种高温培沙下料罐，一种高温培沙下料罐，包括高温培沙二道下料盅2和可放置在其上的高温培沙一道下料盅1，所述高温培沙一道下料盅1包括下料盅体101，所述下料盅体101上部设置有进料口102，下部设置有下料口103，所述下料口103外围设置有与高温培沙二道下料盅2相配合的圆柱形连接板111，所述进料口102外围设置有可相对下料盅体101上下移动的矩形提升框106，所述矩形提升框106上部设置有挂钩110，下部设置有若干导杆107，所述下料口109处设置有重锤堵头104，重锤堵头104周侧向外延伸有连接臂105，所述连接板111上设置有与连接臂105相配合的让位槽，所述连接臂105贯穿让位槽后与导杆107相铰接，所述下料盅体101上设置有用以支撑矩形提升框106的支撑座108，所述支撑座108上设置有与导杆107配合的导套109，所述导杆107置贯穿导套109并可相对导套109上下滑动。

在本实施例中，所述高温培沙二道下料盅2包括盅体201，所述盅体201上部均布有若干有用以配合高温培沙一道下料盅1的缓冲弹簧销202，下部设置有出料口203，所述盅体201周侧铰接有一根齿轮轴204，所述齿轮轴204上固定有配重杆205，所述配重杆204上固定有配重块205，所述出料口203外围设置有圆柱形挡尘板207，所述挡尘板207上设置有用以抽除灰尘的抽风口208，所述出料口203上设置有出料堵头209，所述出料堵头209上部与连接杆210一端相铰接，连接杆210另一端铰接有与高温培沙一道下料盅1相配合的缓冲压辊211，所述连接杆210中部向盅体201周侧延伸出一延伸杆212，所述延伸杆212贯穿盅体201，延伸杆212末端设置有竖直齿条213，所述竖直齿条213与齿轮轴205上的齿轮相啮合。

在本实施例中，所述盅体201周侧设置有竖直加强筋214。

在本实施例中，所述下料盅101体、连接板111、盅体201、挡尘板207制作材料均为45号钢。

具体实施过程：将装有高温培沙的下料盅体101经矩形提升框106上的挂钩110吊起放置到高温培沙二道下料盅2上，重锤堵头104由于重力的作用向下移动，此时下料口103打开，下料盅体101内的高温培沙由下料口103输出进入高温培沙二道下料盅2，重锤堵头104压住缓冲压辊211，从而使得连接杆210带动出料堵头209下移动，出料口203打开，高温培沙由出料口203输出，高温培沙输出时扬起的灰尘由抽风口208抽出，与此同时由于连接杆210下移，延伸杆212上的竖直齿条213带动齿轮轴204转动，从而是齿轮轴204驱动配重杆205带着配重块206向上翘起，完成出料后，将高温培沙一道下料盅1从盅体201上取下，吊起矩形提升框106上的挂钩110，导杆107带动重锤堵头104上升堵住下料口103，然后带动下料盅体101被提起，此时受重力作用配重块206带着配重杆205下落，齿轮轴204驱动延伸杆212上的竖直齿条213，使连接杆210带着出料堵头209上移，出料堵头209重新堵住出料口203实现复位。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高温培沙下料罐，其特征在于：包括高温培沙二道下料盅和可放置在其上的高温培沙一道下料盅，所述高温培沙一道下料盅包括下料盅体，所述下料盅体上部设置有进料口，下部设置有下料口，所述下料口外围设置有与高温培沙二道下料盅相配合的圆柱形连接板，所述进料口外围设置有可相对下料盅体上下移动的矩形提升框，所述矩形提升框上部设置有挂钩，下部设置有若干导杆，所述下料口处设置有重锤堵头，重锤堵头周侧向外延伸有连接臂，所述连接板上设置有与连接臂相配合的让位槽，所述连接臂贯穿让位槽后与导杆相铰接，所述下料盅体上设置有用以支撑矩形提升框的支撑座，所述支撑座上设置有与导杆配合的导套，所述导杆置贯穿导套并可相对导套上下滑动。

2.根据权利要求1所述的高温培沙下料罐，其特征在于：所述高温培沙二道下料盅包括盅体，所述盅体上部均布有若干有用以配合高温培沙一道下料盅的缓冲弹簧销，下部设置有出料口，所述盅体周侧铰接有一根齿轮轴，所述齿轮轴上固定有配重杆，所述配重杆上固定有配重块，所述出料口外围设置有圆柱形挡尘板，所述挡尘板上设置有用以抽除灰尘的抽风口，所述出料口上设置有出料堵头，所述出料堵头上部与连接杆一端相铰接，连接杆另一端铰接有与高温培沙一道下料盅相配合的缓冲压辊，所述连接杆中部向盅体周侧延伸出一延伸杆，所述延伸杆贯穿盅体，延伸杆末端设置有竖直齿条，所述竖直齿条与齿轮轴上的齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的高温培沙下料罐，其特征在于：所述盅体周侧设置有竖直加强筋。

4.根据权利要求1或2所述的高温培沙下料罐，其特征在于：所述下料盅体、连接板、盅体、挡尘板制作材料均为45号钢。