CN204397319U - 夹嘴模块 - Google Patents

Abstract

一种夹嘴模块包含主体与夹头。主体固定于锁螺丝机。主体具有第一通道贯穿于其中，第一通道具有相对的第一端与第二端，第一端容许锁螺丝机的起子通过并朝第二端移动。主体更具有第二通道与第三通道，第二通道具有相对的第三端与第四端，第四端连通第一通道，且位于第一端与第二端之间，第三端容许第一螺丝通过。第三通道具有相对的第五端与第六端，第六端连通第一通道，且位于第一端与第二端之间，第五端容许第二螺丝通过。夹头连接主体接近第二端的位置，用以固定第一螺丝或第二螺丝于第二端。本实用新型提供的一种夹嘴模块，可同时连接两个螺丝供应源，以输送大小不相同的螺丝，使得锁螺丝机的配置更为灵活，也提升锁螺丝机的操作效率。

Description

夹嘴模块

技术领域

本实用新型是有关于一种夹嘴模块，且特别是有关于一种气吹式锁螺丝机的夹嘴模块。

背景技术

气吹式锁螺丝机是经由气吹的方式将螺丝送至夹嘴模块，当螺丝被送达夹嘴模块时，夹头处于封闭状态，而螺丝位于夹头当中。当螺丝到达锁附位置后，在起子的下降过程中，夹头会打开，螺丝经由这个过程锁附于工件上。锁附完成后，夹嘴模块不需回供料机取料，另一颗螺丝将会被吹送至夹嘴模块中，然后直接进行下一步的锁附动作。

目前市面上气吹式锁螺丝机所使用的夹嘴模块，都只有一个入料口及一个出料口，所以在作业时，一种夹嘴模块只能针对一种螺丝来锁附。当遇到需要锁附两种或以上的螺丝时，通常做法是使用多轴锁螺丝机搭配多个不同的夹嘴模块才能完成作业，导致锁螺丝机的操作效率受到更换夹嘴模块及相关配备的影响。

因此，如何只用一个夹嘴模块却能针对不同的螺丝来锁附于工件上，是业界一个重要的研发方向。

实用新型内容

本实用新型的一技术方面在于提供一种夹嘴模块，其可同时连接两个螺丝供应源，以输送大小不相同的螺丝，使得锁螺丝机的配置更为灵活，也提升锁螺丝机的操作效率。根据本实用新型的一实施方式，一种夹嘴模块包含主体与夹头。主体固定于锁螺丝机。主体具有第一通道贯穿于其中，第一通道具有相对的第一端与第二端，第一端容许锁螺丝机的起子通过并朝第二端移动。主体更具有第二通道与第三通道，第二通道具有相对的第三端与第四端，第四端连通第一通道，且位于第一端与第二端之间，第三端容许第一螺丝通过。第三通道具有相对的第五端与第六端，第六端连通第一通道，且位于第一端与第二端之间，第五端容许第二螺丝通过。夹头连接主体接近第二端的位置，用以固定第一螺丝或第二螺丝于第二端。

在本实用新型一或多个实施方式中，上述的第四端与第六端之间沿第一通道具有一距离。

在本实用新型一或多个实施方式中，上述的第一端、该第四端以及该第三端之间所形成的一角度小于90度。

在本实用新型一或多个实施方式中，上述的第一端、该第六端以及该第五端之间所形成的一角度小于90度。

在本实用新型一或多个实施方式中，上述的第二通道的孔径与该第三通道的孔径大小相同。

在本实用新型一或多个实施方式中，上述的第二通道的孔径与该第三通道的孔径大小并不相同。

在本实用新型一或多个实施方式中，上述的第一通道的孔径大于或等于第二通道的孔径以及第三通道的孔径。

在本实用新型一或多个实施方式中，上述的夹嘴模块更包含第一连接管与第二连接管。第一连接管与第二连接管分别连接于第三端与第五端，第一连接管具有第四通道，第四通道对准第二通道，第二连接管具有第五通道，第五通道对准第三通道。

本实用新型上述实施方式与已知背景技术相较，至少具有以下优点：

(1)由于夹嘴模块可以同时连接两个螺丝供应源，使得锁螺丝机的配置更为灵活，也能提升锁螺丝机的操作效率。

(2)由于第二通道的孔径与第三通道的孔径大小可以不相同，亦即夹嘴模块适合连接不同的螺丝供应源，以输送大小不相同的螺丝。如此一来，固定于锁螺丝机的夹嘴模块可用以对工件锁附大小不同的螺丝，因而使锁螺丝机的操作程序简化，并令其操作效率有效提升。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出了依照本实用新型一实施方式的夹嘴模块的立体图。

图2示出了图1的夹嘴模块的剖面图。

符号说明

100：夹嘴模块

110：主体

111：第一通道

111a：第一端

111b：第二端

112：第二通道

112a：第三端

112b：第四端

113：第三通道

113a：第五端

113b：第六端

120：夹头

130：第一连接管

131：第四通道

140：第二连接管

141：第五通道

α、β：角度

具体实施方式

以下将以附图揭示本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，该多个实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施方式中，该多个实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与组件在附图中将以简单示意的方式示出。

除非另有定义，本文所使用的所有词汇(包括技术和科学术语)具有其通常的含义，其含义是能够被熟悉此领域者所理解。更进一步的说，上述的词汇在普遍常用的字典中的定义，在本说明书的内容中应被解读为与本实用新型相关领域一致的含义。除非有特别明确定义，该多个词汇将不被解释为理想化的或过于正式的含义。

请参照图1～2。图1示出了依照本实用新型一实施方式的夹嘴模块100的立体图。图2示出了图1的夹嘴模块100的剖面图。如图1～2所示，一种夹嘴模块100包含主体110与夹头120。主体110固定于锁螺丝机(图未示)。主体110具有第一通道111贯穿于其中，第一通道111具有相对的第一端111a与第二端111b，第一端111a容许锁螺丝机的起子通过并朝第二端111b移动。主体110更具有第二通道112与第三通道113，第二通道112具有相对的第三端112a与第四端112b，第四端112b连通第一通道111，且位于第一端111a与第二端111b之间，第三端112a容许第一螺丝(图未示)通过。第三通道113具有相对的第五端113a与第六端113b，第六端113b连通第一通道111，且位于第一端111a与第二端111b之间，第五端113a容许第二螺丝(图未示)通过。夹头120连接主体110接近第二端111b的位置，用以固定第一螺丝或第二螺丝于第二端111b。

也就是说，夹嘴模块100为一个双入料结构，可以同时连接两个螺丝供应源(图未示)，并可接收两种螺丝，亦即第一螺丝以及第二螺丝，继而让第一螺丝或第二螺丝通过第一通道111而到达第二端111b，以供起子锁附至工件上。如此一来，通过夹嘴模块100可以同时连接两个螺丝供应源，能使锁螺丝机的配置更为灵活，也提升锁螺丝机的操作效率。

为使锁螺丝机的操作效率能够进一步提升，夹嘴模块100更能够配置计算机程序，以决定螺丝的出料顺序。具体而言，当夹嘴模块100固定于锁螺丝机后，将锁螺丝机气吹的管子分别连接至夹嘴模块100的第三端112a以及第五端113a，在确认锁螺丝机的起子与夹嘴模块100相互配合的位置正确无误后，锁螺丝机便可依据所编写的计算机程序启动作业。

如图2所示，第一端111a、第四端112b与第三端112a之间所形成的角度α小于90度。如此一来，当第一螺丝通过第三端112a而进入第二通道112后，第一螺丝能够顺势通过第四端112b而进入第一通道111，继而到达第二端111b，并被夹头120所固定，以准备让起子进行锁附。

同理，第一端111a、第六端113b与第五端113a之间所形成的角度β亦小于90度。如此一来，当第二螺丝通过第五端113a而进入第三通道113后，第二螺丝能够顺势通过第六端113b而进入第一通道111，继而到达第二端111b，并被夹头120所固定，以准备让起子进行锁附。

进一步来说，由于第四端112b以及第六端113b分别导致第一通道111的内壁在形状上的改变，为了让第一螺丝能够更顺利通过第四端112b而进入第一通道111，或是让第二螺丝能够更顺利通过第六端113b而进入第一通道111，第四端112b与第六端113b之间沿第一通道111具有一距离。换句话说，第四端112b与第六端113b位于第一通道111不同的位置上。因此，当第一螺丝通过第四端112b而进入第一通道111，或是第二螺丝通过第六端113b而进入第一通道111时，第一螺丝或第二螺丝会碰触到第一通道111形状没有改变的内壁而使其移动的方向得以朝第二端111b修正。也就是说，举例而言，第一螺丝在通过第四端112b而进入第一通道111时，不会碰触到第一通道111被第六端113b改变了形状的内壁，因此，第一螺丝通过第四端112b而进入第一通道111的顺畅程度不会受到影响，更不会出现第一螺丝于第四端112b被卡住的现象。

在实务的应用中，第二通道112的孔径与第三通道113的孔径大小可以相同，以让使用者可随意选用任何一个螺丝供应源，或是按照实际需要同时使用两个螺丝供应源，以供应同一种大小的螺丝。

另一方面，第二通道112的孔径与第三通道113的孔径大小可以不相同，亦即夹嘴模块100适合连接不同的螺丝供应源，以输送大小不相同的螺丝。如此一来，第一螺丝与第二螺丝的大小可以不一样，也就是说，固定于锁螺丝机的夹嘴模块100可用以对工件锁附大小不同的螺丝，因而使锁螺丝机的操作程序简化，并令其操作效率有效提升。

为要让大小不相同的第一螺丝与第二螺丝可以通过第一通道111而到达第二端111b，第一通道111的孔径大于或等于第二通道112的孔径以及第三通道113的孔径。然而，第二通道112的孔径或第三通道113的孔径，与第一通道111的孔径的大小差距不应过大，以免第一螺丝或第二螺丝在第一通道111中翻滚，并由直立的状态翻滚至倒立的状态，进而影响锁螺丝机的正常运作。举例而言，第一通道111的孔径应小于第一螺丝或第二螺丝任何一者的长度，以局限第一螺丝或第二螺丝于第一通道111中翻滚，但本实用新型并不以此为限。

如图1～2所示，夹嘴模块100更包含第一连接管130与第二连接管140。第一连接管130与第二连接管140分别连接于第三端112a与第五端113a，并且第一连接管130具有第四通道131，第四通道131对准第二通道112，而第二连接管140具有第五通道141，第五通道141对准第三通道113。

一般而言，第一连接管130与第二连接管140可为金属材质，而第一连接管130与第二连接管140分别通过塑料管子而连接至不同的螺丝供应源。当第一螺丝或第二螺丝分别从螺丝供应源透过塑料管子被输送至第一连接管130与第二连接管140时，由于第一连接管130的第四通道131对准第二通道112，并且第二连接管140的第五通道141对准第三通道113，因此，当第一螺丝或第二螺丝分别通过第一连接管130与第二连接管140而进入第二通道112与第三通道113时，第一螺丝或第二螺丝能分别以正确的角度进入第二通道112与第三通道113，使得夹嘴模块100的运作能够更顺畅。

综上所述，本实用新型的技术方案与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。上述技术方案至少具有以下优点：

(1)由于夹嘴模块可以同时连接两个螺丝供应源，使得锁螺丝机的配置更为灵活，也能提升锁螺丝机的操作效率。

(2)由于第二通道的孔径与第三通道的孔径大小可以不相同，亦即夹嘴模块适合连接不同的螺丝供应源，以输送大小不相同的螺丝。如此一来，固定于锁螺丝机的夹嘴模块可用以对工件锁附大小不同的螺丝，因而使锁螺丝机的操作程序简化，并令其操作效率有效提升。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明。本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种夹嘴模块，其特征在于，包含：

一主体，固定于一锁螺丝机，该主体具有一第一通道贯穿于其中，该第一通道具有相对的一第一端以及一第二端，该第一端容许该锁螺丝机的一起子通过并朝该第二端移动，该主体更具有一第二通道以及一第三通道，该第二通道具有相对的一第三端以及一第四端，该第四端连通该第一通道，且该第四端位于该第一端以及该第二端之间，该第三端容许一第一螺丝通过，该第三通道具有相对的一第五端以及一第六端，该第六端连通该第一通道，且该第六端位于该第一端以及该第二端之间，该第五端容许一第二螺丝通过；以及

一夹头，连接该主体接近该第二端的位置，用以固定该第一螺丝或该第二螺丝于该第二端。

2.如权利要求1所述的夹嘴模块，其特征在于，该第四端与该第六端之间沿该第一通道具有一距离。

3.如权利要求1所述的夹嘴模块，其特征在于，该第一端、该第四端以及该第三端之间所形成的一角度小于90度。

4.如权利要求1所述的夹嘴模块，其特征在于，该第一端、该第六端以及该第五端之间所形成的一角度小于90度。

5.如权利要求1所述的夹嘴模块，其特征在于，该第二通道的孔径与该第三通道的孔径大小相同。

6.如权利要求1所述的夹嘴模块，其特征在于，该第二通道的孔径与该第三通道的孔径大小并不相同。

7.如权利要求1所述的夹嘴模块，其特征在于，该第一通道的孔径大于或等于该第二通道的孔径以及该第三通道的孔径。

8.如权利要求1所述的夹嘴模块，其特征在于，更包含一第一连接管以及一第二连接管，分别连接于该第三端以及该第五端，该第一连接管具有一第四通道，该第四通道对准该第二通道，该第二连接管具有一第五通道，该第五通道对准该第三通道。