CN204399787U - 一种新型管扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管扣,包括塑料制成的通丝连接部与塑料制成的管道卡制部,通丝连接部由连接套一和连接套二组成,连接套一和连接套二内壁上均设有内螺纹,连接套一和连接套二沿轴向分别设置条状开口一和条状开口二,与连接套二相对应的连接套一上条状开口一边缘设有切口一,所对应的条状开口二边缘设有切口二;管道卡制部包括固定环和活动环,固定环一端设置为U型卡槽,在U型卡槽的内部上壁和下壁分别设有倒齿一和倒齿二,固定环另一端通过连接部与活动环的一端连接,活动环另一端端部上面和下面分别设有倒齿三和倒齿四。本实用新型通丝连接部通过旋转与通丝卡制连接,管道卡制部通过插扣将管道捆扎,安装更快捷和方便,使用更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及管扣结构技术领域,尤其涉及一种新型管扣。
背景技术
已知管扣又称管卡,是一种用于将管道固定。现有的管扣一般由塑料或不锈钢制成,呈圆形或半圆形状,连接处设置折向连结片,而在连接片上设置螺孔,再使用螺丝和螺母紧固使其完成连接,通过螺栓和螺母来固定,在安装过程中需要用到螺丝刀、扳手等辅助工具来进行锁紧,安装起来花费的时间和精力较多,无法满足现代高效和快速的发展要求,而且现有的管扣安装过程较长,且螺丝很容易松脱,从而很容易造成管道脱落问题。现有的空调管道吊装过程中,一般都采用通丝吊杆作为吊装的固定点,但管扣依然使用的是普通的管扣,安装过程比较费时费力,并且当需要调整管扣中的管道的时候很是不方便,对于采用通丝吊杆作为吊装的固定点也只是能采用通丝的一种型号,比较单一,不能够满足现代的发展要求。
实用新型内容
为了克服现有管扣的缺陷,本实用新型提供了一种方便快速安装、调整方便、安装后结构牢固和使用更加安全可靠的配合通丝使用的新型管扣。
为了实现上述目的,本实用新型拟采取的技术方案是:
一种新型管扣,包括塑料制成的通丝连接部与塑料制成的管道卡制部,通丝连接部与管道卡制部制为一体;所述的通丝连接部由两个筒状连接套组成,即连接套一和连接套二,连接套一和连接套二内壁上均设有内螺纹,连接套一和连接套二处于同一轴向直线上,连接套一和连接套二之间设置间隙,间隙上设置螺纹,连接套一沿轴向设置条状开口一,连接套二沿轴向设置条状开口二,条状开口一与条状开口二的开口方向相反,与连接套二相对应的连接套一上的条状开口一边缘设有切口一,与连接套一相对应的连接套二上的条状开口二边缘设有切口二;所述的管道卡制部包括了固定环和活动环,固定环与活动环均呈半圆形,固定环的中部与通丝连接部固定连接,固定环的一端设置为U型卡槽,在U型卡槽的内部上壁上设有倒齿一,在U型卡槽的内部下壁上设有倒齿二,固定环的另一端通过连接部与活动环的一端连接,活动环的另一端端部上面设有倒齿三,倒齿三与倒齿一大小相当,活动环的另一端端部下面设有倒齿四,倒齿四与倒齿二大小相当。
进一步说,所述的连接套一和连接套二的内径与通丝的外径相当,便于通丝在连接套一和连接套二中紧密贴合,安装后在螺纹的相互卡制作用下,连接套一和连接套二不能沿通丝轴向取出。
进一步说,所述的条状开口一和条状开口二的开口大小略小于通丝的外径,由于条状开口一和条状开口二为塑料,具有一定弹性,因此通丝可通过条状开口一和条状开口二挤入到连接套一与连接套二内部,但挤入后,由于开口较小,通丝包覆在连接套一与连接套二中,不能轻易从开口中滑出。
进一步说,所述的间隙的宽度略大于通丝的外径,便于将通丝纳入到间隙之间并且旋转本实用新型管扣时有一定活动空间。
进一步说,所述的U型卡槽内部上壁上的倒齿一和下壁上的倒齿二等间距设置为1-5个,通过咬合的倒齿的位置不同改变管道卡制部的大小。
进一步说,所述的连接部的厚度小于固定环与活动环的厚度,固定环与活动环为卡制管道具有一定的刚性,而活动环在卡制管道前需张开一定角度,因此连接部的厚度降低,使其具有一定弹性。
进一步说,所述的活动环另一端端部上面的倒齿三和下面的倒齿四等间距设置为1-5个,其主要目的也是通过咬合不同位置来调节管道卡制部的大小,使其适用于各种大小管道的卡制。
更进一步说,所述的条状开口一对面的连接套一上开有方形孔一,条状开口二对面的连接套二上开有方形孔二,从而减少了制作连接套一和连接套二的材料,减少了成本。
本实用新型的有益效果:现有技术在安装的过程中一般都会通过螺栓和螺母来固定管扣,且安装过程中需要用到螺丝刀和切割器等工具,这种结构在安装过程中就会显得操作繁琐,也会也容易出现错误,与现有技术相比,本技术在于管道卡制部能便捷的将管道捆扎,通丝连接部也能够将通丝快速安装,安装更加方便和快速,更加省时省力,也更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型主视方向示意图;
图2为本实用新型左视方向示意图;
图3为本实用新型立体示意图;
图4为本实用新型安装实施示意图。
图中标号的含义为:11,连接套一;111,条状开口一;1111,切口一;112,方形孔一;12,连接套二;121,条状开口二;1211,切口二;122,方形孔二;13,间隙;21,固定环;211,U型卡槽;212,倒齿一;213,倒齿二;22,活动环;221,倒齿三;222,倒齿四;23,连接部;14,内螺纹。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种新型管扣,包括塑料制成的通丝连接部与塑料制成的管道卡制部,通丝连接部与管道卡制部制为一体;所述的通丝连接部由两个筒状连接套组成,即连接套一11和连接套二12,连接套一11和连接套二12内壁上均设有内螺纹14,连接套一11和连接套二12处于同一轴向直线上,连接套一11和连接套二12之间设置间隙13,间隙13上设置螺纹,连接套一11沿轴向设置条状开口一111,连接套二12沿轴向设置条状开口二121,条状开口一111与条状开口二121的开口方向相反,与连接套二12相对应的连接套一11上的条状开口一111边缘设有切口一1111,与连接套一11相对应的连接套二12上的条状开口二121边缘设有切口二1211;所述的管道卡制部包括了固定环21和活动环22,固定环21与活动环22均呈半圆形,固定环21的中部与通丝连接部固定连接,固定环21的一端设置为U型卡槽211,在U型卡槽211的内部上壁上设有倒齿一212,在U型卡槽211的内部下壁上设有倒齿二213,固定环21的另一端通过连接部23与活动环22的一端连接,活动环22的另一端端部上面设有倒齿三221,倒齿三221与倒齿一212大小相当,活动环22的另一端端部下面设有倒齿四222,倒齿四222与倒齿二213大小相当。
结合图4本实用新型中将通丝穿过间隙13,然后将通丝顺时针旋转,通丝则从切口一1111和切口二1211中通过条状开口一111和条状开口二121滑进连接套一11和连接套二12中与内螺纹14相配合,连接管道时,张开活动环22,将管道纳入到管道卡制部内部后,倒齿三221和倒齿四222插入到U型卡槽211中,并分别与倒齿一212和倒齿二213咬合即可时间管道的捆扎,十分快捷。其中通丝连接部的间隙13贴近通丝后,也可以将条状开口一111与条状开口二121向通丝位置旋转,使通丝穿过条状开口一111与条状开口二121后卡制在条状开口一111与条状开口二121内部的内螺纹14中;连接管道时,张开活动环22,将管道纳入到管道卡制部内部后,倒齿三221和倒齿四222插入到U型卡槽211中,并分别与倒齿一212和倒齿二213咬合即可时间管道的捆扎,十分快捷。
本实用新型的有益效果:现有技术在安装的过程中一般都会通过螺栓和螺母来固定管扣,且安装过程中需要用到螺丝刀和切割器等工具,这种结构在安装过程中就会显得操作繁琐,也会也容易出现错误,与现有技术相比,本技术在于管道卡制部能便捷的将管道捆扎,通丝连接部也能够将通丝快速安装,安装更加方便和快速,更加省时省力,也更加安全可靠。
Claims (8)
1.一种新型管扣,其特征在于:包括塑料制成的通丝连接部与塑料制成的管道卡制部,通丝连接部与管道卡制部制为一体;所述的通丝连接部由两个筒状连接套组成,即连接套一和连接套二,连接套一和连接套二内壁上均设有内螺纹,连接套一和连接套二处于同一轴向直线上,连接套一和连接套二之间设置间隙,间隙上设置螺纹,连接套一沿轴向设置条状开口一,连接套二沿轴向设置条状开口二,条状开口一与条状开口二的开口方向相反,与连接套二相对应的连接套一上的条状开口一边缘设有切口一,与连接套一相对应的连接套二上的条状开口二边缘设有切口二;所述的管道卡制部包括了固定环和活动环,固定环与活动环均呈半圆形,固定环的中部与通丝连接部固定连接,固定环的一端设置为U型卡槽,在U型卡槽的内部上壁上设有倒齿一,在U型卡槽的内部下壁上设有倒齿二,固定环的另一端通过连接部与活动环的一端连接,活动环的另一端端部上面设有倒齿三,倒齿三与倒齿一大小相当,活动环的另一端端部下面设有倒齿四,倒齿四与倒齿二大小相当。
2.根据权利要求1所述的一种新型管扣,其特征在于:所述的连接套一和连接套二的内径与通丝的外径相当。
3.根据权利要求1所述的一种新型管扣,其特征在于:所述的条状开口一和条状开口二的开口大小略小于通丝的外径。
4.根据权利要求1所述的一种新型管扣,其特征在于:所述的间隙的宽度略大于通丝的外径。
5.根据权利要求1所述的一种新型管扣,其特征在于:所述的U型卡槽内部上壁上的倒齿一和下壁上的倒齿二等间距设置为1-5个。
6.根据权利要求1所述的一种新型管扣,其特征在于:所述的连接部的厚度小于固定环与活动环的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种新型管扣,其特征在于:所述的活动环另一端端部上面的倒齿三和下面的倒齿四等间距设置为1-5个。
8.根据权利要求1所述的一种新型管扣,其特征在于:所述的条状开口一对面的连接套一上开有方形孔一,条状开口二对面的连接套二上开有方形孔二。
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CN110375116A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-25 | 杭州温格智能制造有限公司 | 管道固定装置 |
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