CN203839566U - 线插座、电源线组件和电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线插座、电源线组件和电磁炉。其中，线插座的内部形成有端子腔，线插座的外壁上设置有与端子腔相连通的插片口和进线口，其中，导电端子设置在端子腔内，导电端子的连接口朝向插片口，导电端子的接线端朝向进线口。本实用新型提供的线插座，将电源线上的导电端子可靠地固定在端子腔内，以与电路板上的插片进行插接，端子腔、导电端子和插片的数量可以是两个、三个等，均可通过一次插接来完成多个导电端子和多个插片的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配效率。

Description

线插座、电源线组件和电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种线插座、一种包含该线插座的电源线组件和一种包含该电源线组件的电磁炉。

背景技术

目前，电磁炉的电源线组件与电路板的连接普遍是不能插拔的，电源线的设置有导电端子的一端通过导电端子固定连接在电磁炉内部的电路板上。在生产过程中，生产人员需要分两次将电源线的两个导电端子(第一导电端子和第二导电端子)分别对应插接在电路板的两个插片上。上述电源线组件与电路板的连接方式存在以下问题：

1、其装配效率较低，需要两次插接才可以将电源线的两个导电端子与电路板的两个插片装配在一起；

2、在装配的过程中，导电端子的插接方向不垂直会引起电路板的插片受力不均匀，使插片发生弯折或倾斜，并损伤与插片连接的电路板上的焊盘，严重情况下会导致插片与焊盘连接处发生打火等质量问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种线插座，将电源线上的多个导电端子可靠地固定在端子腔内，以与电路板上的多个插片同时进行插接，即：通过一次插接来完成多个导电端子和多个插片的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配效率，并避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的电路板的插片受力不均匀，使插片发生弯折或倾斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片与焊盘连接处发生打火等质量问题，可有效提升产品的品质；而且，插片口处设置了避空凹槽，这样，对于下端具有凸起结构的插片则也能够适用，可有效扩大线插座的应用范围。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种线插座，用于与导电端子配合使用，所述线插座的内部形成有端子腔，所述线插座的外壁上设置有与所述端子腔相连通的插片口和进线口，其中，所述导电端子设置在所述端子腔内，所述导电端子的连接口朝向所述插片口，所述导电端子的接线端朝向所述进线口。

本实用新型提供的线插座，将电源线上的导电端子可靠地固定在端子腔内，以与电路板上的插片进行插接，端子腔、导电端子和插片的数量可以是两个(如：直流电)、三个(如：交流电)等，均可通过一次插接来完成多个导电端子和多个插片的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配效率。

而且，本方案还可避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的电路板的插片受力不均匀，使插片发生弯折或倾斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片与焊盘连接处发生打火等质量问题，可有效提升产品的品质。

根据本实用新型的一个实施例，所述插片口的外端面上设置有避空凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述端子腔包括第一端子腔和第二端子腔，两个所述导电端子分别设置在所述第一端子腔和所述第二端子腔内，且所述第一端子腔的轴线和所述第二端子腔的轴线相互平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一端子腔和所述第二端子腔之间设置有隔离空腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述插片口包括第一插片口和第二插片口，所述第一插片口和所述第二插片口分别与所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述进线口包括第一进线口和第二进线口，所述第一进线口和所述第二进线口分别与所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通，且所述第一端子腔的轴线与所述第二端子腔的轴线均沿竖直方向设置；其中：所述第一插片口和所述第二插片口均位于所述线插座的外底壁上；所述第一进线口和所述第二进线口均位于所述线插座的外侧壁或外顶壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述线插座包括底座和上盖，所述上盖安装在所述底座上，且所述上盖与所述底座围成所述端子腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖的一端与所述底座可转动连接、另一端与所述底座相卡接。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座外侧壁上设有两个以上的卡勾，所述上盖的侧壁上设有两个以上的卡孔，所述卡勾与所述卡孔相互扣合安装。

根据本实用新型的一个实施例，所述线插座包括底座和上盖，所述上盖安装在所述底座上，且所述上盖与所述底座围成所述端子腔；其中，所述隔离空腔的上端设有第二卡勾，所述上盖的内顶壁上设置有向下伸出的钩头，所述钩头与所述第二卡勾相互扣合。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种电源线组件，包括：上述任一实施例所述的线插座；导电端子，安装在所述线插座的所述端子腔内；导线，位于所述线插座的外侧，且所述导线的一端设置有插头、另一端穿过所述进线口伸入到所述端子腔内并与所述导电端子的所述接线端相连接；和插片，所述插片穿过所述插片口插入到所述导电端子的所述连接口内并与所述导电端子接触。

本实用新型提供的电源线组件，结构简单，并可一次与多个插片同时完成插装，并避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的插片受力不均匀，使插片发生弯折或倾斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片与焊盘连接处发生打火等质量问题，可有效提升产品的品质。

根据本实用新型的一个实施例，所述插片的下端设有凸台，所述凸台位于避空凹槽内、并与所述避空凹槽配合安装。

根据本实用新型的一个实施例，所述插片的外壁和所述连接口的内壁中的一个上设置有卡孔、另一个上设置有凸起，所述凸起装配于所述卡孔内。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种电磁炉，包括：上述任一实施例所述的电源线组件；和电路板，所述插片的下端固定在所述电路板上。

本实用新型提供的电磁炉，生产效率快且性能优良，可更好地满足消费者的使用需求。

综上所述，本实用新型提供的线插座，将电源线上的多个导电端子可靠地固定在端子腔内，以与电路板上的多个插片同时进行插接，即：通过一次插接来完成多个导电端子和多个插片的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配效率，并避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的电路板的插片受力不均匀，使插片发生弯折或倾斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片与焊盘连接处发生打火等质量问题，可有效提升产品的品质；而且，插片口处设置了避空凹槽，这样，对于下端具有凸起结构的插片则也能够适用，可有效扩大线插座的应用范围。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所述线插座一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述电源线组件一实施例上的线插座打开状态的结构示意图；

图3是图2所示电源线组件上的线插座闭合状态的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视结构示意图；

图5是图4中的导电端子的结构示意图；

图6是电路板与图3所述电源线组件相连接后的剖视结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1线插座，11端子腔，12插片口，13进线口，14避空凹槽，15底座，151卡钩，152第二卡钩，16上盖，161卡孔，162钩头，17隔离空腔，2导电端子，21连接口，22接线端，23卡孔，3插片，31凸起，32凸台，4导线，41插头，5电路板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种线插座1，如图1所示，用于与导电端子2配合使用(如图2、图4和图6所示)，所述线插座1的内部形成有端子腔11，所述线插座1的外壁上设置有与所述端子腔11相连通的插片口12和进线口13；其中，所述导电端子2设置在所述端子腔11内，所述导电端子2的连接口21朝向所述插片口12，所述导电端子2的接线端22朝向所述进线口13。

另外，所述插片口12的外端面上设置有避空凹槽14。插片3的上端可穿过所述插片口12并插入到所述导电端子2的所述连接口21内、下端的凸台32可定位在所述避空凹槽14内(当然，对于不具备凸台32结构的插片3，同样能够使用)；导线4的一端可穿过所述进线口13并与所述导电端子2的接线端22相连接。

本实用新型提供的线插座1，将电源线上的导电端子2可靠地固定在端子腔11内，以与电路板5上的插片3进行插接，端子腔11、导电端子2和插片3的数量可以是两个(如：直流电)、三个(如：交流电)等，均可通过一次插接来完成多个导电端子2和多个插片3的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配效率；而且，插片口12处设置了避空凹槽14，这样，对于下端具有凸起31结构的插片3则也能够适用，可有效扩大线插座1的应用范围。

而且，本方案还可避免出现因导电端子2的插接方向不垂直而引起的电路板5的插片3受力不均匀，使插片3发生弯折或倾斜，而损伤与插片3连接的电路板5上的焊盘，以及导致插片3与焊盘连接处发生打火等质量问题，可有效提升产品的品质。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述端子腔11包括第一端子腔和第二端子腔，两个所述导电端子2分别设置在所述第一端子腔和所述第二端子腔内，且所述第一端子腔的轴线和所述第二端子腔的轴线相互平行。

进一步地，所述插片口12包括第一插片口和第二插片口，所述第一插片口和所述第二插片口分别与所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通。

其中，所述第一插片口的外端面上和所述第二插片口的外端面上均沿周向设置有多个所述避空凹槽14，这样，则对于具有凸台32结构的插片3在180度反向安装时，也能够适用。

再进一步地，所述进线口13包括第一进线口和第二进线口，所述第一进线口和所述第二进线口分别与所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通。

较好地，所述第一端子腔的轴线与所述第二端子腔的轴线均沿竖直方向设置；所述第一插片口和所述第二插片口均位于所述线插座1的外底壁(当然，也可以是设置在其他外壁面上)上，以便于与插片3在竖直方向上进行插接；所述第一进线口和所述第二进线口均位于所述线插座1的外侧壁(也可以是：外顶壁)上。

以上实施例可用于直流电之间的两个导电端子2与两个插片3的连接(或者是三相电中的两个，如零线与火线、零线与地线、或地线与火线的应用)；当然，将端子腔、插片口和进线口均对应设置为三个，则可应用于三相电之间的三个导电端子2与三个插片3的连接，同样能够实现本申请的目的，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围。

而且，在所述第一端子腔和所述第二端子腔之间还形成有隔离空腔17。隔离空腔17用于对第一端子腔和第二端子腔内的两个导电端子2进行绝缘隔离，即两个导电端子2之间实现电气隔离。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述线插座1包括底座15和上盖16，所述上盖16固定安装在所述底座15上，且所述上盖16与所述底座15围成所述端子腔11。

较好地，所述上盖16的一端与所述底座15可转动连接、另一端与所述底座15相卡接(或者是挂接的连接形式，如图1中上盖16上的挂钩与底座15之间的挂接结构)，以方便于组装和拆卸，导电端子2直接夹持在上盖16与底座15之间，无需额外设置专门的定位结构。

具体为：所述底座15外侧壁上设有两个以上的卡勾151，所述上盖16的侧壁上设有两个以上的卡孔161，所述卡勾151与所述卡孔161相互扣合安装；所述隔离空腔17的上端设有第二卡勾152，所述上盖16的内顶壁上设置有向下伸出的钩头162，所述钩头162与所述第二卡勾152相互扣合。

当然，所述上盖16与所述底座15也可通过螺钉连接等，也可实现本申请的目的。

本实用新型还提供了一种电源线组件，如图2和图3所示，包括：上述任一实施例所述的线插座1；导电端子2，安装在所述线插座1的所述端子腔11内；和导线4，位于所述线插座1的外侧，且所述导线4的一端设置有插头41、另一端穿过所述进线口13伸入到所述端子腔11内并与所述导电端子2的所述接线端22相连接；和插片3，所述插片3穿过所述插片口12插入到所述导电端子2的所述连接口21内并与所述导电端子2接触。

其中，所述插片3的下端设置有凸台32，所述凸台32位于避空凹槽14内、并与所述避空凹槽14配合安装；且所述插片3的外壁和所述连接口21的内壁中的一个上设置有卡孔23、另一个上设置有凸起31，所述凸起31位于所述卡孔23内。

本实用新型提供的电源线组件，结构简单，并可一次与多个插片3同时完成插装，并避免出现因导电端子2的插接方向不垂直而引起的插片3受力不均匀，使插片3发生弯折或倾斜，而损伤与插片3连接的电路板5上的焊盘，以及导致插片3与焊盘连接处发生打火等质量问题，可有效提升产品的品质。

其中，电源线组件可用于电饭煲、电压力锅、电水壶和冰箱等电器上。

本实用新型还提供了一种电磁炉，如图6所示，包括：上述任一实施例所述的电源线组件；和电路板5，所述插片3的下端固定在所述电路板5上。

本实用新型提供的电磁炉，生产效率快且性能优良，可更好地满足用户的使用需求。

综上所述，本实用新型提供的线插座，将电源线上的多个导电端子可靠地固定在端子腔内，以与电路板上的多个插片同时进行插接，即：通过一次插接来完成多个导电端子和多个插片的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配效率，并避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的电路板的插片受力不均匀，使插片发生弯折或倾斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片与焊盘连接处发生打火等质量问题，可有效提升产品的品质；而且，插片口处设置了避空凹槽，这样，对于下端具有凸起结构的插片则也能够适用，可有效扩大线插座的应用范围。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种线插座，用于与导电端子配合使用，其特征在于，所述线插座的内部形成有端子腔，所述线插座的外壁上设置有与所述端子腔相连通的插片口和进线口，其中，所述导电端子设置在所述端子腔内，所述导电端子的连接口朝向所述插片口，所述导电端子的接线端朝向所述进线口。

2.根据权利要求1所述的线插座，其特征在于，所述插片口的外端面上设置有避空凹槽。

3.根据权利要求1所述的线插座，其特征在于，

所述端子腔包括第一端子腔和第二端子腔，两个所述导电端子分别设置在所述第一端子腔和所述第二端子腔内，且所述第一端子腔的轴线和所述第二端子腔的轴线相互平行。

4.根据权利要求3所述的线插座，其特征在于，

所述第一端子腔和所述第二端子腔之间设有隔离空腔。

5.根据权利要求3所述的线插座，其特征在于，

所述插片口包括第一插片口和第二插片口，所述第一插片口和所述第二插片口分别与所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通。

6.根据权利要求3所述的线插座，其特征在于，

所述进线口包括第一进线口和第二进线口，所述第一进线口和所述第二进线口分别与所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通，且所述第一端子腔的轴线与所述第二端子腔的轴线均沿竖直方向设置；其中：

所述第一插片口和所述第二插片口均位于所述线插座的外底壁上；所述第一进线口和所述第二进线口均位于所述线插座的外侧壁或外顶壁上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的线插座，其特征在于，所述线插座包括底座和上盖，所述上盖安装在所述底座上，且所述上盖与所述底座围成所述端子腔。

8.根据权利要求7所述的线插座，其特征在于，

所述上盖的一端与所述底座可转动连接、另一端与所述底座相卡接。

9.根据权利要求7所述的线插座，其特征在于，

所述底座的外侧壁上设有两个以上的卡勾，所述上盖的侧壁上设有两个以上的卡孔，所述卡勾与所述卡孔相互扣合安装。

10.根据权利要求4所述的线插座，其特征在于，

所述线插座包括底座和上盖，所述上盖安装在所述底座上，且所述上盖与所述底座围成所述端子腔；其中，所述隔离空腔的上端设有第二卡勾，所述上盖的内顶壁上设置有向下伸出的钩头，所述钩头与所述第二卡勾相互扣合。

11.一种电源线组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至10中任一项所述的线插座；

导电端子，安装在所述线插座的所述端子腔内；

导线，位于所述线插座的外侧，且所述导线的一端设置有插头、另一端穿过所述进线口伸入到所述端子腔内并与所述导电端子的所述接线端相连接；和

插片，所述插片穿过所述插片口插入到所述导电端子的所述连接口内并与所述导电端子接触。

12.如权利要求11所述的电源线组件，其特征在于，

所述插片的下端设有凸台，所述凸台与避空凹槽配合安装；且所述插片的外壁和所述连接口的内壁中的一个上设置有卡孔、另一个上设置有凸起，所述凸起装配于所述卡孔内。

13.一种电磁炉，其特征在于，包括：

如权利要求11或12所述的电源线组件；和

电路板，所述插片的下端固定在所述电路板上。