CN204396779U - 轴承锻件温控加热装置 - Google Patents
轴承锻件温控加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204396779U CN204396779U CN201420772090.1U CN201420772090U CN204396779U CN 204396779 U CN204396779 U CN 204396779U CN 201420772090 U CN201420772090 U CN 201420772090U CN 204396779 U CN204396779 U CN 204396779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- temperature control
- feeding groove
- forging temperature
- bearing forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种轴承锻件温控加热装置,所述装置包含有加热箱体(1),所述加热箱体(1)内设置有两个加热腔体(1.1),有一输料槽(2)位于加热箱体(1)的加热腔体(1.1)的前方,且输料槽(2)靠近加热腔体(1.1)的一侧槽壁上设置有两个导料豁口(2.1),所述输料槽(2)的槽底设置有传输带(3),有一钩料棍(4)搁置在上述导料豁口(2.1)上,且钩料棍(4)的头部设置有料钩(4.1),所述钩料棍(4)的尾部设置有拉环(4.2)。本实用新型一种轴承锻件温控加热装置,结构简单、出料方便且温度稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承锻件温控加热装置,尤其是涉及一种用于在轴承锻件制造过程中对其进行加热的装置,属于轴承生产设备技术领域。
背景技术
目前,在轴承锻件的生产过程中,需要对待加工件进行加热处理,以便于进行后续处理,常规的加热装置功能单一,无法对温度进行实时无级变速调节,且常规加热装置缺乏相应的温度监控装置,温度稳定性较差,容易使得锻件过热,当锻件过热时,会对后续轴承成品产生致命伤;因此在轴承的生产过程中,需要尽量规避锻件过热的风险,常规的规避方式有:①在锻件切割时采用非热切方式,从而减少加热的次数;②通过控制锻件材料的返工次数来规避加热次数;③在锻件加热时设置高温警戒线防止其过热;④在锻件加热时利用天然气炉这种热辐射方式替代原先的油炉、电炉等直接加热方式;综上所示,可见加热阶段对锻件的温控是重中之重;为此,亟需一种能够对温度进行恒定调控的加热装置;同时,常规的加热装置出料不够方便,影响了正常的生产效率,不利于大规模的工业化生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单、出料方便且加热温度稳定的轴承锻件温控加热装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种轴承锻件温控加热装置,所述装置包含有加热箱体,所述加热箱体内设置有两个加热腔体,有一输料槽位于加热箱体的加热腔体的前方,且输料槽靠近加热腔体的一侧槽壁上设置有两个导料豁口,所述输料槽的槽底设置有传输带,有一钩料棍搁置在上述导料豁口上,且钩料棍的头部设置有料钩,所述钩料棍的尾部设置有拉环。
本实用新型一种轴承锻件温控加热装置,所述加热箱体旁设置有电控箱,所述电控箱的箱体上安装有显示屏,所述电控箱内设置有与显示屏相连接的处理器,设置于加热腔体内的温度传感器与处理器相连接。
本实用新型一种轴承锻件温控加热装置,所述处理器上还连接有多个电磁阀,加热腔体通过天然气喷嘴进行加热,上述电磁阀串接在天然气喷嘴的进气管路上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过传输带对加热后的锻件进行输送转移,有助于提高加热效率;同时通过电控箱设置温度传感器对加热腔体内的温度进行实时监控,使得加热温度更为均匀;并且,还可通过设置电磁阀实现智能控制,当温度过高时,通过电磁阀将阀口调小,减少燃气供应,使得供热减少;当温度下降时,过电磁阀将阀口调大,增加燃气供应,使得加热腔体内温度升高至预设值,通过上述无级变速,使得加热腔体内的温度更为均匀,当加热腔体内的温度超过1500度是会自动切断电源起源并报警,必须有专业人员判断后才能恢复。有助于防止锻件发生过热现象。
附图说明
图1为本实用新型轴承锻件温控加热装置的结构示意图。
其中:
加热箱体1、输料槽2、传输带3、钩料棍4、电控箱5;
加热腔体1.1;
导料豁口2.1;
料钩4.1、拉环4.2;
显示屏5.1、处理器5.2、温度传感器5.3。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种轴承锻件温控加热装置,所述装置包含有加热箱体1,所述加热箱体1内设置有两个加热腔体1.1,有一输料槽2位于加热箱体1的加热腔体1.1的前方,且输料槽2靠近加热腔体1.1的一侧槽壁上设置有两个导料豁口2.1,所述输料槽2的槽底设置有传输带3,有一钩料棍4搁置在上述导料豁口2.1上,且钩料棍4的头部设置有料钩4.1,用于钩取加热好的锻件至输料槽2内的传输带3上进行传输至合适的地点,所述钩料棍4的尾部设置有拉环4.2,便于操作人员手持;所述加热箱体1旁设置有电控箱5,所述电控箱5的箱体上安装有显示屏5.1,所述电控箱5内设置有与显示屏5.1相连接的处理器5.2,设置于加热腔体1.1内的温度传感器5.3与处理器5.2相连接;从而将加热腔体1.1内的实时温度显示在显示屏5.1上,所述处理器5.2上还连接有多个电磁阀,加热腔体1.1通过天然气喷嘴进行加热,上述电磁阀串接在天然气喷嘴的进气管路上,当温度传感器5.3检测到温度过高时,通过电磁阀调小天然气喷嘴的进气量,从而使得温度下降,有助于调节加热腔体1.1内的温度,使得锻件温度更为均匀。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种轴承锻件温控加热装置,其特征在于:所述装置包含有加热箱体(1),所述加热箱体(1)内设置有两个加热腔体(1.1),有一输料槽(2)位于加热箱体(1)的加热腔体(1.1)的前方,且输料槽(2)靠近加热腔体(1.1)的一侧槽壁上设置有两个导料豁口(2.1),所述输料槽(2)的槽底设置有传输带(3),有一钩料棍(4)搁置在上述导料豁口(2.1)上,且钩料棍(4)的头部设置有料钩(4.1),所述钩料棍(4)的尾部设置有拉环(4.2)。
2.如权利要求1所述一种轴承锻件温控加热装置,其特征在于:所述加热箱体(1)旁设置有电控箱(5),所述电控箱(5)的箱体上安装有显示屏(5.1),所述电控箱(5)内设置有与显示屏(5.1)相连接的处理器(5.2),设置于加热腔体(1.1)内的温度传感器(5.3)与处理器(5.2)相连接。
3.如权利要求2所述一种轴承锻件温控加热装置,其特征在于:所述处理器(5.2)上还连接有多个电磁阀,加热腔体(1.1)通过天然气喷嘴进行加热,上述电磁阀串接在天然气喷嘴的进气管路上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420772090.1U CN204396779U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 轴承锻件温控加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420772090.1U CN204396779U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 轴承锻件温控加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204396779U true CN204396779U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53420677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420772090.1U Active CN204396779U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 轴承锻件温控加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204396779U (zh) |
-
2014
- 2014-12-10 CN CN201420772090.1U patent/CN204396779U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102375415B (zh) | 烹调加热控制方法 | |
CN204322721U (zh) | 导光板丝印烘干装置 | |
CN204396779U (zh) | 轴承锻件温控加热装置 | |
CN204091773U (zh) | 一体化节能蒸烤装置 | |
CN205156324U (zh) | 一种智能电热水器 | |
CN205036609U (zh) | 一种热风机控制电路 | |
CN204808081U (zh) | 一种激光灯智能温控系统 | |
CN204292070U (zh) | 油炸锅 | |
CN204318512U (zh) | 一种蒸汽烤箱 | |
CN204132248U (zh) | 一种食品油炸机 | |
CN202858874U (zh) | 一种电烤箱 | |
CN204320603U (zh) | 用于复合机的电热膜生产装置 | |
CN205160808U (zh) | 新型光电辐射式加热装置 | |
CN204499452U (zh) | 一种烟叶烘烤水加热系统 | |
MX2017008565A (es) | Dispositivo de generacion de calor e hidrogeno. | |
CN205650175U (zh) | 一种智能高效加热松香炉 | |
CN204573594U (zh) | 一种输油管道智能燃气加热装置 | |
CN204207567U (zh) | 一种具有节能功能的蒸烤设备 | |
CN205929119U (zh) | 一种橡胶制品原料熔融设备 | |
CN209042460U (zh) | 一种双温控电磁炉 | |
CN205058601U (zh) | 热缩成型工业烘箱 | |
CN204069397U (zh) | 一种电磁加热管道 | |
CN204023265U (zh) | 一种新型蒸汽电熨斗 | |
CN105093989A (zh) | 全自动做菜机 | |
CN102183978A (zh) | 一种适用于高低温实验箱的自学习功能平衡式和非平衡式冷却控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |