CN201967496U - 一种节能孵化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节能孵化机，包括一个箱体，箱体内装有加热器、加湿器，箱顶设有风门，箱壁上设有换气孔，内箱顶装有一个出风方向倾斜朝向箱顶内壁的风扇组，至少在箱体内的一侧壁上装有一个风扇组，所述加热器装在侧壁风扇组的上方，该风扇组的出风方向倾斜朝向该侧壁，侧壁风扇组出风方向与箱顶风扇组出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场；本实用新型采用旋转循环风场，可以根据需要选择多个风扇组接力，一是孵化区不会出现风场死角，二是方便调整容蛋量；加热器采用主、副两路控制加热，当温度到达控温点附近，只有主加热工作，热惯性小，温湿度场更加均匀，有效提高孵化率的同时达到节能效果。

Description

一种节能孵化机

技术领域

本实用新型涉及孵化设备领域，确切地说是一种风场旋转循环接力式节能孵化机。

背景技术

目前普遍使用的全自动孵化机分为两类，一类是箱式结构孵化机，它有两种形式形成风场，一种是电机带动铝轮及扇叶，风扇放置在箱体的中间，形成上下旋风场；另一种是吊扇设置在箱体的一内侧壁或相对的两内侧壁，形成上下旋风场。另一类是巷道式结构孵化机，它是在箱顶内壁设置一个风扇组，在蛋车顶部的上盖与箱顶之间形成风道；现有巷道式结构孵化机的所有系统设计均为固定的，整个孵化周期为18天，分为6批，从而形成6个温区，分批进出孵化，不能进行全进全出孵化，疫苗生产中，由于药品生产GMP限制，不能使用皮带传动以免造成二次污染，只能使用巷道式结构机型，而生产疫苗是不分温区只需要15天孵化的工作机制，与现有巷道式结构孵化机的工作机制产生矛盾，造成疫苗孵化使用不便。上述两类全自动孵化机的容蛋量和空间均受风扇和设计原理的制约，使得用户在业务发展中，不得不购买更多单元，变压器不断扩容，消耗更多能源。另外，用于实验室的小型孵化机尺寸小，要求高，采用现有的独立风扇或对吹风扇，温度场效果都较差，无法满足实验要求。现有孵化机的加热是采用一个4000W的总加热管，当温度到达控温点附近，热惯性大，易造成反复冲击冷却点，导致加热-冷却-加热的循环震荡，温度场不稳定，同时还造成不必要的电能浪费。现有孵化机的换气孔设在箱体顶部或后侧上部，机器内外通风换气量在冷却电机不工作时是固定的，但孵化厅温度四季温度差别很大，冬天10度，夏天35度，如果通风换气量固定，那么夏天由于温度较高，机器换气量相对较小，所以机器容易超温，冷却频繁，浪费电能同时温度场波动较大影响孵化，而冬天温度较低，通风换气量相对较大，易造成升温困难，孵化发育缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风场旋转循环接力式的节能孵化机，通过多个风扇组的配合接力，以及单个风扇组的智能调节，使得机内温湿度波动减小，温湿度场更加均匀，有效提高孵化率的同时达到节能效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种节能孵化机，包括一个箱体，箱体内装有加热器、加湿器，箱顶设有风门，箱壁上设有换气孔，内箱顶装有一个出风方向倾斜朝向箱顶内壁的风扇组，其特征在于：至少在箱体内的一侧壁上装有一个风扇组，所述加热器装在侧壁风扇组的上方，该风扇组的出风方向倾斜朝向该侧壁，侧壁风扇组出风方向与箱顶风扇组出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场。

本实用新型进一步的技术方案是，箱体内相对的两个侧壁上各装有一个风扇组，所述风扇组的出风方向倾斜朝向各自的侧壁，所有风扇组出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场。

本实用新型进一步的技术方案是，箱顶的中段装有一个水平方向出风的风扇组，与其它风扇组出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场。

所述倾斜设置的风扇组的出风方向与各自所在箱壁呈45度斜角。

所述换气孔设置在箱体后侧底部，位于加湿器和加热器之间。

所述接力式旋转风场转弯处的箱体内壁设有引导风向的挡风板。

所述加热器包括分别控制的主加热器和副加热器。

本实用新型所具有的积极效果：采用旋转循环风场，可以根据需要选择多个风扇组接力，一是孵化区不会出现风场死角，二是方便调整容蛋量；每组风扇数量可以调节，风扇组采用单相调速风扇，随温度高低调节，温度低转速低，温度越高转速越快，使得温湿度波动减小，温湿度场更加均匀，有效提高孵化率的同时达到节能效果；加热器采用主、副两路控制加热，当温度到达控温点附近，只有主加热工作，热惯性小，温度场均匀，同时节约大量电能；另外，在箱体的后侧底部设置换气孔，利于不同季节通风换气量的自动调节，使得温湿度场更加均匀，对孵化后期机器降温和提高含氧有明显效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，两个风扇组接力的节能孵化机，孵化量在两万枚以下，包括一个箱体，箱体内底部装有加湿器1，箱体内的一个侧壁装有支架3，支架3上设置一个出风方向倾斜朝向该侧壁的风扇组4，风扇组4的出风方向与该侧壁呈45度斜角，支架3的上方装有主加热器5和副加热器6，当升温时，主副加热管一起工作，箱体内接近控温点时，副加热管停止工作，主加热管继续工作，这样可减小热惯性，防止在停止加热后继续使箱体内温度上升至冷却点。箱顶设有冷却风机11和风门8、13，风门8、13的箱顶内壁上分别设有风斗7、12，箱顶内壁装有支架10，支架10上设置一个出风方向倾斜朝向箱顶内壁的风扇组9，风扇组9的出风方向与箱顶呈45度斜角，风扇组4出风方向与风扇组9出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场。在箱体的后侧底部、加湿器与加热器之间设有带偏重门的换气孔2，与设置风扇组4的侧壁相对的箱体另一侧壁下方设有引导风向的挡风板14，蛋车组15位于箱内的中部。

实施例2：

如图2所示，四个风扇组接力的大型节能孵化机，包括一个箱体，箱体内底部装有加湿器1，箱体内两个相对的侧壁上分别装有支架6、17，支架6、17上分别设置一个出风方向倾斜朝向该侧壁的风扇组3、19，风扇组3、19的出风方向与相应侧壁呈45度斜角，支架6的上方装有主加热器4和副加热器5，当升温时，主副加热管一起工作，箱体内接近控温点时，副加热管停止工作，主加热管继续工作，这样可减小热惯性，防止在停止加热后继续使箱体内温度上升至冷却点。箱顶设有冷却风机11和风门9、14，风门9、14的箱顶内壁上分别设有风斗8、13，箱顶内壁装有支架10，支架10上设置一个出风方向倾斜朝向箱顶内壁的风扇组7，风扇组9的出风方向与箱顶呈45度斜角，箱顶内壁的中段设有一个水平出风的风扇组12，风扇组3、7、12、19出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场。在箱体的后侧底部、加湿器与加热器之间设有带偏重门的换气孔2，支架17下方设有带偏重门的换气孔18，支架17下方、蛋车组15车轮上方设有引导风向的挡风板16，蛋车组15位于箱内的中部。

上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能孵化机，包括一个箱体，箱体内装有加热器、加湿器，箱顶设有风门，箱壁上设有换气孔，内箱顶装有一个出风方向倾斜朝向箱顶内壁的风扇组，其特征在于：至少在箱体内的一侧壁上装有一个风扇组，所述加热器装在侧壁风扇组的上方，该风扇组的出风方向倾斜朝向该侧壁，侧壁风扇组出风方向与箱顶风扇组出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场。

2.根据权利要求1所述的一种节能孵化机，其特征在于：箱体内相对的两个侧壁上各装有一个风扇组，所述风扇组的出风方向倾斜朝向各自的侧壁，所有风扇组出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场。

3.根据权利要求1或2所述的一种节能孵化机，其特征在于：箱顶的中段装有一个水平方向出风的风扇组，与其它风扇组出风方向构成同时针旋转方向，在箱体内形成同方向旋转的接力式旋转风场。

4.根据权利要求1或2所述的一种节能孵化机，其特征在于：所述风扇组的出风方向与各自所在箱壁呈45度斜角。

5.根据权利要求1所述的一种节能孵化机，其特征在于：所述换气孔设置在箱体后侧底部，位于加湿器和加热器之间。

6.根据权利要求1或2所述的一种节能孵化机，其特征在于：所述接力式旋转风场转弯处的箱体内壁设有引导风向的挡风板。

7.根据权利要求1所述的一种节能孵化机，其特征在于：所述加热器包括分别控制的主加热器和副加热器。

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