CN204393255U - 一种发酵塔的通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发酵塔的通风系统，圆盘状发酵床体沿竖向叠置有多层，各层圆盘状发酵床体与其上方的外筒壳分别合围成上风室，各层圆盘状发酵床体的下方分别设有向床体送风的下风室，各下风室分别通过下进风道与风机的出口相连，各风机分别由风机电机驱动，各风机的入口分别进风管相连，各进风管分别设有进风口与大气相通，各进风口处分别安装有进风阀和空气过滤器；各上风室分别与上排风道相连，各上排风道分别设有排风口与大气相通，各排风口处分别安装有排风阀。各进风管与风机的入口之间安装有空气换热器，各空气换热器与进风管之间安装有喷淋装置。该系统可以对某层物料进行通风，而且不影响其它层的发酵状态。

Description

一种发酵塔的通风系统

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘发酵塔，可用于固体物料的发酵，特别涉及一种发酵塔的通风系统，属于粮食加工机械技术领域。

背景技术

现有技术中，固体物料的发酵形式很多，如车阵式木箱发酵、平床发酵机、圆盘发酵机等等。圆盘发酵机可以适用于厌氧、耗氧或兼氧发酵，劳动强度较低，但不能适用用料层厚度较高的物料发酵，最大料层厚度在600mm左右，单层发酵难以满足当今社会对提高产量的需求，且好氧发酵必须设置通风系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种发酵塔的通风系统，可以独立地对各层圆盘状发酵床体进行送风。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种发酵塔的通风系统，包括圆盘状发酵床体，所述圆盘状发酵床体的外周设有外筒壳，所述圆盘状发酵床体沿竖向叠置有多层，各层所述圆盘状发酵床体与其上方的外筒壳分别合围成上风室，各层所述圆盘状发酵床体的下方分别设有向床体送风的下风室， 各所述下风室分别通过下进风道与风机的出口相连，各所述风机分别由风机电机驱动，各所述风机的入口分别进风管相连，各所述进风管分别设有进风口与大气相通，各所述进风口处分别安装有进风阀和空气过滤器；各所述上风室分别与上排风道相连，各所述上排风道分别设有排风口与大气相通，各所述排风口处分别安装有排风阀。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：同时打开某一层的进风阀和排风阀，启动所在层的风机，就可以对该层的物料进行通风，而且不影响其它层的发酵状态。采用多层圆盘状发酵床体叠置，大大降低了设备的占地面积，可以同时对大批量的物料进行发酵，而且可以根据各层的发酵进度选择是否进行通风，操作简便，易于控制。

作为本实用新型的改进，各所述进风管与所述风机的入口之间分别安装有空气换热器。空气换热器中通入冷介质或热介质，可以对进入圆盘状发酵床体的空气进行加热或冷却，使空气的温度满足料层发酵的具体需求。

作为本实用新型的改进，各所述空气换热器与所述进风管之间分别安装有喷淋装置，各所述喷淋装置中分别安装有多组雾化喷嘴。通过雾化喷嘴的喷淋，可以对进入发酵床的空气进行加湿，使空气的湿度满足料层发酵的具体需求，而且喷淋可以对空气进行洗涤，使进入发酵床的空气更加洁净。

作为本实用新型的改进，各所述进风管分别通过回风口与相应的上排风道相连，各所述回风口处分别设有调节回风量的回风阀。通过调整进风阀、回风阀和排风阀的开度，可以调整进入发酵床空气的新风和回风比例，既保持空气适当的新鲜度，又实现了空气的重复利用，有利于节约能源。

作为本实用新型的改进，各层所述圆盘状发酵床体的中心与所述外筒壳之间分别设有可绕发酵床轴线旋转的主梁，所述主梁上分别安装有多根竖向的翻料轴，各所述翻料轴沿所述主梁的长度方向均匀分布，各所述翻料轴的下端分别向所述圆盘状发酵床体伸出且分别设有翻料螺旋，各所述翻料轴的上端分别安装有翻料驱动齿轮，所述翻料驱动齿轮由翻料电机及其减速机构驱动，所述翻料电机及其减速机构固定在所述主梁上。如果物料的发酵温度超过设定温度，可以启动翻料电机及其减速机构，通过翻料驱动齿轮驱动各翻料轴转动，翻料轴下端的翻料螺旋转动即可以对料层进行翻料，使料层得到一定的散热，也使物料之间比较疏松，利于通风；翻料轴的旋转的同时，主梁绕圆盘状发酵床体的轴线回转，可以对圆盘状发酵床体的全面积进行翻料。

作为本实用新型的改进，所述翻料轴沿主梁的长度方向分有多组，同组翻料轴的翻料驱动齿轮依次啮合且由同一台所述翻料电机及其减速机构驱动。由于各翻料螺旋与床体的轴线距离不一样，主梁在回转时，距离轴线近的，移动的线速度小且扫过的料层面积小；距离轴线远的，移动的线速度大且扫过的料层面积大；在主梁的长度方向将翻料轴分成多组，可以分别控制翻料轴的旋转速度，距离轴线远的旋转速度快，距离轴线近的旋转速度慢，使得翻料效果基本一致。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型发酵塔的通风系统的主视图。

图2为顶层发酵塔的俯视图。

图3为某一层发酵塔的立体图。

图4为主梁及翻料装置的立体图。

图中：1.外筒壳；2.圆盘状发酵床体；3.主梁；4.翻料驱动齿轮；5.翻料轴；5a.翻料螺旋；6.上风室；7.下风室；8.下进风道；9.风机；10.空气换热器；11.喷淋装置；12.进风管；13.进风阀；14.上排风道；15.排风阀；16.回风阀；17.翻料电机；18.风机电机。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型发酵塔的通风系统，包括圆盘状发酵床体2，圆盘状发酵床体2的外周设有外筒壳1，圆盘状发酵床体2沿竖向叠置有多层，各层圆盘状发酵床体2与其上方的外筒壳1分别合围成上风室6，各层圆盘状发酵床体2的下方分别设有向床体送风的下风室7， 各下风室7分别通过下进风道8与风机9的出口相连，各风机9分别由风机电机18驱动，各风机9的入口分别进风管12相连，各进风管12分别设有进风口与大气相通，各进风口处分别安装有进风阀13和空气过滤器；各上风室6分别与上排风道14相连，各上排风道14分别设有排风口与大气相通，各排风口处分别安装有排风阀15。

同时打开某一层的进风阀13和排风阀15，启动所在层的风机9，就可以对该层的物料进行通风，而且不影响其它层的发酵状态。采用多层圆盘状发酵床体2叠置，大大降低了设备的占地面积，可以同时对大批量的物料进行发酵，而且可以根据各层的发酵进度选择是否进行通风，操作简便，易于控制。

各进风管12与风机9的入口之间分别安装有空气换热器10。空气换热器10中通入冷介质或热介质，可以对进入圆盘状发酵床体2的空气进行加热或冷却，使空气的温度满足料层发酵的具体需求。

各空气换热器10与进风管12之间分别安装有喷淋装置11，各喷淋装置11中分别安装有多组雾化喷嘴。通过雾化喷嘴的喷淋，可以对进入发酵床的空气进行加湿，使空气的湿度满足料层发酵的具体需求，而且喷淋可以对空气进行洗涤，使进入发酵床的空气更加洁净。

各进风管12分别通过回风口与相应的上排风道14相连，各回风口处分别设有调节回风量的回风阀16。通过调整进风阀13、回风阀16和排风阀15的开度，可以调整进入发酵床空气的新风和回风比例，既保持空气适当的新鲜度，又实现了空气的重复利用，有利于节约能源。

如图3、图4所示，各层圆盘状发酵床体2的中心与外筒壳1之间分别设有可绕发酵床轴线旋转的主梁3，主梁3上分别安装有多根竖向的翻料轴5，各翻料轴5沿主梁3的长度方向均匀分布，各翻料轴5的下端分别向圆盘状发酵床体2伸出且分别设有翻料螺旋5a，各翻料轴5的上端分别安装有翻料驱动齿轮4，翻料驱动齿轮4由翻料电机17及其减速机构驱动，翻料电机17及其减速机构固定在主梁3上。如果物料的发酵温度超过设定温度，可以启动翻料电机17及其减速机构，通过翻料驱动齿轮4驱动各翻料轴5转动，翻料轴5下端的翻料螺旋5a转动即可以对料层进行翻料，使料层得到一定的散热，也使物料之间比较疏松，利于通风；翻料轴5的旋转的同时，主梁3绕圆盘状发酵床体2的轴线回转，可以对圆盘状发酵床体2的全面积进行翻料。

翻料轴5沿主梁3的长度方向分有多组，同组翻料轴5的翻料驱动齿轮4依次啮合且由同一台翻料电机17及其减速机构驱动。由于各翻料螺旋5a与床体的轴线距离不一样，主梁3在回转时，距离轴线近的，移动的线速度小且扫过的料层面积小；距离轴线远的，移动的线速度大且扫过的料层面积大；在主梁3的长度方向将翻料轴5分成多组，可以分别控制翻料轴5的旋转速度，距离轴线远的旋转速度快，距离轴线近的旋转速度慢，使得翻料效果基本一致。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (6)

1.一种发酵塔的通风系统，包括圆盘状发酵床体，所述圆盘状发酵床体的外周设有外筒壳，其特征在于：所述圆盘状发酵床体沿竖向叠置有多层，各层所述圆盘状发酵床体与其上方的外筒壳分别合围成上风室，各层所述圆盘状发酵床体的下方分别设有向床体送风的下风室， 各所述下风室分别通过下进风道与风机的出口相连，各所述风机分别由风机电机驱动，各所述风机的入口分别进风管相连，各所述进风管分别设有进风口与大气相通，各所述进风口处分别安装有进风阀和空气过滤器；各所述上风室分别与上排风道相连，各所述上排风道分别设有排风口与大气相通，各所述排风口处分别安装有排风阀。

2.根据权利要求1所述的发酵塔的通风系统，其特征在于：各所述进风管与所述风机的入口之间分别安装有空气换热器。

3.根据权利要求1所述的发酵塔的通风系统，其特征在于：各所述空气换热器与所述进风管之间分别安装有喷淋装置，各所述喷淋装置中分别安装有多组雾化喷嘴。

4.根据权利要求1或2或3所述的发酵塔的通风系统，其特征在于：各所述进风管分别通过回风口与相应的上排风道相连，各所述回风口处分别设有调节回风量的回风阀。

5.根据权利要求1所述的发酵塔的通风系统，其特征在于：各层所述圆盘状发酵床体的中心与所述外筒壳之间分别设有可绕发酵床轴线旋转的主梁，所述主梁上分别安装有多根竖向的翻料轴，各所述翻料轴沿所述主梁的长度方向均匀分布，各所述翻料轴的下端分别向所述圆盘状发酵床体伸出且分别设有翻料螺旋，各所述翻料轴的上端分别安装有翻料驱动齿轮，所述翻料驱动齿轮由翻料电机及其减速机构驱动，所述翻料电机及其减速机构固定在所述主梁上。

6.根据权利要求5所述的发酵塔的通风系统，其特征在于：所述翻料轴沿主梁的长度方向分有多组，同组翻料轴的翻料驱动齿轮依次啮合且由同一台所述翻料电机及其减速机构驱动。