CN204397817U - 一种小轴拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小轴拆卸工具，包括锁紧螺母、重锤、挡板、心轴和夹头；锁紧螺母与心轴螺纹连接，挡板位于心轴的上端，重锤套设与心轴上，心轴从上至下依次为螺纹部和光滑部，且螺纹部的外径小于光滑部的外径，且光滑部的低端设有环形卡槽；夹头上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的孔径大于心轴光滑部的直径，夹头下部设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一紧定螺钉；夹头上部设有矩形通孔，且矩形通孔与第一通孔连通，矩形通孔内设有卡块，卡块的一端面弧形面，夹头上部设有多个第二螺纹孔，二螺纹孔内设有第二紧定螺钉。本实用新型克服了，现有技术中对小轴拆卸时，当小轴的直径小于8毫米时，拆卸困难的难题。

Description

一种小轴拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及轴类零件拆卸工具领域，具体涉及一种小轴拆卸工具。

背景技术

在机械设备中经常会安装各种销轴，特别是一些小轴在小型设备中的应用。由于设备的长时间运转，通常会有磨损。当小型设备在维修时，需要将小轴从设备中拆卸下来，然后在对设备进行维修。然而现有技术对小轴的拆卸是用一个比小轴的直径小的销，然后用榔头敲击销，使销顶小轴，将小轴从设备中顶出。当小轴的直径小于8毫米时，针对小于8毫米的销而言，销的强度较弱，榔头敲击销时，销易弯曲变形，此时销很难将小轴从设备中顶出来。

因此现急需一种技术解决小轴从设备中拆卸出来的难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中对小轴拆卸时，当小轴的直径小于8毫米时，拆卸困难的难题，当提供一种小轴拆卸工具，具有拆卸直径小于8毫米的小轴的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种小轴拆卸工具，包括锁紧螺母、重锤、挡板、心轴和夹头；所述锁紧螺母与心轴螺纹连接，所述挡板位于心轴的上端，所述重锤套设与心轴上，所述心轴与夹头可拆卸连接，所述心轴从上至下依次为螺纹部和光滑部，且螺纹部的外径小于光滑部的外径，且光滑部的低端设有环形卡槽；所述夹头为倒锥体状，且夹头上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的轴心线与第二通孔的轴心线共线，且第一通孔与第二通孔连通，第一通孔的孔径大于心轴光滑部的直径，所述夹头下部设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第二通孔连通，所述第一螺纹孔内设有第一紧定螺钉；所述夹头上部设有矩形通孔，且矩形通孔与第一通孔连通，所述矩形通孔内设有卡块，所述卡块的一端面弧形面，所述夹头上部设有多个第二螺纹孔，且第二螺纹孔与矩形通孔连通，所述第二螺纹孔内设有第二紧定螺钉。

采用本方案中的一种小轴拆卸工具，包括锁紧螺母、重锤、挡板、心轴和夹头；锁紧螺母对挡板起限位作用。夹头夹住工件，重锤撞击挡板，使心轴向上运动，心轴向上运动，带动夹头向上运动，从而实现将工件拔出。心轴上的环形卡槽是方便卡块插入到环形槽中，通过卡块实现夹头与心轴的连接。夹头上的第二螺纹孔与矩形通孔连通是方便第二螺纹孔内的螺钉对卡块进行限位，防止卡块因工具在使用时的震动而使卡块从矩形通孔中滑落，导致心轴与夹头脱离。第一紧定螺钉使工件与夹头连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：在具体使用本拆卸工具时，先将工件插入到夹头上的第一通孔内，然后拧紧第一紧定螺钉使夹头与工件连接。然后使重锤撞击挡板，挡板在重锤的撞击下向上移动，由于挡板与心轴是连接在一起的，故挡板向上运动从而实现心轴向上运动，由于心轴与夹头是通过卡块进行连接。故心轴向上运动实现夹头也向上运动，最终使夹头夹住工件向上运动，使工件从设备中拔出。 由此可见本装置在解决直径较小的轴类零件从设备中拆卸时，因轴类零件较小不能通过销顶出的难题。

进一步，所述重锤与夹头之间设有弹簧，且弹簧与夹头固定连接。避免工人在使用重锤向上撞击挡板时，因握持重锤打滑等原因导致重锤向下运动撞击夹头时，弹簧对重锤起缓冲作用。

进一步，所述重锤上套设有防滑套。方便工人握持重锤，避免握持重锤打滑。

进一步，所述夹头的第二通孔壁上嵌设有摩擦片。真大工件与摩擦片间的摩擦力，使工件夹持更牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为图1中的剖视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：锁紧螺母1、重锤2、挡板3、心轴4、夹头5、卡块6、矩形通孔7、第一紧定螺钉8、第二紧定螺钉9、弹簧10、防滑套11、摩擦片12。

实施例基本如附图1、图2所示：一种小轴拆卸工具，包括锁紧螺母1、重锤2、挡板3、心轴4和夹头5；心轴4从上至下依次为螺纹部和光滑部，且螺纹部的外径小于光滑部的外径，且光滑部的低端设有环形卡槽；锁紧螺母1与心轴4的螺纹部螺纹连接，挡板3套设于心轴4的螺纹部处，重锤2套设与心轴4的光滑部上，且重锤2上套设有防滑套11。心轴4与夹头5通过卡块6连接，夹头5为倒锥体状，且夹头5上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的轴心线与第二通孔的轴心线共线，且第一通孔与第二通孔连通，第一通孔的孔径大于心轴4光滑部的直径，夹头5下部设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第二通孔连通，第一螺纹孔内设有第一紧定螺钉8；夹头5上部设有矩形通孔7，且矩形通孔7与第一通孔连通，矩形通孔7内设有卡块6，卡块6的一端面弧形面，夹头5上部设有两个第二螺纹孔，且第二螺纹孔与矩形通孔7连通，第二螺纹孔内设有第二紧定螺钉9。重锤2与夹头5之间设有弹簧10，且弹簧10的端部与夹头5焊接。夹头5的第一通孔的孔径为30毫米，第二通孔的孔径为15毫米，夹头5的第二通孔壁上嵌设有摩擦片12。

在具体实施时，先将小轴插入到夹头5上的第一通孔内，然后拧紧第一紧定螺钉8使夹头5与小轴连接。然后使重锤2撞击挡板3，挡板3在重锤2的撞击下向上移动，由于挡板3与心轴4是连接在一起的，故挡板3向上运动从而实现心轴4向上运动，由于心轴4与夹头5是通过卡块6进行连接。故心轴4向上运动实现夹头5也向上运动，最终使夹头5夹住工件向上运动，使工件从设备中拔出。在小轴拆卸的过程中，弹簧10避免工人在使用重锤2向上撞击挡板3时，因握持重锤2打滑等原因导致重锤2向下运动撞击夹头5时，弹簧10对重锤2起缓冲作用。防滑套11避免工人在使用重锤2时出现，重锤2滑落的现象。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和实用新型的实用性。

Claims (4)

1.一种小轴拆卸工具，其特征在于：包括锁紧螺母、重锤、挡板、心轴和夹头；所述锁紧螺母与心轴螺纹连接，所述挡板位于心轴的上端，所述重锤套设与心轴上，所述心轴与夹头可拆卸连接，所述心轴从上至下依次为螺纹部和光滑部，且螺纹部的外径小于光滑部的外径，且光滑部的低端设有环形卡槽；所述夹头为倒锥体状，且夹头上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的轴心线与第二通孔的轴心线共线，且第一通孔与第二通孔连通，第一通孔的孔径大于心轴光滑部的直径，所述夹头下部设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第二通孔连通，所述第一螺纹孔内设有第一紧定螺钉；所述夹头上部设有矩形通孔，且矩形通孔与第一通孔连通，所述矩形通孔内设有卡块，所述卡块的一端面弧形面，所述夹头上部设有多个第二螺纹孔，且第二螺纹孔与矩形通孔连通，所述第二螺纹孔内设有第二紧定螺钉。

2.根据权利要求1所述的小轴拆卸工具，其特征在于：所述重锤与夹头之间设有弹簧，且弹簧与夹头固定连接。

3.根据权利要求2所述的小轴拆卸工具，其特征在于：所述重锤上套设有防滑套。

4.根据权利要求3所述的小轴拆卸工具，其特征在于：所述夹头的第二通孔壁上嵌设有摩擦片。