CN204396893U - 轴瓦内球面车削工具 - Google Patents

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CN204396893U CN201420834870.4U CN201420834870U CN204396893U CN 204396893 U CN204396893 U CN 204396893U CN 201420834870 U CN201420834870 U CN 201420834870U CN 204396893 U CN204396893 U CN 204396893U
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龙玉玲
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Abstract

本专利公开了轴瓦内球面车削工具,包括锥柄、第一销轴、第一螺杆、连接套、第二螺杆、第二销轴、滑座以及刀杆,锥柄固定在机床尾座中,锥柄带有锥度,锥柄左端设有U型连接座,第一螺杆右端枢接在U型连接座中,第一螺杆左端连接在连接套中,第二螺杆右端连接在连接套中,第二螺杆左端枢接在刀杆右端的U型连接座中,刀杆中部沿滑座轴向滑动,刀杆左端固定刀具,滑座固定在刀架上,本方案结构简单,操作容易,便于加工内球面,大大提高了效率。

Description

轴瓦内球面车削工具
技术领域
本实用新型涉及轴瓦零件生产加工技术领域。
背景技术
轴瓦(Engine bearings) 轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况左,可以用木材、塑料或橡皮制成,也叫“轴衬”,形状为瓦状的半圆柱面。
轴瓦材料通常较软,所以现有技术中的轴瓦的内球面加工装置较为复杂,操作不便,增加了成本,大大影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种轴瓦内球面车削工具,以便于提高生产效率。
本方案中的轴瓦内球面车削工具,包括锥柄、第一销轴、第一螺杆、连接套、第二螺杆、第二销轴、滑座以及刀杆,锥柄固定在机床尾座中,锥柄带有锥度,锥柄左端设有U型连接座,第一螺杆右端枢接在U型连接座中,第一螺杆左端连接在连接套中,第二螺杆右端连接在连接套中,第二螺杆左端枢接在刀杆右端的U型连接座中,刀杆中部沿滑座轴向滑动,刀杆左端固定刀具,滑座固定在刀架上。
工作时,锥柄装在机床尾座内,滑座装在刀架上,刀杆可在滑座里轴向滑动,当刀架径向走刀时,刀杆即进行球面车削。当同方向、同距离地移动机床尾架轴和大拖板时,即可调节刀具的切削深度。第一螺杆右端枢接点、第二螺杆左端枢接点之间的距离L等于拟加工内球面的半径R,移动第一螺杆或第二螺杆,改变L的大小,就可适用于不同尺寸内球面的加工。
本方案结构简单,操作容易,便于加工内球面,大大提高了效率。
进一步,刀杆左端侧壁设有紧固螺钉,方便安装调节车刀。
进一步,锥柄左端U型连接座与第一螺杆右端通过第一销轴枢接,刀杆右端U型连接座通过第二销轴与第二螺杆枢接,方便安装拆卸。
进一步,所述锥柄锥度为2号莫氏锥度,莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果。
进一步,连接套左端、右端均周向设有齿,方便通过工具转动连接套,从而调节第一螺杆、第二螺杆的位置。
进一步,刀杆与滑座之间还连接有键,防止刀杆与滑座相对转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的A-A向断面图;
图3为本实用新型实施例的使用状态图。
具体实施方式
左面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:锥柄1、第一销轴2、第一螺杆3、连接套4、第二螺杆5、第二销轴6、滑座7、刀杆8、键9。
实施例基本如附图1、图2和图3所示:轴瓦内球面车削工具包括锥柄1、第一销轴2、第一螺杆3、连接套4、第二螺杆5、第二销轴6、滑座7以及刀杆8。
锥柄固定在机床尾座中,锥柄带有锥度,所述锥柄锥度为2号莫氏锥度,莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果。
锥柄左端设有U型连接座,第一螺杆右端枢接在U型连接座中,锥柄左端U型连接座与第一螺杆右端通过第一销轴枢接,刀杆右端U型连接座通过第二销轴与第二螺杆枢接,方便安装拆卸,第一螺杆左端连接在连接套中,第二螺杆右端连接在连接套中,连接套左端、右端均周向设有齿,方便通过工具转动连接套,从而调节第一螺杆、第二螺杆的位置,第二螺杆左端枢接在刀杆右端的U型连接座中,刀杆中部沿滑座轴向滑动,刀杆与滑座之间还连接有键9,防止刀杆与滑座相对转动,刀杆左端固定刀具,刀杆左端侧壁设有紧固螺钉,方便安装调节车刀,滑座固定在刀架上。
工作时,锥柄装在机床尾座内,滑座装在刀架上,刀杆可在滑座里轴向滑动,当刀架径向走刀时,刀杆即进行球面车削。当同方向、同距离地移动机床尾架轴和大拖板时,即可调节刀具的切削深度。第一螺杆右端枢接点、第二螺杆左端枢接点之间的距离L等于拟加工内球面的半径R,移动第一螺杆或第二螺杆,改变L的大小,就可适用于不同尺寸内球面的加工。
本方案结构简单,操作容易,便于加工内球面,大大提高了效率。
以右所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提左,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和实用新型的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.轴瓦内球面车削工具,其特征在于,包括锥柄、第一销轴、第一螺杆、连接套、第二螺杆、第二销轴、滑座以及刀杆,锥柄固定在机床尾座中,锥柄带有锥度,锥柄左端设有U型连接座,第一螺杆右端枢接在U型连接座中,第一螺杆左端连接在连接套中,第二螺杆右端连接在连接套中,第二螺杆左端枢接在刀杆右端的U型连接座中,刀杆中部沿滑座轴向滑动,刀杆左端固定刀具,滑座固定在刀架上。
2.根据权利要求1所述的轴瓦内球面车削工具,其特征在于:刀杆左端侧壁设有紧固螺钉。
3.根据权利要求2所述的轴瓦内球面车削工具,其特征在于:锥柄左端U型连接座与第一螺杆右端通过第一销轴枢接,刀杆右端U型连接座通过第二销轴与第二螺杆枢接。
4.根据权利要求3所述的轴瓦内球面车削工具,其特征在于:所述锥柄锥度为2号莫氏锥度。
5.根据权利要求4所述的轴瓦内球面车削工具,其特征在于:连接套左端、右端均周向设有齿。
6.根据权利要求5所述的轴瓦内球面车削工具,其特征在于:刀杆与滑座之间还连接有键。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106077715A (zh) * 2016-08-04 2016-11-09 福州大学 小孔径内球面加工装置及其使用方法

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