CN204395864U

CN204395864U - 一种染料的搅拌装置中的管路结构

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Publication number: CN204395864U
Application number: CN201520008108.5U
Authority: CN
Inventors: 孙淑娟; 杜鹃; 周丽红; 汪慧安; 陈德新
Original assignee: ZHEJIANG YINSHANHONG TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG YINSHANHONG TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-01-06
Filing date: 2015-01-06
Publication date: 2015-06-17
Anticipated expiration: 2025-01-06

Abstract

本实用新型提供了一种染料的搅拌装置中的管路结构，属于纺织机械技术领域。它解决了现有搅拌装置不存在管路结构的技术问题。本染料的搅拌装置的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管，连接总管一端与送气泵相连通，连接总管另一端连接有四通阀，四通阀具有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口，外连接管一端与外管进气孔相连通，外连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第一连接端口相连通，中连接管一端与出气中管的进气端相连通，中连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第二连接端口相连通，内连接管一端与内管进气孔相连通，内连接管另一端与四通阀的第三连接端口相连通。本实用新型具有连接管路方便、成本较低等优点。

Description

一种染料的搅拌装置中的管路结构

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种搅拌装置，特别是一种染料的搅拌装置中的管路结构。

背景技术

在纺织技术领域中，需要用染色剂对布料进行染色，染色剂是由染料和溶剂进行溶合而成，目前的方法是把染料和溶剂盛放在一个搅拌桶内，然后利用设置在桶内的搅拌棒或搅拌叶片进行搅拌，使染料和水充分的溶合在一起。中国专利其公开号CN204017715 U提供了一种“染料的搅拌装置”，包括一呈筒状的染筒，所述染筒底部封闭且上部开口，其特征在于，它还包括传动轴、连接筒和搅拌件，所述连接筒的一侧为连接部且连接部固连在染筒内侧，所述连接筒底部固连在染筒内的底部，上述传动轴轴向固连在染筒内，上述搅拌件固连在传动轴内端且搅拌件位于连接筒内，上述传动轴外端伸出染筒上部且传动轴外端用于与传动件相联，所述连接筒的另一侧与染筒内侧之间具有间隙且在连接筒的该侧具有若干贯穿的通孔。该染料的搅拌装置是利用电机搅拌的，不需要使用送气泵，因此，也没有设计用于连接送气泵的管路结构。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种染料的搅拌装置中的管路结构，该管路结构具有连接各个管道方便、成本低的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种染料的搅拌装置中的管路结构,染料的搅拌装置包括搅拌桶和送气泵，所述的搅拌桶上部具有开口，搅拌桶下部具有底板，所述的底板上由底板中心向外依次设置有出气内管、出气中管和出气外管，所述的出气内管呈圆环状，所述出气内管沿周向朝上开设有若干内管出气小孔，所述出气内管上开设有内管进气孔，所述的出气外管呈圆环状，所述出气外管沿周向朝上开设有若干外管出气小孔，所述出气外管上开设有外管进气孔，所述的出气中管一端为进气端，出气中管另一端为出气端，所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管，连接总管一端与送气泵相连通，连接总管另一端连接有四通阀，所述四通阀具有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口，所述的外连接管一端与外管进气孔相连通，且外连接管与出气外管相固定，外连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第一连接端口相连通，中连接管一端与出气中管的进气端相连通，且中连接管与出气中管相固定，中连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第二连接端口相连通，所述的内连接管一端与内管进气孔相连通，且内连接管与出气内管相固定，内连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第三连接端口相连通。

把需要搅拌的染料和溶济盛放在搅拌桶内，启动送气泵，送气泵吹出的空气进入管路结构，然后分别经过与管路结构相连通的内管进气孔、外管进气孔和进气端进入出气内管、出气外管和出气中管，被吹送至出气内管的空气从开设在出气内管上部的若干内管出气小孔向上吹出，被吹送至出气外管的空气从开设在出气外管上部的若干外管出气小孔吹出，被吹送至出气中管的空气从出气中管的出气端吹出，从内管出气小孔、外管出气小孔和出气端吹出的空气处在被搅拌的染料和溶剂中，并且在溶剂中产生气泡，使溶剂产生涡流，从而对染料和溶剂进行搅拌使其溶合成所需要的染色剂，溶合成的染色剂从设置在搅拌桶底板下部的出液口，经过出液阀流出搅拌桶供布匹染色使用。若干内管出气小孔和若干外管出气小孔吹出的气泡细而密，可以增加染料和溶剂搅拌溶合过程中的均匀性，出气中管的出气端可以吹出大而急的气泡，可以使染料和溶剂搅拌溶合得更加的快速，具有更高的效率。

送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀，从四通阀的第一连接端口经过外连接管进入到外管进气孔内，外连接管与出气外管相固定防止出气外管在搅拌桶内晃动；送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀，从四通阀的第二连接端口经过中连接管进入到出气中管的进气端，中连接管与出气中管相固定防止出气中管在搅拌桶内晃动；送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀，从四通阀的第三连接端口经过内连接管进入到内管进气孔内，内连接管与出气内管相固定防止出气内管在搅拌桶内晃动。

所述的出气中管的出气端上还连接有扁平状的出气喷嘴。

所述的搅拌桶的内桶壁上部处设置有挡水板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、若干内管出气小孔和若干外管出气小孔吹出的气泡细而密，染料和溶剂搅拌溶合具有均匀性的特点，出气中管的出气端可以吹出大而急的气泡，染料和溶剂搅拌溶合的速度快，具有高效率的特点。

2、通过四通阀方便的将出气内管、出气中管和出气外管和送气泵连通在一起，这样操作方便、成本也较低。

附图说明

图1是染料的搅拌装置的结构示意图。

图2是过滤器的结构示意图。

图中，1、搅拌桶；1a、底板；1b、出液口；2、出液阀；3、送气泵；4、出气内管；4a、内管出气小孔；4b、内管进气孔；5、出气中管；5a、进气端；5b、出气端；6、出气外管；6a、外管出气小孔；6b、外管进气孔；7、外连接管；8、中连接管；9、内连接管；10、连接总管；11、四通阀；11a、第一连接端口；11b、第二连接端口；11c、第三连接端口；12、出气喷嘴；13、挡水板；14、过滤器；15、本体；15a、进液孔；16、过滤网；17、安装杆；18、手柄；19、安装块；19a、安装孔；20、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种染料的搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上部具有开口，搅拌桶1下部具有底板1a，底板1a下部处开设有出液口1b，出液口1b螺纹连接有出液阀2，其特征在于，染料的搅拌装置还包括送气泵3，底板1a上由底板1a中心向外依次设置有出气内管4、出气中管5和出气外管6，出气内管4呈圆环状，出气内管4沿周向朝上开设有若干内管出气小孔4a，出气内管4上开设有内管进气孔4b，出气外管6呈圆环状，出气外管6沿周向朝上开设有若干外管出气小孔6a，出气外管6上开设有外管进气孔6b，出气中管5一端为进气端5a，出气中管5另一端为出气端5b，内管进气孔4b、外管进气孔6b和进气端5a通过一个管路结构与所述的送气泵3相连通。

管路结构包括外连接管7、中连接管8、内连接管9和连接总管10，连接总管10一端与送气泵3相连通，连接总管10另一端连接有四通阀11，四通阀11具有第一连接端口11a、第二连接端口11b和第三连接端口11c，外连接管7一端与外管进气孔6b相连通，且外连接管7与出气外管6通过焊接的方式相固定，外连接管7另一端穿出搅拌桶1与四通阀11的第一连接端口11a相连通，中连接管8一端与出气中管5的进气端5a相连通，且中连接管8与出气中管5通过焊接的方式相固定，中连接管8另一端穿出搅拌桶1与四通阀11的第二连接端口11b相连通，内连接管9一端与内管进气孔4b相连通，且内连接管9与出气内管4通过焊接的方式相固定，内连接管9另一端穿出搅拌桶1与四通阀11的第三连接端口11c相连通。外连接管7、中连接管8和内连接管9穿出搅拌桶1的方式是这样的：先在搅拌桶1侧壁上分别开设与外连接管7、中连接管8和内连接管9的直径和位置相匹配的三个孔，然后把外连接管7、中连接管8和内连接管9分别穿过三个孔内，外连接管7、中连接管8和内连接管9的管体与孔之间存在的间隙通过焊接的方式进行密封。

出气中管5的出气端5b上螺纹连接有扁平状的出气喷嘴12。

搅拌桶1的内桶壁上部处通过焊接的方式固定有挡水板13。

搅拌桶1内在出液口1b的上部还可拆卸安装有过滤器14。

如图2所示，过滤器14包括呈圆筒状的本体15，本体15下端具有筒口，本体15上部具有顶板，本体15中部固定有过滤网16，本体15上部的侧壁上开设若干进液孔15a，进液孔15a均处于过滤网16上方，顶板中穿设并固定有一根安装杆17，安装杆17上端固定有手柄18，安装杆17下端穿过过滤网16，安装杆17下端具有外螺纹。搅拌桶1的底板1a上固定有安装块19，安装块19上开设有具有内螺纹的安装孔19a，安装块19和出液口1b均处于过滤器14的筒口内，安装杆17下端螺纹连接在安装孔19a中，过滤器14的本体15下部的端面上固定有密封圈20，密封圈20能与搅拌桶1的底板1a相接触。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、搅拌桶；1a、底板；1b、出液口；2、出液阀；3、送气泵；4、出气内管；4a、内管出气小孔；4b、内管进气孔；5、出气中管；5a、进气端；5b、出气端；6、出气外管；6a、外管出气小孔；6b、外管进气孔；7、外连接管；8、中连接管；9、内连接管；10、连接总管；11、四通阀；11a、第一连接端口；11b、第二连接端口；11c、第三连接端口；12、出气喷嘴；13、挡水板；14、过滤器；15、本体；15a、进液孔；16、过滤网；17、安装杆；18、手柄；19、安装块；19a、安装孔；20、密封圈等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种染料的搅拌装置中的管路结构，染料的搅拌装置包括搅拌桶和送气泵，所述的搅拌桶上部具有开口，搅拌桶下部具有底板，所述的底板上由底板中心向外依次设置有出气内管、出气中管和出气外管，所述的出气内管呈圆环状，所述出气内管沿周向朝上开设有若干内管出气小孔，所述出气内管上开设有内管进气孔，所述的出气外管呈圆环状，所述出气外管沿周向朝上开设有若干外管出气小孔，所述出气外管上开设有外管进气孔，所述的出气中管一端为进气端，出气中管另一端为出气端，其特征在于，所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管，连接总管一端与送气泵相连通，连接总管另一端连接有四通阀，所述四通阀具有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口，所述的外连接管一端与外管进气孔相连通，且外连接管与出气外管相固定，外连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第一连接端口相连通，中连接管一端与出气中管的进气端相连通，且中连接管与出气中管相固定，中连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第二连接端口相连通，所述的内连接管一端与内管进气孔相连通，且内连接管与出气内管相固定，内连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第三连接端口相连通。

2.根据权利要求1所述的染料的搅拌装置中的管路结构，其特征在于，所述的出气中管的出气端上还连接有扁平状的出气喷嘴。

3.根据权利要求2所述的染料的搅拌装置中的管路结构，其特征在于，所述的搅拌桶的内桶壁上部处设置有挡水板。