CN204392886U - 收割机螺旋推进式轴流滚筒系统 - Google Patents

Abstract

收割机螺旋推进式轴流滚筒系统，涉及一种收割机轴流滚筒。本实用新型为了解决现有的收割机的轴流滚筒是由成排的丁齿梁成排分布在滚筒幅板上，容易产生草团堵塞滚筒，丁齿梁易弯曲变形的问题。本实用新型包括滚筒轴、滚筒幅板和多个滚筒梁，滚筒轴与滚筒幅板连接，滚筒幅板上安装多个滚筒梁，多个滚筒梁构成滚筒本体；还包括钢筋和多个脱谷丁齿，钢筋螺旋线状缠绕焊接在滚筒本体的外壁滚筒梁上，钢筋上均匀安装有多个脱谷丁齿，脱谷丁齿按钢筋的螺旋线均匀分布，钢筋的螺旋线为等螺距圆柱螺旋线。本实用新型整体强度高，消除了草团堵塞滚筒的弊端。

Description

收割机螺旋推进式轴流滚筒系统

技术领域

本实用新型涉及一种收割机轴流滚筒，具体涉及一种收割机螺旋推进式轴流滚筒系统，属于农业机械技术领域。

背景技术

收割机轴流滚筒是收割机脱谷系统的主要部件，滚筒的设计直接影响脱谷质量和发动机的功耗。随着我国农业机械化的水平不断提高，农作物收割基本全用收割机收割，现有的收割机的轴流滚筒是由成排的丁齿梁固定在滚筒幅板上，丁齿成排分布在滚筒上，缺点：由于丁齿成排分布容易产生草团堵塞滚筒，丁齿梁需要较高的强度否则容易弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的收割机的轴流滚筒是由成排的丁齿梁成排分布在滚筒幅板上，容易产生草团堵塞滚筒，丁齿梁易弯曲变形的问题，进而提供一种收割机螺旋推进式轴流滚筒系统。

本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型所述收割机螺旋推进式轴流滚筒系统包括滚筒轴、滚筒幅板和多个滚筒梁，所述滚筒轴与滚筒幅板连接，所述滚筒幅板上安装多个滚筒梁，多个滚筒梁构成滚筒本体；收割机螺旋推进式轴流滚筒系统还包括钢筋和多个脱谷丁齿，所述钢筋螺旋线状缠绕焊接在滚筒本体的外壁上，钢筋上均匀安装有多个脱谷丁齿，脱谷丁齿按钢筋的螺旋线均匀分布，钢筋的螺旋线为等螺距圆柱螺旋线。

优选的：所述收割机螺旋推进式轴流滚筒系统还包括排草扇，排草扇安装在滚筒梁的末端上。

优选的：所述脱谷丁齿为梯形脱谷丁齿。使丁齿强度得到提高，可焊接安装。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型的收割机螺旋推进式轴流滚筒系统，因所有丁齿均匀分布在螺旋线状缠绕的钢筋上，从而实现整体高强度且滚筒表面丁齿均匀分布的滚筒，因丁齿螺旋排列还有轴向推进作用，喂入均匀不容易产生草团堵塞滚筒，还可提高脱谷质量，降低能耗，使收割机收割质量和收割速度获得大幅地提高。

附图说明

图1是收割机高强度螺旋推进式轴流滚筒示意图；

图2是收割机高强度螺旋推进式轴流滚筒侧面示意图。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

具体实施方式：本实施方式的收割机螺旋推进式轴流滚筒系统包括滚筒轴1、滚筒幅板2和多个滚筒梁3，所述滚筒轴1与滚筒幅板2连接，所述滚筒幅板2上安装多个滚筒梁3，多个滚筒梁3构成滚筒本体；收割机螺旋推进式轴流滚筒系统还包括钢筋4和多个脱谷丁齿5，所述钢筋4螺旋线状缠绕焊接在滚筒本体的外壁上，钢筋4上均匀安装有多个脱谷丁齿5，脱谷丁齿5按钢筋的螺旋线均匀分布，钢筋的螺旋线为等螺距圆柱螺旋线。所述收割机螺旋推进式轴流滚筒系统还包括排草扇6，排草扇6安装在滚筒梁3的末端上。所述脱谷丁齿5为梯形脱谷丁齿。

工作原理：

当滚筒转动时在螺旋线状缠绕的钢筋4上的脱谷丁齿5就像带缺口的绞龙叶片一样，将作物秸秆体推向排草口，因为脱谷丁齿5在滚筒表面是均匀分布的，而不是成排分布的，所以喂入均匀不容易产生草团堵塞滚筒，所有滚筒梁3被螺旋线状缠绕的钢筋4连在一起，整个滚筒强度提高，还可采用梯形脱谷丁齿，使丁齿强度得到提高。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (3)

1.收割机螺旋推进式轴流滚筒系统，包括滚筒轴(1)、滚筒幅板(2)和多个滚筒梁(3)，所述滚筒轴(1)与滚筒幅板(2)连接，所述滚筒幅板(2)上安装多个滚筒梁(3)，多个滚筒梁(3)构成滚筒本体；其特征在于：收割机螺旋推进式轴流滚筒系统还包括钢筋(4)和多个脱谷丁齿(5)，所述钢筋(4)螺旋线状缠绕焊接在滚筒本体的外壁上，钢筋(4)上均匀安装有多个脱谷丁齿(5)，脱谷丁齿(5)按钢筋的螺旋线均匀分布，钢筋的螺旋线为等螺距圆柱螺旋线。

2.根据权利要求1所述的收割机螺旋推进式轴流滚筒系统，其特征在于：所述收割机螺旋推进式轴流滚筒系统还包括排草扇(6)，排草扇(6)安装在滚筒梁(3)的末端上。

3.根据权利要求1所述的收割机螺旋推进式轴流滚筒系统，其特征在于：所述脱谷丁齿(5)为梯形脱谷丁齿。