CN204397455U - 一种刀台增力锁紧装置 - Google Patents

Abstract

一种刀台增力锁紧装置，属于机床刀台技术领域。本实用新型包括滑座、固定套筒、锁紧机构、增力组件和锁紧驱动机构，固定套筒穿装于滑座通孔，锁紧机构包括固定齿盘、锁紧齿盘和回转齿盘；增力组件包括活动套筒、推杆、连接杆和钢球，活动套筒前端穿装于固定套筒的台阶通孔内腔中，锁紧齿盘和活动套筒的后端端部固定连接；活动套筒前端的径向通孔内嵌置有钢球，推杆前段活动穿装于活动套筒内腔且设有侧壁为斜面环形凹槽，钢球在轴线方向上活动限位于该环形凹槽内；锁紧驱动机构为气缸，气缸缸体通过一支架与滑座固定连接，气缸的活塞杆与推杆后端固定连接。解决了现有数控车床刀台存在锁紧装置结构复杂、锁紧力小的缺陷。

Description

一种刀台增力锁紧装置

技术领域

  本实用新型属于机床刀台技术领域领域，尤其与一种刀台增力锁紧装置有关。

背景技术

一般数控车床的工作形式，主要是利用一组刀台装置装设各式各样的刀具，让车床主轴夹头夹持固定一个工件并高速旋转，使刀具对工件进行各种车削动作，而目前数控车床工作形式已朝向多元化发展，于是研发出一种具有车铣复合切削功能的刀台装置，借此对工件能进一步地达到钻铣加工的功能，而刀台增力锁紧装置也是实现这些功能的关键技术之一，市场上现有刀台的锁紧装置结构复杂，且锁紧力小。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有数控车床刀台锁紧装置结构复杂、锁紧力小的缺陷，提供一种结构简单、锁紧力好的刀台增力锁紧装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种刀台增力锁紧装置，其特征是，所述的锁紧装置包括滑座、固定套筒、锁紧机构、增力组件和锁紧驱动机构，滑座设置有通孔，所述的固定套筒穿装于所述的通孔内并与所述的滑座固定连接，固定套筒后端面设置有台阶通孔，所述的锁紧机构包括固定齿盘、锁紧齿盘和回转齿盘，固定齿盘和锁紧齿盘均依次活动外套于所述的固定套筒，固定齿盘和所述的滑座固定连接，所述回转齿盘外套于所述的固定齿盘，固定齿盘前端面和回转齿盘前端面都设置有齿槽，所述的锁紧齿盘的后端面设置有与所述固定齿盘和回转齿盘前端面的齿槽相对应的齿槽，锁紧状态时，锁紧齿盘后端面的齿槽和固定齿盘、回转齿盘前端面的齿槽相互啮合；所述的增力组件包括活动套筒、推杆、连接杆和钢球，所述的活动套筒设有中空内腔且其前端穿装于所述的固定套筒的台阶通孔内腔中，所述的活动套筒后端、锁紧齿盘、固定套筒、滑座上以所述台阶通孔轴线为中心圆周分布有多个穿孔，所述的连接杆分别活动穿装于所述穿孔，连接杆两端分别与所述锁紧齿盘和活动套筒的后端端部的凸缘固定连接；所述的活动套筒前端均布有多个径向通孔，各个径向通孔内嵌置有一所述的钢球，所述的推杆前段活动穿装于所述的活动套筒内腔中，所述的推杆前段外圆面上设置有侧壁为斜面的环形凹槽，所述的钢球在轴线方向上活动限位于该环形凹槽内，所述的推杆前端端面上设置有缓冲垫，使推杆前端与活动套筒内腔底部接触时起到缓冲作用，所述的活动套筒后端端面上轴向固定有一定位销，所述的推杆后端向外设置有径向凸起，径向凸起上设置有与所述定位销对应的轴向通孔，定位销右端活动穿装于该轴向通孔内，使推杆与活动套筒的角度方向进行定位，所述的固定套筒内腔壁上设置有内靠肩，内靠肩处设置有一隔套，隔套通过紧定螺钉固定，隔套前端端面抵靠于所述内靠肩端面上，活动套筒筒体的前端各个径向通孔后侧的外圆面上设置有外靠肩，当活动套筒在固定套筒内向前移动时，外靠肩端面与内靠肩端面上的隔套接触，起到限位作用；所述的锁紧驱动机构为气缸，气缸缸体通过一支架与所述的滑座固定连接，气缸的活塞杆与所述的推杆后端固定连接，气缸活塞运动时，活塞杆推动推杆轴向滑移运动，可以带动活动套筒以及锁紧齿盘轴向运动，实现锁紧齿盘与所述固定齿盘、锁紧齿盘的啮合与松开，通过钢球与环形凹槽侧壁的斜面配合，可以有效增加锁紧力。

本实用新型锁紧工作时：刀台换刀完成后，气缸活塞杆缩回运动，拉动推杆向后运动，钢球沿着推杆的环形凹槽侧壁的斜面离开推杆的环形凹槽，进入活动套筒的径向通孔内，气缸活塞杆继续拉动推杆向后运动，由于钢球在活动套筒的径向通孔内，并抵靠推杆的环形凹槽侧壁斜面上，推杆对钢球施加推力，钢球带动活动套筒、连接杆、锁紧齿盘的联合体向后运动，此时锁紧齿盘上的齿槽与固定齿盘和回转齿盘前端面的齿槽相互啮合锁紧，此时钢球在活动套筒的径向通孔内并地靠在推杆环形凹槽侧壁上，实现刀台的增力锁紧。 

使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过固定齿盘、回转齿盘和锁紧齿盘组成的三齿盘机构使刀盘锁紧牢固，稳定性好，同时通过增力组件的锁紧增力，有效提高了锁紧力，使锁紧效果好，满足刀台切削时刀盘锁紧的要求，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型主视方向示意图。

图2是图1的A-A剖面示意图。

图3是图1的B-B剖面示意图。

图4是图2中I处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1~图4所示，本实用新型包括滑座1、固定套筒6、锁紧机构、增力组件和锁紧驱动机构，滑座1设置有通孔，固定套筒6穿装于所述的通孔内并与滑座1固定连接，固定套筒6后端面设置有台阶通孔，所述的锁紧机构包括固定齿盘4、锁紧齿盘2和回转齿盘3，固定齿盘4和锁紧齿盘2均依次活动外套于固定套筒6，固定齿盘4和滑座1固定连接，回转齿盘3外套于固定齿盘4，固定齿盘4前端面和回转齿盘3前端面都设置有齿槽，锁紧齿盘2的后端面设置有与所述固定齿盘4和回转齿盘3前端面的齿槽相对应的齿槽，锁紧状态时，锁紧齿盘2后端面的齿槽和固定齿盘4、回转齿盘3前端面的齿槽相互啮合；所述的增力组件包括活动套筒8、推杆10、连接杆12和钢球14，活动套筒8设有中空内腔且其前端穿装于固定套筒6的台阶通孔内腔中，活动套筒8后端、锁紧齿盘2、固定套筒6、滑座1上以台阶通孔轴线为中心圆周分布有多个穿孔，连接杆12分别活动穿装于所述穿孔，连接杆12两端分别与锁紧齿盘2和活动套筒8的后端固定连接形成联合体；活动套筒8前端均布有多个径向通孔，各个径向通孔内嵌置有一钢球14，推杆10前段活动穿装于活动套筒8内腔中，推杆10前段外圆面上设置有侧壁为斜面的环形凹槽，钢球14在轴线方向上活动限位于该环形凹槽内，推杆10前端端面上设置有缓冲垫15，使推杆10前端与活动套筒8内腔底部接触时起到缓冲作用，所述的活动套筒8后端端面上轴向固定有一定位销9，所述的推杆10后端向外设置有径向凸起，径向凸起上设置有与所述定位销9对应的轴向通孔，定位销9右端活动穿装于该轴向通孔内，使推杆10与活动套筒8的角度方向进行定位，固定套筒6内腔壁上设置有内靠肩，内靠肩处设置有一隔套13，隔套13通过紧定螺钉7固定，隔套13前端端面抵靠于所述内靠肩端面上，活动套筒8筒体的前端各个径向通孔后侧的外圆面上设置有外靠肩，当活动套筒8在固定套筒6内向前移动时，外靠肩端面与内靠肩端面上的隔套13接触，起到限位作用；所述的锁紧驱动机构为气缸11，气缸11缸体通过一支架5与所述的滑座1固定连接，气缸11的活塞杆与所述的推杆10后端固定连接，气缸11活塞运动时，活塞杆推动推杆10轴向滑移运动，可以带动活动套筒8以及锁紧齿盘2轴向运动，实现锁紧齿盘2与所述固定齿盘4、锁紧齿盘2的啮合与松开，通过钢球14与环形凹槽侧壁的斜面配合，可以有效增加锁紧力。

本实用新型锁紧工作时：刀台换刀完成后，气缸11活塞杆缩回运动，拉动推杆10向后运动，钢球14沿着推杆10的环形凹槽侧壁的斜面离开推杆10的环形凹槽，进入活动套筒8的径向通孔内，气缸11活塞杆继续拉动推杆10向后运动，由于钢球14在活动套筒8的径向通孔内，并抵靠推杆10的环形凹槽侧壁斜面上，推杆10对钢球14施加推力，钢球14带动活动套筒8、连接杆12、锁紧齿盘2的联合体向后运动，此时锁紧齿盘2上的齿槽与固定齿盘4和回转齿盘3前端面的齿槽相互啮合锁紧，此时钢球14在活动套筒8的径向通孔内并地靠在推杆10环形凹槽侧壁上，实现刀台的增力锁紧。

Claims (1)

1.一种刀台增力锁紧装置，其特征在于：所述的锁紧装置包括滑座、固定套筒、锁紧机构、增力组件和锁紧驱动机构，滑座设置有通孔，所述的固定套筒穿装于所述的通孔内并与所述的滑座固定连接，固定套筒后端面设置有台阶通孔，所述的锁紧机构包括固定齿盘、锁紧齿盘和回转齿盘，固定齿盘和锁紧齿盘均依次活动外套于所述的固定套筒，固定齿盘和所述的滑座固定连接，所述回转齿盘外套于所述的固定齿盘，固定齿盘前端面和回转齿盘前端面都设置有齿槽，所述的锁紧齿盘的后端面设置有与所述固定齿盘和回转齿盘前端面的齿槽相对应的齿槽，锁紧状态时，锁紧齿盘后端面的齿槽和固定齿盘、回转齿盘前端面的齿槽相互啮合；所述的增力组件包括活动套筒、推杆、连接杆和钢球，所述的活动套筒设有中空内腔且其前端穿装于所述的固定套筒的台阶通孔内腔中，所述的活动套筒后端、锁紧齿盘、固定套筒、滑座上以所述台阶通孔轴线为中心圆周分布有多个穿孔，所述的连接杆分别活动穿装于所述穿孔，连接杆两端分别与所述锁紧齿盘和活动套筒的后端端部的凸缘固定连接；所述的活动套筒前端均布有多个径向通孔，各个径向通孔内嵌置有一所述的钢球，所述的推杆前段活动穿装于所述的活动套筒内腔中，所述的推杆前段外圆面上设置有侧壁为斜面的环形凹槽，所述的钢球在轴线方向上活动限位于该环形凹槽内，所述的推杆前端端面上设置有缓冲垫，所述的活动套筒后端端面上轴向固定有一定位销，所述的推杆后端向外设置有径向凸起，径向凸起上设置有与所述定位销对应的轴向通孔，定位销右端活动穿装于该轴向通孔内，所述的固定套筒内腔壁上设置有内靠肩，内靠肩处设置有一隔套，隔套通过紧定螺钉固定，隔套前端端面抵靠于所述内靠肩端面上，活动套筒筒体的前端各个径向通孔后侧的外圆面上设置有外靠肩，当活动套筒在固定套筒内向前移动时，外靠肩端面与内靠肩端面上的隔套接触；所述的锁紧驱动机构为气缸，气缸缸体通过一支架与所述的滑座固定连接，气缸的活塞杆与所述的推杆后端固定连接，气缸活塞运动时，活塞杆推动推杆轴向滑移运动。