CN204396079U - 一种便于中药精确配重的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于中药精确配重的研磨装置，固体进料口和液体进料口的颈口处均设置有重量传感器，重量传感器通过导线和研磨腔体的显示屏连接，研磨腔体为两层内嵌型的圆柱体结构，下层为固定磨盘，上层为旋转磨盘，固定磨盘的底部圆心位置起凸为椎体结构，旋转磨盘的顶端固定设置有搅拌杆，旋转磨盘的底边设置为轮毂型凸起，旋转磨盘的外壁设置有摇臂，出料口为倾斜的椎体结构，出料口的端口处设置有刮料桨，刮料桨通过旋转轴连接旋转开关。本实用新型只需简单的操作即可将药物进称重，轮毂型凸起将液体和固体进行混合研磨，既节省时间又不费力另外，电机带动转轴控制旋转磨盘自动旋转，实现了自动研磨，提高了研磨效率，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于中药设备技术领域，具体涉及一种便于中药精确配重的研磨装置。
背景技术
中药是指在中国传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，还有动物药如蛇胆、熊胆、五步蛇、鹿茸和鹿角等；介壳类如珍珠、海蛤壳；矿物类如龙骨、磁石等都是用来治病的中药。中药在使用时均将原料以文火熬制成汤剂服用，但是有些原料本身为块状或条状结构，其体积比较的大，在熬制使很难将内部的药物成分完全的融入汤剂中，故需要将其进行研磨。
现有的中药研磨机在使用前，均需要使用者将药品原料搭配好后称重，这样的操作比较的麻烦，极大的影响了加工时的效率。研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对物体进行破碎的加工过程。一般的，中药材的研磨多是由人工利用乳钵和带研盘的杵棒来对中药材进行手动的研磨。利用这样的手段进行中药材的破碎，其每次的药材添加量和加工量过于太少，如果增加每次的加工量，则会费时费力，操作难度大，效率低，且研磨效果不好，而且加工程度也不均匀。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种便于中药精确配重的研磨装置。
本发明采取的技术方案为：
一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，包含固体进料口、液体进料口、研磨腔体、出料口，所述固体进料口和液体进料口设置在研磨腔体的上方，二者的颈口处均设置有重量传感器，重量传感器通过导线和研磨腔体的显示屏连接，所述固体进料口为端口呈内凹形的圆柱体结构，所述液体进料口的内部处设置有“Y”型防溅流道，其端口处设置有倒“V”型防漏槽，所述研磨腔体为两层内嵌型的圆柱体结构，下层为固定磨盘，上层为旋转磨盘，所述固定磨盘的底部圆心位置起凸为椎体结构，所述旋转磨盘的顶端固定设置有搅拌杆，旋转磨盘的底边设置为轮毂型凸起，所述旋转磨盘的外壁设置有摇臂，所述出料口为倾斜的椎体结构，设置在固定磨盘的底部一端，出料口的端口处设置有刮料桨，刮料桨为平板结构，通过旋转轴连接旋转开关。
进一步的，所述搅拌杆为螺旋搅拌杆，螺旋刀片从上到下组成的螺旋型结构。
进一步的，所述搅拌杆为树形搅拌杆，竖直固定轴上呈树形分散设置的螺旋刀片结构。
进一步的，所述摇臂为倒“7”字型结构。
进一步的，所述摇臂的外壁设置有防滑螺纹。
进一步的，所述旋转开关控制刮料桨呈水平状态或垂直状态。
进一步的，所述研磨装置通过固定支架固定。
进一步的，所述上层为旋转磨盘通过转轴和电机连接，通过电机控制旋转磨盘的旋转。
本发明的有益效果：
本发明的研磨装置结构简单，设置有固体进料口和液体进料口，二者的颈口处均设置有重量传感器，使用者只需简单的操作即可将药物进称重，将液体和固体进行混合研磨，便于各种药品原料充分搅拌在一起，既节省时间又不费力，大大降低了劳动强度，极大的提高了使用者的工作效率。
液体进料口的内部处设置有“Y”型防溅流道，其端口处设置有倒“V”型防漏槽，防止液体向外喷溅，同时也防止进料口进入杂物，比较卫生，使用方便，便于推广使用。
本发明的研磨腔体的下层为固定磨盘，上层为旋转磨盘，固定磨盘的底部圆心位置起凸为椎体结构，物料在进入研磨腔体时，向椎体结构的边缘分散，旋转磨盘的底边设置为轮毂型凸起，轮毂型凸起可对药品进行研磨，研磨充分，均匀，旋转磨盘的顶端固定设置有搅拌杆，对药品进行分散，有效保证了研磨效果，提高了研磨效率。
摇臂可通过电机替代，电机带动转轴控制旋转磨盘自动旋转，实现了自动研磨，大大降低了劳动强度，同时提高了研磨效率，应用前景广阔。
本发明的物料在研磨腔体中研磨完成后，通过倾斜椎体结构的出料口将研磨好后的药品排放出来，出料口的端口处设置有刮料桨，旋转开关控制刮料桨呈水平状态或垂直状态，将研磨好的物料进行排出，使整个研磨设备在运作时均不会发生物料堵塞机器的现象，从而提高了生产的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中带螺旋搅拌杆的研磨装置结构图。
图3为本发明中带树形搅拌杆的研磨装置结构图。
图4为本发明中带电机的研磨装置结构图。
图5为本发明中液体进料口的结构示意图。
其中，1、固体进料口；2、液体进料口；3、重量传感器；4、研磨腔体；5、摇臂；6、出料口；7、旋转开关；8、刮料桨；9、轮毂型凸起；10、固定磨盘；11、旋转磨盘；12、螺旋搅拌杆；13、树形搅拌杆；14、固定支架；15、电机；16、倒“V”型防漏槽；17、“Y”型防溅流道。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
实施例1
如图1、图2所示，一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，包含固体进料口、液体进料口、研磨腔体、出料口，所述固体进料口和液体进料口设置在研磨腔体的上方，二者的颈口处均设置有重量传感器，重量传感器通过导线和研磨腔体的显示屏连接，所述固体进料口为端口呈内凹形的圆柱体结构，所述液体进料口的内部处设置有“Y”型防溅流道，其端口处设置有倒“V”型防漏槽（如图5所示），所述研磨腔体为两层内嵌型的圆柱体结构，下层为固定磨盘，上层为旋转磨盘，所述固定磨盘的底部圆心位置起凸为椎体结构，所述旋转磨盘的顶端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆为螺旋搅拌杆，螺旋刀片从上到下组成的螺旋型结构，旋转磨盘的底边设置为轮毂型凸起，所述旋转磨盘的外壁设置有摇臂，所述摇臂为倒“7”字型结构，摇臂的外壁设置有防滑螺纹，所述出料口为倾斜的椎体结构，设置在固定磨盘的底部一端，出料口的端口处设置有刮料桨，刮料桨为平板结构，通过旋转轴连接旋转开关，所述旋转开关控制刮料桨呈水平状态或垂直状态。
实施例2
如图3所示，一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，包含固体进料口、液体进料口、研磨腔体、出料口，所述固体进料口和液体进料口设置在研磨腔体的上方，二者的颈口处均设置有重量传感器，重量传感器通过导线和研磨腔体的显示屏连接，所述固体进料口为端口呈内凹形的圆柱体结构，所述液体进料口的内部处设置有“Y”型防溅流道，其端口处设置有倒“V”型防漏槽（如图5所示），所述研磨腔体为两层内嵌型的圆柱体结构，下层为固定磨盘，上层为旋转磨盘，所述固定磨盘的底部圆心位置起凸为椎体结构，所述旋转磨盘的顶端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆为树形搅拌杆，竖直固定轴上呈树形分散设置的螺旋刀片结构，旋转磨盘的底边设置为轮毂型凸起，所述旋转磨盘的外壁设置有摇臂，所述摇臂为倒“7”字型结构，摇臂的外壁设置有防滑螺纹，所述出料口为倾斜的椎体结构，设置在固定磨盘的底部一端，出料口的端口处设置有刮料桨，刮料桨为平板结构，通过旋转轴连接旋转开关，所述旋转开关控制刮料桨呈水平状态或垂直状态。
实施例3
如图4所示，一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，包含固体进料口、液体进料口、研磨腔体、出料口，所述固体进料口和液体进料口设置在研磨腔体的上方，二者的颈口处均设置有重量传感器，重量传感器通过导线和研磨腔体的显示屏连接，所述固体进料口为端口呈内凹形的圆柱体结构，所述液体进料口的内部处设置有“Y”型防溅流道，其端口处设置有倒“V”型防漏槽（如图5所示），所述研磨腔体为两层内嵌型的圆柱体结构，下层为固定磨盘，上层为旋转磨盘，所述固定磨盘的底部圆心位置起凸为椎体结构，所述旋转磨盘的顶端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆为螺旋搅拌杆，螺旋刀片从上到下组成的螺旋型结构，旋转磨盘的底边设置为轮毂型凸起，所述上层为旋转磨盘通过转轴和电机连接，通过电机控制旋转磨盘的旋转，所述出料口为倾斜的椎体结构，设置在固定磨盘的底部一端，出料口的端口处设置有刮料桨，刮料桨为平板结构，通过旋转轴连接旋转开关，所述旋转开关控制刮料桨呈水平状态或垂直状态，所述研磨装置通过固定支架固定。
以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，包含固体进料口、液体进料口、研磨腔体、出料口，所述固体进料口和液体进料口设置在研磨腔体的上方，二者的颈口处均设置有重量传感器，重量传感器通过导线和研磨腔体的显示屏连接，所述固体进料口为端口呈内凹形的圆柱体结构，所述液体进料口的内部处设置有“Y”型防溅流道，其端口处设置有倒“V”型防漏槽，所述研磨腔体为两层内嵌型的圆柱体结构，下层为固定磨盘，上层为旋转磨盘，所述固定磨盘的底部圆心位置起凸为椎体结构，所述旋转磨盘的顶端固定设置有搅拌杆，旋转磨盘的底边设置为轮毂型凸起，所述旋转磨盘的外壁设置有摇臂，所述出料口为倾斜的椎体结构，设置在固定磨盘的底部一端，出料口的端口处设置有刮料桨，刮料桨为平板结构，通过旋转轴连接旋转开关。
2.根据权利要求1所述一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，所述搅拌杆为螺旋搅拌杆，螺旋刀片从上到下组成的螺旋型结构。
3.根据权利要求1所述一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，所述搅拌杆为树形搅拌杆，竖直固定轴上呈树形分散设置的螺旋刀片结构。
4.根据权利要求1所述一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，所述摇臂为倒“7”字型结构。
5.根据权利要求1所述一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，所述摇臂的外壁设置有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，所述旋转开关控制刮料桨呈水平状态或垂直状态。
7.根据权利要求1所述一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置通过固定支架固定。
8.根据权利要求1所述一种便于中药精确配重的研磨装置，其特征在于，所述上层为旋转磨盘通过转轴和电机连接，通过电机控制旋转磨盘的旋转。
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|---|---|---|---|---|
| CN106140383A (zh) * | 2015-07-02 | 2016-11-23 | 宁夏佳晶科技有限公司 | 一种用于蓝宝石泡生法的再生料粉碎装置及其粉碎方法 |
| CN111514982A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-11 | 青海省药品检验检测院 | 一种便于定量添加的药品检测用研磨过滤装置 |
| CN112957301A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-15 | 广西民族师范学院 | 多种化学药物的通用制备方法 |
| CN116359455A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-30 | 深圳市华晨阳科技有限公司 | 一种药物检测鉴定系统及鉴定方法 |
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