CN204398040U - 锯板机割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种锯板机割台，用以解决现有技术中锯板机割台结构单一、复杂的问题。该锯板机割台包括长方形的、用于承托木板的工作台，所述木板在进料机构的作用下沿垂直于所述工作台的方向移动，所述工作台的两端设有用于定位所述木板的木板定位机构，所述工作台上设有沿其长度方向延伸的导轨，所述导轨上设有主轴机构，所述主轴机构由第一马达驱动沿所述导轨往复直线运动，实现对所述木板的切割加工；所述主轴机构包括锯片和驱动所述锯片旋转的主轴马达，还包括控制所述锯片高度的升降气缸。

Description

锯板机割台

技术领域

本实用新型涉及木工机械加工设备技术领域，特别是指一种结构简单，操作方便的锯板机割台。

背景技术

木地板行业是一个新兴的产业，起源于20世纪80年代初，随着中国经济的蓬勃发展和居民生活水平的日益提高，木地板以其脚感舒适、逢然温馨、高贵典雅等突出的优点，成为人们地面装饰的首选材料，其市场需求也呈直线上升趋势。

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、自然山水风水地板、竹材地板和软木地板六大类，在木地板的生产加工过程中，需要对木地板进行一系列的切割、镂铣等加工操作，而一般木地板加工设备的切割、镂铣机构过于单一，也比较复杂，操作起来也容易出现问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种锯板机割台，解决了现有技术中锯板机割台结构单一、复杂的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：锯板机割台，包括长方形的、用于承托木板的工作台，所述木板在进料机构的作用下沿垂直于所述工作台的方向移动，所述工作台的两端设有用于定位所述木板的木板定位机构，所述工作台上设有沿其长度方向延伸的导轨，所述导轨上设有主轴机构，所述主轴机构由第一马达驱动沿所述导轨往复直线运动，实现对所述木板的切割加工；

所述主轴机构包括锯片和驱动所述锯片旋转的主轴马达，还包括控制所述锯片高度的升降气缸。

作为一种优选的实施方式，所述导轨设置于所述工作台的侧面，所述导轨上往复直线运动有与其适配、由所述第一马达驱动的第一基座，所述第一基座上设有垂直方向的竖向导轨，所述竖向导轨上设有与其适配、在竖向方向上往复直线运动的第二基座；

所述升降气缸的下端固定于所述第一基座上，所述升降气缸的上端固定于所述第二基座的下沿，驱动所述第二基座在竖直方向上往复直线运动；

所述锯片与所述主轴马达均固定于所述第二基座上。

作为一种优选的实施方式，所述导轨设置于所述工作台的上表面，所述导轨上往复直线运动有与其适配、由所述第一马达驱动的滑板，所述滑板上固定有支架，所述锯片与所述主轴马达铰接支撑在所述支架上，所述锯片与所述主轴马达分列在所述支架的两侧；

所述升降气缸的下端铰接在所述滑板上表面，所述升降气缸的上端铰接在所述锯片处。

作为一种优选的实施方式，所述导轨设置于所述工作台的上表面，所述导轨上往复直线运动有与其适配、由所述第一马达驱动的L型滑板，所述L型滑板的竖直侧面上设有竖向导轨，所述锯片与所述主轴马达沿所述竖向导轨上下往复直线运动；

所述升降气缸的下端固定于所述L型滑板的水平面上，所述升降气缸的上端顶靠于所述主轴马达上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该锯板机割台的三种结构形式通过在工作台上设置导轨，然后利用主轴机构在导轨上的往复直线运动实现对木板的切割加工，在此过程中，主轴机构内的锯片还可在升降气缸的作用下实现上下移动，从而控制其对木板的加工，这三种结构形式的锯板机割台结构均非常简单，而且操作方便，均能够实现对工作台上木板的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中主轴机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为图3中主轴机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为图5中主轴机构的结构示意图；

图中：1-工作台；2-木板定位机构；3-导轨；4-主轴机构；5-第一马达；6-锯片；7-主轴马达；8-升降气缸；9-第一基座；10-竖向导轨；11-第二基座；12-滑板；13-铰接轴；14-L型滑板；15-竖向导轨；16-工作台定位机构；17-支架；18-调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3和图5共同所示，分别为本实用新型锯板机割台的三种实施例，该锯板机割台的共同点是它们都包括长方形的、用于承托木板的工作台1，还包括用于推动木板在工作台1上直线运动的进料机构，图中为了更加清晰地解释本实用新型，木板和进料机构均未在图中示出。

在工作台1的两端设有用于定位所述木板的木板定位机构2，其主要作用是在对木板进行加工时用于精确定位住木板，以便实现对木板的精确加工，此处的木板定位机构2为本技术领域内较为常见的机构，在此不再赘述。

在工作台1上设有沿其长度方向延伸的导轨3，在导轨3上往复直线运动有主轴机构4，该主轴机构4即是直接对工作台1上木板进行加工的机构，该主轴机构4是通过第一马达5驱动，沿着导轨3进行往复直线运动的。

该三个实施例中的主轴机构4均包括一个锯片6和驱动该锯片6高速旋转的主轴马达7，还包括控制锯片6高度位置的升降气缸8，这三个实施例之间的区别即是锯片6、主轴马达7和升降气缸8的安装方式不同，下面就该三种实施例中主轴机构的结构做详细描述。

实施例一：

如图1和图2所示，该实施例中的导轨3设置在工作台1的一个侧面，主轴机构4首先包括一个第一基座9，该第一基座9由第一马达5驱动沿导轨3做往复直线运动，在第一基座9上设有垂直方向的竖向导轨10，在竖向导轨10上设有与其适配、在竖向方向上往复直线运动的第二基座11，即第一基座9沿导轨3水平往复直线运动，第二基座11在随着第一基座9水平往复直线运动的同时，还做竖直方向的往复直线运动。

所述升降气缸8的下端固定于所述第一基座9上，所述升降气缸8的上端固定于所述第二基座11的下沿，驱动所述第二基座11在竖直方向上往复直线运动，另外，所述锯片6与所述主轴马达7均固定于所述第二基座11上。

实施例二：

如图3和图4所示，该实施例中的导轨3设置在工作台1的上表面，在导轨3上往复直线运动有与其适配、由所述第一马达5驱动的滑板12，在滑板12上固定安装有支架17，所述锯片6与所述主轴马达7通过铰接轴13铰接支撑在所述支架17上，而且所述锯片6与所述主轴马达7分列在所述支架17的两侧；另外，所述升降气缸8的下端铰接在所述滑板12上表面，所述升降气缸8的上端铰接在所述锯片6处。通过升降气缸8的动作，可实现锯片6以铰接轴13为中心在竖直平面内的调整，进而实现其高度位置的调节，更好地实现对木板的切割加工。

实施例三：

如图5和图6所示，该实施例中的导轨3也设置在工作台1的上表面，在导轨3上往复直线运动有与其适配、由所述第一马达5驱动的L型滑板14，所述L型滑板14的竖直侧面上设有竖向导轨15，所述锯片6与所述主轴马达7沿所述竖向导轨15上下往复直线运动；所述的升降气缸8的下端固定于所述L型滑板14的水平面上，所述升降气缸8的上端顶靠于所述主轴马达7上。

在竖向导轨15上还设置有调节手柄18，该调节手柄18的长度方向与锯片6的轴向一致，而且调节手柄18的末端与主轴马达7之间相固定，这样，通过控制调节手柄18，即可控制锯片6沿其轴向方向移动，以适应不同的加工需要。

整体来说，实施例一与实施例三中，锯片6的运动方式是基本一致的，都是在水平往复直线运动的同时可以做同步的竖直往复直线运动；而实施例二中，锯片6在水平往复直线运动的同时，还能够以铰接轴13为中心做旋转运动，进而调节其高度，但不论是哪种结构，都可以根据实际的生产加工需要实现对木板的切割加工。

另外，本实用新型的锯板机割台在工作时，由于需要对工作台1的位置进行调节，进而再对其进行定位后才能对其上固定好的木板进行加工，为此，在工作台1的下方还设有工作台定位机构16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.锯板机割台，包括长方形的、用于承托木板的工作台，所述木板在进料机构的作用下沿垂直于所述工作台的方向移动，所述工作台的两端设有用于定位所述木板的木板定位机构，其特征在于：所述工作台上设有沿其长度方向延伸的导轨，所述导轨上设有主轴机构，所述主轴机构由第一马达驱动沿所述导轨往复直线运动，实现对所述木板的切割加工；

所述主轴机构包括锯片和驱动所述锯片旋转的主轴马达，还包括控制所述锯片高度的升降气缸。

2.如权利要求1所述的锯板机割台，其特征在于：所述导轨设置于所述工作台的侧面，所述导轨上往复直线运动有与其适配、由所述第一马达驱动的第一基座，所述第一基座上设有垂直方向的竖向导轨，所述竖向导轨上设有与其适配、在竖向方向上往复直线运动的第二基座；

所述升降气缸的下端固定于所述第一基座上，所述升降气缸的上端固定于所述第二基座的下沿，驱动所述第二基座在竖直方向上往复直线运动；

所述锯片与所述主轴马达均固定于所述第二基座上。

3.如权利要求1所述的锯板机割台，其特征在于：所述导轨设置于所述工作台的上表面，所述导轨上往复直线运动有与其适配、由所述第一马达驱动的滑板，所述滑板上固定有支架，所述锯片与所述主轴马达铰接支撑在所述支架上，所述锯片与所述主轴马达分列在所述支架的两侧；

所述升降气缸的下端铰接在所述滑板上表面，所述升降气缸的上端铰接在所述锯片处。

4.如权利要求1所述的锯板机割台，其特征在于：所述导轨设置于所述工作台的上表面，所述导轨上往复直线运动有与其适配、由所述第一马达驱动的L型滑板，所述L型滑板的竖直侧面上设有竖向导轨，所述锯片与所述主轴马达沿所述竖向导轨上下往复直线运动；

所述升降气缸的下端固定于所述L型滑板的水平面上，所述升降气缸的上端顶靠于所述主轴马达上。

5.如权利要求4所述的锯板机割台，其特征在于：所述竖向导轨上设有调节手柄，所述调节手柄的长度方向与所述锯片的轴向相一致，所述调节手柄的末端与所属主轴马达之间相固定。