CN204398208U - 轮胎硫化机中心机构 - Google Patents

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胡润祥
王进
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Abstract

本实用新型公开了一种防止液压缸介质窜入胶囊的轮胎硫化机中心机构,其特征是它包括上缸体、连接块与液压缸,所述上缸体一端与下环联接,另一端与连接块连接;所述连接块与液压缸连接,液压缸的活塞杆穿过连接块、上缸体与上环联接,托胎机构的提升臂与连接块连接;本实用新型结构简单,通过连接块将上部缸体与下部液压缸连接,有效避免了液压缸内介质泄漏时进入胶囊,同时,采用位移传感器控制上环升降高度,可广泛用于各型硫化机。

Description

轮胎硫化机中心机构
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎硫化机,具体地说是涉及一种轮胎硫化机中心机构,特别是涉及一种防止液压缸介质窜入胶囊的轮胎硫化机中心机构。
背景技术
轮胎硫化机中心机构就是轮胎定型硫化机的定型机构,也叫做胶囊操纵机构,俗称中心机构,其作用是用于轮胎硫化时胎胚的定型、充压、和导热。传统中心机构上环升降采用液压缸驱动,通有介质的缸体与胶囊直接相连,当上活塞密封损坏时,有介质如动力水窜入胶囊,引起内部温度和压力降低(即内压),导致轮胎硫化不良,造成废胎的现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防止液压缸介质窜入胶囊的轮胎硫化机中心机构。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种轮胎硫化机中心机构,它包括上缸体、连接块与液压缸,所述上缸体一端与下环联接,另一端与连接块连接;所述连接块与液压缸连接,液压缸的活塞杆穿过连接块、上缸体与上环联接,托胎机构的提升臂与连接块连接。
为防止液压缸内介质泄漏时,充满上缸体进入胶囊,本实用新型所述连接块上设有泄漏孔。
为使上环升降高度控制准确,本实用新型所述液压缸上设有位移传感器。
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其结构简单,通过连接块将上部缸体与下部液压缸连接,有效避免了液压缸内介质泄漏时进入胶囊,同时,采用位移传感器控制上环升降高度,可广泛用于各型硫化机。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知,传统中心机构液压缸8的下活塞7与活塞杆6连接,上环2与活塞杆6连接,液压缸8的下活塞7上下运动,带动上环2升降,托胎机构的提升臂9与液压缸8连接。工作时,当上活塞3密封损坏时,有缸内介质如动力水窜入胶囊1,引起胶囊1内部温度和压力降低(即内压),导致轮胎硫化不良,造成废胎的现象。
由图2可知,一种轮胎硫化机中心机构,它包括上缸体10、连接块11与液压缸8,所述上缸体10一端与下环4联接,另一端与连接块11连接;所述连接块11与液压缸8连接,液压缸8的活塞杆6穿过连接块11、上缸体10与上环2联接,托胎机构的提升臂9与连接块11连接。
为防止液压缸8内介质泄漏时,充满上缸体10进入胶囊1,本实用新型所述连接块11上设有泄漏孔12。
为使上环2升降高度控制准确,本实用新型所述液压缸8上设有位移传感器5。
本实用新型工作时,由上活塞3的V组密封隔绝胶囊1内的介质与上缸体10内的空气,上缸体10与液压缸8通过连接块11连接,液压缸8的活塞杆6与上环2连接,连接块11同时与托胎机构的提升臂9连接。当液压缸8内介质存在泄漏时,介质将从连接块11上的泄漏孔12流出,而不会从缸体进入胶囊1,避免了介质窜入胶囊导致轮胎硫化不良的现象。且液压缸8上设有位移传感器5,可准确控制上环2的升降高度。本实用新型可广泛用于各型硫化机。

Claims (3)

1.一种轮胎硫化机中心机构,其特征是它包括上缸体、连接块与液压缸,所述上缸体一端与下环联接,另一端与连接块连接;所述连接块与液压缸连接,液压缸的活塞杆穿过连接块、上缸体与上环联接,托胎机构的提升臂与连接块连接。
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机中心机构,其特征是所述连接块上设有泄漏孔。
3.根据权利要求1或2所述的轮胎硫化机中心机构,其特征是所述液压缸上设有位移传感器。
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