CN204394211U - 电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电压力锅，包括：锅体总成，其上具有电控模块；和上盖总成，可分离地旋转扣合在锅体总成上，且上盖总成上具有电器组件；其中，锅体总成和上盖总成之间还具有在周向上可相插接和可相分离地插接结构；其中：上盖总成和锅体总成相分离时，插接结构在周向上相分离，电器组件和电控模块之间断路；上盖总成和锅体总成相旋转扣合时，插接结构在周向上相插接，电器组件和电控模块之间通路。本实用新型提供的电压力锅虽然其锅体与上盖为分体式，但是其锅体与上盖可在扣合时实现电路连通，使电压力锅可在分离的上盖总成上设置传感器，其制造成本低、产品可靠性好，有助于低端电压力锅的产品升级。

Description

电压力锅

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术

现有的分体式电压力锅，由于其上盖与锅体分离，不能与锅体实现电信号连通，因此大部分产品都不能在上盖配置温度传感器来实现上盖温度显示功能。少数产品是通过无线传输模块来实现分体式上盖与锅体的电信号传输，但是这种电信号传输方式的实现成本高，而且其上盖部分须安装电控模块，在上盖清洗过程其电控模块很容易进水遭受浸蚀，可靠性低。

因此，很有必要提出一种新的电压力锅的分体式上盖与其锅体的电信号传输方案，要求其优点是结构简单、成本低、可靠性高，以此来适用于现有中低价位分体电压力锅产品的全面升级。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种电压力锅。

为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种电压力锅，包括：锅体总成，其上具有电控模块；和上盖总成，可分离地旋转扣合在所述锅体总成上，且所述上盖总成上具有电器组件；其中，所述锅体总成和所述上盖总成之间还具有在周向上可相插接和可相分离的插接结构；其中：所述上盖总成和所述锅体总成相分离时，所述插接结构在周向上相分离，所述电器组件和所述电控模块之间断路，即：所述电器组件和所述电控模块通过在周向上相分离的所述插接结构来实现断路；所述上盖总成和所述锅体总成相旋转扣合时，所述插接结构在周向上相插接，所述电器组件和所述电控模块之间通路，即：所述电器组件和所述电控模块通过在周向上相插接配合的所述插接结构来实现通路。

根据本实用新型提供的电压力锅，其锅体总成上具有电控模块，其上盖总成上具有电器组件，上盖总成可分离地扣合在锅体总成上，锅体总成和上盖总成之间还具有在周向可相配合的插接结构，插接结构随锅体总成和上盖总成的扣合或分离而接通或断开，实现了本实用新型的电压力锅在保持分体式结构的前提下，能在使用过程中实现锅体总成和上盖总成之间的电信号传输，可使上盖总成上安装电器组件，其结构简单、成本低、可靠性高，而且密封性能优良，与上盖总成和锅体总成的旋转扣合结构完美匹配，使本实用新型的电压力锅在原有中低端分体式电压力锅的基础上只进行较小的改动，就可以添加相关电器组件的功能，同时保证电压力锅的密封性，实现了产品的升级，提升了产品的品质。

而且，本申请提供的电压力锅，其上盖总成也不会因清洗而出现水浸蚀损坏的问题。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电压力锅还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述插接结构包括插舌和插槽，且所述插舌和所述插槽中的一个设置于所述锅体总成上、另一个设置于所述上盖总成上。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌设置于所述上盖总成上、所述插槽设置于所述锅体总成上。

根据本实用新型提供的电压力锅，插接结构包括插舌和插槽，其结构简单，电信号传输可靠。其中，插槽必须避免液体流入，以防短路，而插舌则容易清理，所以插槽设置在锅体总成上，插舌设置在上盖总成上，使得上盖总成容易被水清洗。方便用户清理上盖，提升了用户对电压力锅的体验感受。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅体总成包括：所述电控模块；外壳，所述电控模块安装于所述外壳上；外锅，安装于所述外壳内；底座，位于所述外壳的下方、并安装在所述外壳的下端开口处；和外壳罩，位于所述外壳的上方、并安装在所述外壳的上端开口处，所述插槽开设于所述外壳罩的上端面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳罩的上端面上开设有沿周向设置、且一端贯通的所述插槽，所述插舌沿周向自所述插槽的贯通端可分离地插装于所述插槽内；其中，所述插接结构的相分离为所述插舌和所述插槽的相分离。

且所述外壳罩的上端面上、所述插槽的贯通端处还具有防止水进入的防水结构，如导流斜面、阻挡台面等，以防止水沿外壳罩的上端面流入到插槽内而出现电事故。

根据本实用新型提供的电压力锅，锅体总成包括电控模块、外壳、外锅、底座和外壳罩。外壳和外锅内还设置有发热组件和控压模块，用于实现电压力锅的基本功能。其中，电控模块安装在外壳上，外锅安装在外壳内，底座安装在外壳的下端开口处，外壳罩安装在外壳的上端开口处，插槽开设在外壳罩的上端面上。其中，插槽在外壳罩的上端面沿周向设置，插槽的一端贯通，使插舌可分离地插装于插槽内。当上盖总成扣合在锅体总成上时，插舌就会同时插入外壳罩的上端面上的插槽中，电路接通，当上盖总成与锅体总成分离时，插舌与插槽分离，电路断开。这种连接方式方便快捷，其结构简单，实现成本低廉，有利于实现电压力锅产品的功能升级，提高电压力锅产品的品质。

根据本实用新型的一个实施例，所述电压力锅还包括：导电弹片，安装于所述插槽内、并与所述电控模块通过导线相电连接，且所述插舌插装于所述插槽内而与所述导电弹片相电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电压力锅还包括：弹片支架，所述外壳罩的下端面上对应所述插槽处形成有安装槽，所述插槽与所述安装槽相通，所述弹片支架安装于所述安装槽内，所述导电弹片安装于所述弹片支架内；挡片，位于所述弹片支架和所述安装槽的槽底之间、并位于所述弹片支架的插口端而压紧在所述安装槽的侧壁上，且所述挡片可在所述弹片支架上向所述弹片支架的封闭端滑动；弹性件，支撑于所述挡片和所述弹片支架的封闭端之间，用于将所述挡片定位在所述弹片支架的插口端侧；和封底板，位于所述弹片支架的下方、并安装在所述安装槽的槽口处，用于将所述弹片支架固定于所述安装槽内。

根据本实用新型提供的电压力锅，插槽内部安装有导电弹片，导电弹片通过导线与电控模块连接，插舌插入插槽后与导电弹片连接，实现上盖总成上的电器组件与锅体总成上的电控模块之间的电信号传输。其中，插槽内还设置有弹片支架，外壳罩的下端面上对应插槽处形成有安装槽，插槽与安装槽相通，弹片支架安装于安装槽内，导电弹片安装于弹片支架内。弹片支架和安装槽的槽底之间设置有挡片，挡片位于弹片支架的插口端并压紧在安装槽的侧壁上，挡片与弹片支架的封闭端之间设置有弹性件，弹性件将挡片定位在弹片支架的插口端侧，使挡片可在弹片支架上向弹片支架的封闭端滑动。弹片支架下方还设置有封底片，封底片安装在安装槽的槽口处，将弹片支架固定与安装槽内。以上结构使挡片在上盖总成与锅体总成分离时，挡片可以挡住插槽的上端，防止水落入插槽中，挡片可以横向滑动，使用户在将上盖总成扣合在锅体总成上时，不用先严格对准插槽和插舌，只需在锅体总成上旋转上盖总成，插舌会自动滑入插槽内，接通电路，提高了产品的安全形和方便了用户的使用，进而提高了产品的品质。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖总成包括：所述电器组件；锅盖组件，所述电器组件安装于所述锅盖组件的上端面上；面盖组件，位于所述锅盖组件的上方、并安装在所述锅盖组件上，且所述电器组件位于所述面盖组件和所述锅盖组件之间；面盖底板，位于所述锅盖组件的一旁、并安装在所述锅盖组件的下部，且与所述插槽的位置相对应；和所述插舌，安装在所述面盖底板的下端面上、并与所述电器组件通过导线相电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌和所述插槽均包括在所述电压力锅的径向方向上间隔设置的两个。

根据本实用新型提供的电压力锅，上盖总成包括电器组件、锅盖组件、面盖组件、面盖底板和插舌，其中，面盖组件安装在锅盖组件上，电器组件位于面盖组件和锅盖组件之间，锅盖组件的一旁设置有面盖底板，面盖底板位于锅盖组件的下部，并且与插槽的位置相对应，插舌安装在面盖底板的下端面上并与电器组件通过导线电连接。插舌和插槽对应电路零线和火线，均为两个，并且在电压力锅的径向方向上间隔设置。电器组件位于面盖组件和锅盖组件之间，使电器组件被面盖组件和锅盖组件严密保护，可具有防水功能，方便用户对上盖总成进行清洗，而不用担心电器组件被水短路，提升了用户的使用体验。

根据本实用新型的一个实施例，所述电器组件为压力传感器、湿度传感器、温度传感器、电磁铁组件和电机组件中的一种或多种。

根据本实用新型提供的电压力锅，电器组件可以是压力传感器、湿度传感器、温度传感器、电磁铁组件和电机组件或者上述多种传感器或相关组件的不同组合，电器组件的多样性选择决定了电压力锅的多样性功能，特别是在分体式电压力锅上实现以上多样性功能，而不需要进行过大的结构变化，极大地提升了类似与分体式电压力锅等中低端产品的性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例所述的电压力锅的爆炸结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例所述的电压力锅的锅体总成的结构示意图；

图3是图2所示的锅体总成的局部结构示意图；

图4是根据本实用新型的一个实施例所述的电压力锅的上盖总成的爆炸结构示意图；

图5是图4所示上盖总成的局部结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 锅盖组件，2 面盖组件，3 外壳罩，4 外壳，5 外锅，6 底座，7 电器组件，8 插舌，9 导电弹片，10 面盖底板，11 弹片支架，12 挡片，13 弹性件，14 插槽，15 封底板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2和图4所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种电压力锅，包括：锅体总成，其上具有电控模块；和上盖总成，可分离地旋转扣合(即：旋转扣合)在所述锅体总成上，且所述上盖总成上具有电器组件7；其中，所述锅体总成和所述上盖总成之间还具有在周向上可相插接和可相分离的插接结构；其中：所述上盖总成和所述锅体总成相分离时，所述插接结构在周向上相分离，所述电器组件7和所述电控模块之间断路，即：所述电器组件7和所述电控模块通过在周向上相分离的所述插接结构来实现断路；所述上盖总成和所述锅体总成相旋转扣合时，所述插接结构在周向上相插接，所述电器组件7和所述电控模块之间通路，即：所述电器组件7和所述电控模块通过在周向上相插接配合的所述插接结构来实现通路。

根据本实用新型提供的电压力锅，其锅体总成上具有电控模块，其上盖总成上具有电器组件7，上盖总成可分离地扣合在锅体总成上，锅体总成和上盖总成之间还具有在周向可相配合的插接结构，插接结构随锅体总成和上盖总成的扣合或分离而接通或断开，实现了本实用新型的电压力锅在保持分体式结构的前提下，能在使用过程中实现锅体总成和上盖总成之间的电信号传输，可使上盖总成上安装电器组件7，其结构简单、成本低、可靠性高，而且密封性能优良，与上盖总成和锅体总成的旋转扣合结构完美匹配，使本实用新型的电压力锅在原有中低端分体式电压力锅的基础上只进行较小的改动，就可以添加相关电器组件7的功能，同时保证电压力锅的密封性，实现了产品的升级，提升了产品的品质。

而且，本申请提供的电压力锅，其上盖总成也不会因清洗而出现水浸蚀损坏的问题。

特别指出，本申请中所述的周向即为电压力锅的周向。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电压力锅还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述插接结构包括插舌8和插槽14，且所述插舌8和所述插槽14中的一个设置于所述锅体总成上、另一个设置于所述上盖总成上。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌8设置于所述上盖总成上、所述插槽14设置于所述锅体总成上。

如图1至图5所示，根据本实用新型提供的电压力锅，插接结构包括插舌8和插槽14，其结构简单，电信号传输可靠。其中，插槽14必须避免液体流入，以防短路，而插舌8则容易清理，所以插槽14设置在锅体总成上，插舌8设置在上盖总成上，使得上盖总成容易被水清洗。方便用户清理上盖，提升了用户对电压力锅的体验感受。

如图1至图3所示，根据本实用新型的一个实施例，所述锅体总成包括：所述电控模块；外壳4，所述电控模块安装于所述外壳4上；外锅5，安装于所述外壳4内；底座6，位于所述外壳4的下方、并安装在所述外壳4的下端开口处；和外壳罩3，位于所述外壳4的上方、并安装在所述外壳4的上端开口处，所述插槽14开设于所述外壳罩3的上端面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳罩3的上端面上的台阶结构上开设有沿周向设置、且一端贯通的所述插槽14，所述插舌8沿周向自所述插槽14的贯通端可分离地插装于所述插槽14内；其中，所述插接结构的相分离为所述插舌8和所述插槽14的相分离。

且所述外壳罩3的上端面上、所述插槽14的贯通端处还具有防止水进入的防水结构，如导流斜面(其靠近插槽14的一端高于另一端来阻止水进入插槽14内)、阻挡台面等，以防止水沿外壳罩3的上端面流入到插槽14内而出现电事故。

或者是可上下伸缩的挡片12，在上盖总成和锅体总成分离时，所述挡片12盖住所述插槽14的贯通端来阻止水进入，在上盖总成和锅体总成相旋转扣合时，挡片12被向下压至锅体总成的上端面以下，来保证插舌8和插槽14的正常插接。

根据本实用新型提供的电压力锅，锅体总成包括电控模块、外壳4、外锅5、底座6和外壳罩3。外壳4和外锅5内还设置有发热组件和控压模块，用于实现电压力锅的基本功能。其中，电控模块安装在外壳4上，外锅5安装在外壳4内，底座6安装在外壳4的下端开口处，外壳罩3安装在外壳4的上端开口处，插槽14开设在外壳罩3的上端面上。其中，插槽14在外壳罩3的上端面沿周向设置，插槽14的一端贯通，使插舌8可分离地插装于插槽14内。当上盖总成扣合在锅体总成上时，插舌8就会同时插入外壳罩3的上端面上的插槽14中，电路接通，当上盖总成与锅体总成分离时，插舌8与插槽14分离，电路断开。这种连接方式方便快捷，其结构简单，实现成本低廉，有利于实现电压力锅产品的功能升级，提高电压力锅产品的品质。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，所述电压力锅还包括：导电弹片9，安装于所述插槽14内、并与所述电控模块通过导线相电连接，且所述插舌8插装于所述插槽14内而与所述导电弹片9相电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电压力锅还包括：弹片支架11，所述外壳罩3的下端面上对应所述插槽14处形成有安装槽，所述插槽14与所述安装槽相通，所述弹片支架11安装于所述安装槽内，所述导电弹片9安装于所述弹片支架11内；挡片12，位于所述弹片支架11和所述安装槽14的槽底之间、并位于所述弹片支架11的插口端而压紧在所述安装槽的侧壁上，且所述挡片12可在所述弹片支架11上向所述弹片支架11的封闭端滑动；弹性件13，支撑于所述挡片12和所述弹片支架11的封闭端之间，用于将所述挡片12定位在所述弹片支架11的插口端侧；和封底板15，位于所述弹片支架11的下方、并安装在所述安装槽的槽口处，用于将所述弹片支架11固定于所述安装槽内。

根据本实用新型提供的电压力锅，插槽14内部安装有导电弹片9，导电弹片9通过导线与电控模块连接，插舌8插入插槽14后与导电弹片9连接，实现上盖总成上的电器组件7与锅体总成上的电控模块之间的电信号传输。其中，插槽14内还设置有弹片支架11，外壳罩3的下端面上对应插槽14处形成有安装槽，插槽14与安装槽相通，弹片支架11安装于安装槽内，导电弹片9安装于弹片支架11内。弹片支架11和安装槽的槽底之间设置有挡片12，挡片12位于弹片支架11的插口端并压紧在安装槽的侧壁上，挡片12与弹片支架11的封闭端之间设置有弹性件13，弹性件13将挡片12定位在弹片支架11的插口端侧，使挡片12可在弹片支架11上向弹片支架11的封闭端滑动。弹片支架11下方还设置有封底片15，封底片15安装在安装槽的槽口处，将弹片支架11固定与安装槽内。以上结构使挡片12在上盖总成与锅体总成分离时，挡片12可以挡住插槽14的上端，防止水落入插槽14中，挡片12可以横向滑动，使用户在将上盖总成扣合在锅体总成上时，不用先严格对准插槽14和插舌8，只需在锅体总成上旋转上盖总成，插舌8会自动滑入插槽14内，接通电路，提高了产品的安全形和方便了用户的使用，进而提高了产品的品质。

如图4和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，所述上盖总成包括：所述电器组件7；锅盖组件1，所述电器组件7安装于所述锅盖组件1的上端面上；面盖组件2，位于所述锅盖组件1的上方、并安装在所述锅盖组件1上，且所述电器组件7位于所述面盖组件2和所述锅盖组件1之间；面盖底板10，位于所述锅盖组件1的一旁、并安装在所述锅盖组件1的下部，且与所述插槽14的位置相对应；和所述插舌8，安装在所述面盖底板10的下端面上、并与所述电器组件7通过导线相电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌8和所述插槽14均包括在所述电压力锅的径向方向上间隔设置的两个。

当然，所述插舌8和所述插槽14也可以均为在所述电压力锅的径向方向上间隔设置的三个，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

根据本实用新型提供的电压力锅，上盖总成包括电器组件7、锅盖组件1、面盖组件2、面盖底板10和插舌8，其中，面盖组件2安装在锅盖组件1上，电器组件7位于面盖组件2和锅盖组件1之间，锅盖组件1的一旁设置有面盖底板10，面盖底板10位于锅盖组件1的下部，并且与插槽14的位置相对应，插舌8安装在面盖底板10的下端面上并与电器组件7通过导线电连接。插舌8和插槽14对应电路零线和火线，均为两个，并且在电压力锅的径向方向上间隔设置。电器组件7位于面盖组件2和锅盖组件1之间，使电器组件7被面盖组件2和锅盖组件1严密保护，可具有防水功能，方便用户对上盖总成进行清洗，而不用担心电器组件7被水短路，提升了用户的使用体验。

根据本实用新型的一个实施例，所述电器组件7为压力传感器、湿度传感器、温度传感器、电磁铁组件和电机组件中的一种或多种。

根据本实用新型提供的电压力锅，电器组件7可以是压力传感器、湿度传感器、温度传感器、电磁铁组件和电机组件或者上述多种传感器或相关组件的不同组合，电器组件7的多样性选择决定了电压力锅的多样性功能，特别是在分体式电压力锅上实现以上多样性功能，而不需要进行过大的结构变化，极大地提升了类似与分体式电压力锅等中低端产品的性能。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压力锅，其特征在于，包括：

锅体总成，其上具有电控模块；和

上盖总成，可分离地旋转扣合在所述锅体总成上，且所述上盖总成上具有电器组件；其中，所述锅体总成和所述上盖总成之间还具有在周向上可相插接和可相分离的插接结构；

其中：所述上盖总成和所述锅体总成相分离时，所述插接结构在周向上相分离，所述电器组件和所述电控模块之间断路，即：所述电器组件和所述电控模块通过在周向上相分离的所述插接结构来实现断路；所述上盖总成和所述锅体总成相旋转扣合时，所述插接结构在周向上相插接，所述电器组件和所述电控模块之间通路，即：所述电器组件和所述电控模块通过在周向上相插接配合的所述插接结构来实现通路。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，

所述插接结构包括插舌和插槽，且所述插舌和所述插槽中的一个设置于所述锅体总成上、另一个设置于所述上盖总成上。

3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，

所述插舌设置于所述上盖总成上、所述插槽设置于所述锅体总成上。

4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，所述锅体总成包括：

所述电控模块；

外壳，所述电控模块安装于所述外壳上；

外锅，安装于所述外壳内；

底座，位于所述外壳的下方、并安装在所述外壳的下端开口处；和

外壳罩，位于所述外壳的上方、并安装在所述外壳的上端开口处，所述插槽开设于所述外壳罩的上端面上。

5.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，

所述外壳罩的上端面上开设有沿周向设置、且一端贯通的所述插槽，所述插舌沿周向自所述插槽的贯通端可分离地插装于所述插槽内；

其中，所述插接结构的相分离为所述插舌和所述插槽的相分离。

6.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，还包括：

导电弹片，安装于所述插槽内、并与所述电控模块通过导线相电连接，且所述插舌插装于所述插槽内而与所述导电弹片相电连接。

7.根据权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，还包括：

弹片支架，所述外壳罩的下端面上对应所述插槽处形成有安装槽，所述插槽与所述安装槽相通，所述弹片支架安装于所述安装槽内，所述导电弹片安装于所述弹片支架内；

挡片，位于所述弹片支架和所述安装槽的槽底之间、并位于所述弹片支架的插口端而压紧在所述安装槽的侧壁上，且所述挡片可在所述弹片支架上向所述弹片支架的封闭端滑动；

弹性件，支撑于所述挡片和所述弹片支架的封闭端之间，用于将所述挡片定位在所述弹片支架的插口端侧；和

封底板，位于所述弹片支架的下方、并安装在所述安装槽的槽口处，用于将所述弹片支架固定于所述安装槽内。

8.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，所述上盖总成包括：

所述电器组件；

锅盖组件，所述电器组件安装于所述锅盖组件的上端面上；

面盖组件，位于所述锅盖组件的上方、并安装在所述锅盖组件上，且所述电器组件位于所述面盖组件和所述锅盖组件之间；

面盖底板，位于所述锅盖组件的一旁、并安装在所述锅盖组件的下部，且与所述插槽的位置相对应；和

所述插舌，安装在所述面盖底板的下端面上、并与所述电器组件通过导线相电连接。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的电压力锅，其特征在于，

所述插舌和所述插槽均包括在所述电压力锅的径向方向上间隔设置的两个。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的电压力锅，其特征在于，

所述电器组件为压力传感器、湿度传感器、温度传感器、电磁铁组件和电机组件中的一种或多种。