CN210052869U - 一种立式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式连接器，包括塑胶壳、多个端子、分别设置在塑胶壳两端上的两个焊片，多个端子均呈L型，多个端子间隔排列设置在塑胶壳上，各端子的插接端设置在塑胶壳的腔体内，塑胶壳的底壁上对应各端子处分别设置有插孔，各端子的焊接端分别穿过相对应的插孔且延伸在塑胶壳外，塑胶壳的腔体内对应各端子的插接端处设置有焊接辅助件，焊接辅助件包括平直盖板、卡板、顶板，卡板上对应各端子的插接端处设置有卡槽，卡槽卡合在各端子的插接部上，所述的塑胶壳的侧壁上对应顶板处设置有开口槽，所述的顶板的下端抵触在开口槽内且构成焊接辅助件与塑胶壳的限位配合。本实用新型具有结构简单、结构紧凑、性能稳定可靠、连接可靠的优点。

Description

一种立式连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种立式连接器。

背景技术

连接器是一种连接两个有源器件的器件，且用于传输电流或信号。电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。现有的立式连接器包括塑胶壳、设置在塑胶壳内的端子、设置在塑胶壳上的焊片，现有的立式连接器的塑胶壳的结构设计不合理，连接器与线路板焊接不便捷，端子与塑胶壳的装配不稳固，该连接器与线路板焊接时，端子与线路板焊接不牢固，连接器容易从线路板上松脱，从而该连接器存在电连接性能不稳定的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、结构紧凑、性能稳定可靠、连接可靠的立式连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种立式连接器，包括塑胶壳、多个端子、分别设置在塑胶壳两端上的两个焊片，所述的多个端子均呈L型，所述的多个端子间隔排列设置在塑胶壳上，所述的各端子的插接端设置在塑胶壳的腔体内，所述的塑胶壳的底壁上对应各端子处分别设置有插孔，所述的各端子的焊接端分别穿过相对应的插孔且延伸在塑胶壳外，所述的塑胶壳的腔体内对应各端子的插接端处设置有焊接辅助件，所述的焊接辅助件包括罩盖在腔体的开口上的平直盖板、设置在平直盖板上的卡板、对应卡板的一侧处设置在平直盖板上的顶板，所述的卡板上对应各端子的插接端处设置有卡槽，所述的卡槽卡合在各端子的插接部上，所述的塑胶壳的侧壁上对应顶板处设置有开口槽，所述的顶板的下端抵触在开口槽内且构成焊接辅助件与塑胶壳的限位配合。

上述结构的有益效果是：在塑胶壳上设置有焊接辅助件，从而便于该连接器与线路板的焊接，焊接辅助件的平直盖板可将塑胶壳摆放平整，便于各端子与线路板的快速焊接，有利于提高该连接器的焊接效率，且卡槽卡合在端子的插接端上，便于焊接辅助件与塑胶壳的装配，也可避免端子收到损伤，从而该立式连接器具有结构简单、结构紧凑、性能稳定可靠、连接可靠的优点。

特别地，所述的塑胶壳的底壁上四个呈矩形阵列分布的凸块，所述的凸块呈梯形体状，且底壁上对应各端子的焊接端处分别设置有限位槽，所述的各端子的焊接端分别卡合在限位槽内，且各端子的焊接端的上侧延伸在限位槽外，各端子的焊接端与焊片的焊接部的高度相平齐，且四个凸块的高度低于各端子的焊接端的高度。将端子的焊接端卡合在限位槽内，可避免端子倾斜，保证了端子与线路板的焊接更牢固，且端子的焊接端与焊片的焊接部保持在同一水平面，增加了连接器与线路板的焊接面积，有利于提升连接器与线路板的导电性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例分解图。

具体实施方式

如图1～2所示，本实用新型实施例是一种立式连接器，包括塑胶壳10、多个端子11、分别设置在塑胶壳10两端上的两个焊片12，所述的多个端子11均呈L型，所述的多个端子11间隔排列设置在塑胶壳10上，所述的各端子11的插接端设置在塑胶壳10的腔体101内，所述的塑胶壳10的底壁102上对应各端子11处分别设置有插孔，所述的各端子11的焊接端分别穿过相对应的插孔且延伸在塑胶壳10外，所述的塑胶壳10的腔体101内对应各端子11的插接端处设置有焊接辅助件20，所述的焊接辅助件13包括罩盖在腔体101的开口上的平直盖板131、设置在平直盖板131上的卡板132、对应卡板132的一侧处设置在平直盖板131上的顶板133，所述的卡板132上对应各端子11的插接端处设置有卡槽134，所述的卡槽134卡合在各端子11的插接部上，所述的塑胶壳10的侧壁上对应顶板133处设置有开口槽103，所述的顶板133的下端抵触在开口槽103内且构成焊接辅助件13与塑胶壳10的限位配合。所述的塑胶壳10的底壁102上四个呈矩形阵列分布的凸块104，所述的凸块104呈梯形体状，且底壁102上对应各端子11的焊接端处分别设置有限位槽105，所述的各端子11的焊接端分别卡合在限位槽105内，且各端子11的焊接端的上侧延伸在限位槽105外，各端子11的焊接端与焊片12的焊接部121的高度相平齐，且四个凸块104的高度低于各端子11的焊接端的高度。将端子的焊接端卡合在限位槽内，可避免端子倾斜，保证了端子与线路板的焊接更牢固，且端子的焊接端与焊片的焊接部保持在同一水平面，增加了连接器与线路板的焊接面积，有利于提升连接器与线路板的导电性能。

在塑胶壳上设置有焊接辅助件，从而便于该连接器与线路板的焊接，焊接辅助件的平直盖板可将塑胶壳摆放平整，便于各端子与线路板的快速焊接，有利于提高该连接器的焊接效率，且卡槽卡合在端子的插接端上，便于焊接辅助件与塑胶壳的装配，也可避免端子收到损伤，从而该立式连接器具有结构简单、结构紧凑、性能稳定可靠、连接可靠的优点。

Claims (2)

1.一种立式连接器，包括塑胶壳、多个端子、分别设置在塑胶壳两端上的两个焊片，其特征在于：所述的多个端子均呈L型，所述的多个端子间隔排列设置在塑胶壳上，所述的各端子的插接端设置在塑胶壳的腔体内，所述的塑胶壳的底壁上对应各端子处分别设置有插孔，所述的各端子的焊接端分别穿过相对应的插孔且延伸在塑胶壳外，所述的塑胶壳的腔体内对应各端子的插接端处设置有焊接辅助件，所述的焊接辅助件包括罩盖在腔体的开口上的平直盖板、设置在平直盖板上的卡板、对应卡板的一侧处设置在平直盖板上的顶板，所述的卡板上对应各端子的插接端处设置有卡槽，所述的卡槽卡合在各端子的插接部上，所述的塑胶壳的侧壁上对应顶板处设置有开口槽，所述的顶板的下端抵触在开口槽内且构成焊接辅助件与塑胶壳的限位配合。

2.根据权利要求1所述的立式连接器，其特征在于：所述的塑胶壳的底壁上四个呈矩形阵列分布的凸块，所述的凸块呈梯形体状，且底壁上对应各端子的焊接端处分别设置有限位槽，所述的各端子的焊接端分别卡合在限位槽内，且各端子的焊接端的上侧延伸在限位槽外，各端子的焊接端与焊片的焊接部的高度相平齐，且四个凸块的高度低于各端子的焊接端的高度。

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