CN204396455U - 固体废物混合预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固体废物混合预处理装置，属于机械设备领域，包括给料组件、粉碎机以及混合搅拌机，所述给料组件与所述粉碎机通过导管连接，所述粉碎机与所述混合搅拌机通过导管连接。本实用新型实施例提供的固体废物混合预处理装置，通过给料组件把固体废物进行初步的混合，并通过导管把初步混合后的固体废物直接输送到粉碎机，再通过粉碎机把固体废物进一步粉碎为粉末状，然后通过导管直接把粉末状的固体废物输送到混合搅拌机，再通过混合搅拌机对粉末状的固体废物进行充分混合，进而快速，有效的对固体废物进行了预处理，从而改善了现有的固体废物预处理设备处理过程较为漫长，造成固体废物的处理效率不高的问题。

Description

固体废物混合预处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种固体废物混合预处理装置。

背景技术

进入20世纪后，随着生产力的发展，人口进一步向城市集中，消费水平迅速提高，固体废物排出量急剧增加，成为严重的环境问题，因此固体废物处理设备应运而生。固体废物处理通常是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)加速其自然净化的过程。而在固体废物处理过程中，现有的固体废物预处理设备因其结构简单，功能单一，导致固体废物预处理过程较为漫长，造成固体废物的处理效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废物混合预处理装置，以改善现有的固体废物预处理设备因其结构简单，功能单一，导致固体废物处理过程较为漫长，造成固体废物的处理效率不高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供的一种固体废物混合预处理装置，包括给料组件、粉碎机以及混合搅拌机；所述给料组件包括料斗以及料斗盖，所述料斗盖与所述料斗可拆卸连接；所述给料组件还包括给料电机，所述料斗内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿透所述料斗的侧面与所述给料电机连接；

所述粉碎机包括顶盖、粉碎室以及粉碎电机，所述顶盖与所述粉碎室可拆卸连接，所述料斗与所述粉碎室通过导管连通；所述粉碎室内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括转动轴，所述转动轴上连接有刀片，所述转动轴穿透所述粉碎室底部与所述粉碎电机连接；

所述混合搅拌机包括混合槽以及搅拌电机，所述粉碎室与所述混合槽通过导管连接，所述混合槽内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置与所述搅拌电机连接。

进一步地，所述固体废物混合预处理装置还包括震动传输组件，所述震动传输组件包括传动平台、电磁振动器以及底座；所述电磁振动器设置于所述传动平台与所述底座之间，连接所述粉碎室与所述混合槽的所述导管放置于所述传动平台上。当把连接所述粉碎室与所述混合槽的所述导管放置于所述震动传输组件的所述传动平台上后，通过电磁振动器带动传动平台震动，以使该导管开始震动，有利于使导管内的固体废物的运动速度加快，同时也有利于避免导管内的物料附着在导管的内壁上。

进一步地，所述底座底部设置有减震弹簧。当电磁振动器工作时，同时也会带动底座震动，当在底座的底部设置多个弹簧后，有利于减缓底座的震动幅度，也有利于减小底座震动所产生的噪音。

进一步地，所述料斗设置有出料口，所述顶盖设置有通孔，所述出料口与所述通孔之间连接所述导管；所述料斗内设置有与所述出料口位置相应的送料螺杆，所述送料螺杆的一端穿透所述料斗的侧面与所述给料电机连接。当在所述料斗内设置送料螺杆后，并使所述送料螺杆的一端与所述给料电机连接，使得该送料螺杆能够随着电机转动，从而带动料斗内的固体废物螺旋转动，加快了该固体废物进入到连接所述出料口和所述通孔的导管的速度，从而提升了本装置的工作效率。

进一步地，所述顶盖与所述粉碎室之间套接有密封橡胶圈。当固体废物被送到粉碎机的粉碎室进行粉碎处理时，粉碎室内的刀片在快速转动下，会把固体废物粉碎为粉末，在这个过程中，会产生较多的粉尘，而当在粉碎机的所述顶盖与所述粉碎室之间套接有密封橡胶圈后，密封橡胶圈能够有效的防止粉碎室内的粉尘散发到粉碎室外污染环境。

进一步地，所述混合搅拌机还包括支架主体，所述支架主体靠近所述混合槽的一面设置有升降台，所述混合槽放置于所述升降台。当在支架主体上设置升降台，并把混合槽放置于该升降台上后，混合槽可以随着升降台的运动而上升或者下降，有利于技术人员拆卸混合搅拌装置。

进一步地，所述混合搅拌装置包括双螺旋杆，以及连接于所述双螺旋杆的螺旋叶片，所述双螺旋杆与所述搅拌电机连接。

进一步地，所述混合槽的截面为“U”形面。当混合槽的截面为“U”形面时，有利于槽内的呈粉末状的固体废物在混合搅拌装置的带动下运动，从而使槽内的各种粉末状的固体废物充分的混合。

本实用新型实施例提供的固体废物混合预处理装置，通过给料组件的料斗把固体废物进行初步的混合，并通过导管把料斗内初步混合后的固体废物直接输送到粉碎机的粉碎室，再通过粉碎机把固体废物粉碎为粉末状，然后通过导管直接把粉末状的固体废物输送到混合搅拌机，再通过混合搅拌机对粉末状的固体废物进行充分混合，以利于对该粉末状固体废物进行后续的处理。进而快速，有效的对固体废物进行了预处理，从而改善了现有的固体废物预处理设备因其结构简单，功能单一，导致固体废物处理过程较为漫长，造成固体废物的处理效率不高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的固体废物混合预处理装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的固体废物混合预处理装置中混合搅拌机的结构示意图。

附图标记如下：

料斗101，搅拌杆102，给料电机103，送料螺杆104，料斗盖105；

顶盖201，粉碎室202；

混合槽301，搅拌电机302，支架主体303，升降台304，双螺旋杆305，螺旋叶片306；

传动平台401，电磁振动器402，底座403，减震弹簧404。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供的一种固体废物混合预处理装置，包括给料组件、粉碎机以及混合搅拌机，其中，给料组件用于固体废物的初步混合，粉碎机用于把初步混合的固体废物进行粉碎，加工成粉末状，而混合搅拌机用于把粉末状的固体废物进行混合搅拌，使各种固体废物充分混合。

所述给料组件包括用于混合固体废物的料斗101以及用于遮盖料斗101的开口的料斗盖105，所述料斗盖105与所述料斗101可拆卸连接，以利于把料斗盖105从料斗101上拆卸下来。所述给料组件还包括给料电机103，所述料斗101内设置有搅拌杆102，所述搅拌杆102的一端穿透所述料斗101的侧面与所述给料电机103连接，该搅拌杆102用于把料斗101内的固体废物进行初步的搅拌混合，并直接通过导管输送到粉碎机。

所述粉碎机包括顶盖201、粉碎室202以及粉碎电机，所述顶盖201与所述粉碎室202可拆卸连接，所述给料组件的所述料斗101与所述粉碎室202通过导管连通；所述粉碎室202内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括转动轴，所述转动轴上连接有刀片，所述转动轴穿透所述粉碎室底部与所述粉碎电机连接。转动轴在粉碎电机的带动下高速运转，该转动轴带动设置在转动轴上的刀片高速转动，从而通过刀片把进入到粉碎机内的固体废物进行粉碎，使其被加工为粉末状，再把粉末状的固体废物直接通过导管输送到混合搅拌机。

而在实践过程中，所述顶盖201与所述粉碎室202可以通过螺纹匹配连接，而为了防止粉碎室202内粉碎过程产生的粉尘飘散到粉碎室外污染环境，较佳的，可以在所述顶盖201与所述粉碎室202之间套接密封橡胶圈，以利于密封顶盖201和所述粉碎室202之间的缝隙。

需要说明的是，为了能够更好的连接所述粉碎室202和料斗101，较佳的，所述料斗101的底部设置有出料口，而与所述粉碎室202连接的顶盖201设置有通孔，从而通过导管连接出料口和所述通孔，实现了料斗和所述粉碎室的连通。而当料斗101内的固体废物过多时，为了提高固体废物的移动速率，使其能够快速有效的通过导管移动到粉碎室内，作为一种优选的方式，在料斗内还设置有送料螺杆104，所述送料螺杆104的一端穿透所述料斗101的侧面与所述给料电机103连接。

当在所述料斗101内设置送料螺杆104，并使该送料螺杆104的一端与所述给料电机103连接，使得该送料螺杆104能够随着给料电机103转动，从而带动料斗101内的固体废物螺旋转动，加快了该固体废物进入到连接所述出料口和所述通孔的导管的速度，从而提升了本装置的工作效率。

所述混合搅拌机包括混合槽301以及搅拌电机302，所述粉碎室202与所述混合槽301通过导管连接，所述混合槽301内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置与所述搅拌电机302连接。而在实践过程中，作为一种实施方式，所述混合搅拌装置包括双螺旋杆305，以及连接于所述双螺旋杆305的螺旋叶片306，所述双螺旋杆305与所述搅拌电机302连接。当搅拌电机302工作后，带动双螺旋杆305转动，通过搅拌混合槽301内的粉末状的固体废物，使其被充分的混合。

在实践过程中，作为一种优选的方式，所述混合搅拌机包括支架主体，所述支架主体靠近所述混合槽的一面设置有升降台，所述混合槽放置于所述升降台。当技术人员需要拆卸混合装置时，可以通过升降台把混合槽的位置降低，使混合装置直接暴露在外，以利于拆卸。

当然，为了便于呈粉末状的固体废物在混合搅拌装置的带动下运动，所述混合槽的截面为“U”形面。

而当固体废物在粉碎室内被加工成粉末状后，在通过导管的过程中，会吸附在该导管臂上，进而造成导管堵塞，为了改善上述问题，本实施例提供的固体废物混合预处理装置还可以包括震动传输组件，所述震动传输组件包括传动平台401、电磁振动器402以及底座403；所述电磁振动器402设置于所述传动平台401与所述底座403之间，连接所述粉碎室202与所述混合槽301的所述导管放置于所述传动平台401上。

当把连接所述粉碎室202与所述混合槽301的所述导管放置于所述震动传输组件的所述传动平台401上后，通过电磁振动器402带动传动平台401震动，以使该导管开始震动，有利于使导管内的固体废物的运动速度加快，同时也有利于避免导管内的物料附着在导管的内壁上。

而当电磁振动器402工作时，同时也会带动底座403震动，为了改善上述问题，较佳的，所述底座403底部设置有减震弹簧404。当在底座403的底部设置减震弹簧404后，有利于减缓底座403的震动幅度，也有利于减小底座403震动所产生的噪音。

需要说明的是，在实践过程中，本实用新型实施例提供的固体废物混合预处理装置所处理的固体废物大多都是有腐蚀性的物质，较佳的，本废物混合预处理装置的零部件可以选用防腐材料生产。

本实用新型实施例提供的固体废物混合预处理装置，通过给料组件的料斗101把固体废物进行初步的混合，并通过导管把料斗101内初步混合后的固体废物直接输送到粉碎机的粉碎室202，再通过粉碎机把固体废物粉碎为粉末状，然后通过导管直接把粉末状的固体废物输送到混合搅拌机，再通过混合搅拌机对粉末状的固体废物进行充分混合，以利于对该粉末状固体废物进行后续的处理。进而快速，有效的对固体废物进行了预处理，从而改善了现有的固体废物预处理设备因其结构简单，功能单一，导致固体废物处理过程较为漫长，造成固体废物的处理效率不高的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固体废物混合预处理装置，其特征在于，包括给料组件、粉碎机以及混合搅拌机；所述给料组件包括料斗以及料斗盖，所述料斗盖与所述料斗可拆卸连接；所述给料组件还包括给料电机，所述料斗内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿透所述料斗的侧面与所述给料电机连接；

所述粉碎机包括顶盖、粉碎室以及粉碎电机，所述顶盖与所述粉碎室可拆卸连接，所述料斗与所述粉碎室通过导管连通；所述粉碎室内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括转动轴，所述转动轴上连接有刀片，所述转动轴穿透所述粉碎室底部与所述粉碎电机连接；

所述混合搅拌机包括混合槽以及搅拌电机，所述粉碎室与所述混合槽通过导管连接，所述混合槽内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置与所述搅拌电机连接。

2.根据权利要求1所述的固体废物混合预处理装置，其特征在于，所述固体废物混合预处理装置还包括震动传输组件，所述震动传输组件包括传动平台、电磁振动器以及底座；所述电磁振动器设置于所述传动平台与所述底座之间，连接所述粉碎室与所述混合槽的所述导管放置于所述传动平台上。

3.根据权利要求2所述的固体废物混合预处理装置，其特征在于，所述底座底部设置有减震弹簧。

4.根据权利要求1-3任一所述的固体废物混合预处理装置，其特征在于，所述料斗设置有出料口，所述顶盖设置有通孔，所述出料口与所述通孔之间连接所述导管；所述料斗内设置有与所述出料口位置相应的送料螺杆，所述送料螺杆的一端穿透所述料斗的侧面与所述给料电机连接。

5.根据权利要求1-3任一所述的固体废物混合预处理装置，其特征在于，所述顶盖与所述粉碎室之间套接有密封橡胶圈。

6.根据权利要求1-3任一所述的固体废物混合预处理装置，其特征在于，所述混合搅拌机还包括支架主体，所述支架主体靠近所述混合槽的一面设置有升降台，所述混合槽放置于所述升降台。

7.根据权利要求1-3任一所述的固体废物混合预处理装置，其特征在于，所述混合搅拌装置包括双螺旋杆，以及连接于所述双螺旋杆的螺旋叶片，所述双螺旋杆与所述搅拌电机连接。

8.根据权利要求1-3任一所述的固体废物混合预处理装置，其特征在于，所述混合槽的截面为“U”形面。