CN104798552A - 钢辊分组式圆捆打捆机 - Google Patents

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Abstract

钢辊分组式圆捆打捆机属于农业机械；它主要包括弹齿式捡拾器、钢辊分组式卷捆机构、捆绳机构、液压放捆机构、传动机构，在打捆机的前侧下方部位处安装弹齿式捡拾器，在弹齿式捡拾器、导送钢辊的后侧上方部位处配置卷捆室，在由卷捆前室和卷捆后室组成的卷捆室内沿圆周方向安装钢辊分组式卷捆机构，钢辊分组式卷捆机构由底部钢辊组、下部钢辊组、上部钢辊组、前部钢辊组构成，其中底部钢辊组、前部钢辊组配装在卷捆前室内，下部钢辊组、上部钢辊组配装在卷捆后室内，捆绳机构配置在卷捆前室前上方部位处，液压放捆机构安装在卷捆室上方部位处；本机设计合理，具有结构简单、工作可靠、作业效率高、动力消耗少等特点。

Description

钢辊分组式圆捆打捆机
技术领域
本发明创造属于农业机械领域，主要涉及一种农作物秸秆圆捆打捆机。
背景技术
现有的钢辊式圆捆打捆机主要由捡拾器、钢辊式卷捆机构等组成，其卷捆作业由钢辊式卷捆机构完成，在捡拾农作物秸秆打捆作业时，通常较柔软的稻麦等农作物秸秆才易于捡拾、输送、卷绕成圆柱体状的圆捆。由于钢辊式圆捆打捆机结构上没有充分考虑较湿（含水率约70%）的完整稻秆打捆（通常用作青贮收获）收获情况，当稻秆在籽粒收获后立即进行打捆收获时，现有的钢辊式圆捆打捆机捡拾这种完整鲜稻秆打捆时在卷捆室内较难快速形成旋转草芯，进而易于造成钢辊式圆捆打捆机产生缠绕或堵塞现象，导致其无法正常作业，因而无法进行这种稻秆的有效打捆收获作业。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种辊径递增、辊面摩擦递减的钢辊分组式圆捆打捆机，通过增加卷捆室中下半部钢辊的导送与推动能力，达到有效卷绕完整稻秆（尤其是横向铺放的完整稻秆）成捆的目的，进而保证这种秸秆打捆作业时的工作可靠性，提高钢辊式圆捆打捆机作业的生产率与经济性，避免钢辊式圆捆打捆机缠绕或堵塞故障的发生。
本发明创造的目的是这样实现的：钢辊分组式圆捆打捆机包括弹齿式捡拾器、钢辊分组式卷捆机构、捆绳机构、液压放捆机构、悬挂机构、传动机构等，弹齿式捡拾器配装在打捆机的前下方部位处，导送钢辊配装在弹齿式捡拾器的后部，钢辊分组式卷捆机构配装在弹齿式捡拾器、导送钢辊的后上方部位处，并配置在卷捆前室和卷捆后室内，钢辊分组式卷捆机构包括底部钢辊组、下部钢辊组、上部钢辊组、前部钢辊组共4个钢辊组，每组钢辊由数个直径及辊面结构相同的钢辊组成，捆绳机构配装在卷捆前室前上方部位处，液压放捆机构配装在卷捆室上方部位处。
本发明创造采用在打捆机前下方最先接触秸秆部位处配装弹齿式捡拾机构；在弹齿式捡拾机构后部配装导送钢辊；在弹齿式捡拾机构、导送钢辊的后上方部位处配装由卷捆前室、卷捆后室组成的卷捆室，卷捆前室、卷捆后室内沿圆周方向配置4个不同的卷草钢辊组，卷捆后室可转动卸捆。
本发明按卷捆室内沿周向配置的钢辊在卷绕秸秆成捆作业中的作用与功能，将卷草钢辊分成4组，依据秸秆进入卷捆室接触钢辊的顺序逐渐增加各组钢辊的直径、逐渐相对弱化各组钢辊的辊面摩擦，这增强了打捆机的卷捆能力，拓宽了打捆机的应用范围，解决了完整稻秆的打捆收获问题，具有结构简单、作业效率高、使用可靠、动力消耗少的特点。
附图说明
图1是钢辊分组式圆捆打捆机结构示意图；
图2是下部钢辊组辊面结构示意图；
图3是导送钢辊辊面结构示意图；
图4是底部钢辊组辊面结构示意图。
图中件号说明：
1、弹齿式捡拾器、2、导送钢辊、3、底部钢辊组、4、下部钢辊组、5、卷捆后室、6、上部钢辊组、7、液压放捆机构、8、卷捆前室、9、捆绳机构、10、上悬挂点、11、前部钢辊组、12、主传动锥齿轮箱、13、动力输入轴、14、下悬挂点、15、卷捆室入口、16、转轴、19、大人字齿、21、斜齿、23、人字齿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。钢辊分组式圆捆打捆机由拖拉机动力输出轴通过动力输入轴13驱动，弹齿式捡拾器1配装在打捆机的前下部位处；导送钢辊2配装在弹齿式捡拾器1的后部，导送钢辊2的直径80～100mm且辊面设有斜齿21；卷捆室配装在弹齿式捡拾器1、导送钢辊2的后上方部位处；卷草钢辊分组沿圆周方向配装在卷捆前室8和卷捆后室5内，其中，底部钢辊组3、前部钢辊组11分别配装在卷捆前室8的下部、前上部部位处，下部钢辊组4、上部钢辊组6分别配装在卷捆后室5的下部、上部部位处；底部钢辊组3中的钢辊直径80～100mm且辊面设有10～20mm宽的人字齿23，下部钢辊组4中的钢辊直径110～130mm且辊面设有20～30mm宽的人字齿19，上部钢辊组6中的钢辊直径140～160mm且辊面均布10～20个10mm宽的轴向凸齿，前部钢辊组11中的钢辊直径170～190mm且辊面均布10～20个10mm宽的轴向凸齿，各组中的钢辊辊面摩擦相同，各组间的钢辊辊面摩擦大小依上述顺序按10%递减；捆绳机构9配装在卷捆前室8的前上方部位处；液压放捆机构7配置在卷捆前室8和卷捆后室5的上方部位处。
钢辊分组式圆捆打捆机由拖拉机通过上悬挂点10和下悬挂点14悬挂并由地轮17支撑，由拖拉机动力输出轴通过动力输入轴13驱动打捆机工作。作业时，打捆机前下方部位处配装的弹齿式捡拾器1完成秸秆的捡拾工作；经弹齿式捡拾器1、导送钢辊2输送来的秸秆经卷捆室入口15喂入到卷捆室内，并由配置在卷捆前室8下部的底部钢辊组3、卷捆后室5内的下部钢辊组4和上部钢辊组6、卷捆前室8内的前部钢辊组11形成旋转草芯并完成秸秆卷捆过程；形成要求密度的圆捆通过捆绳机构9进行捆绳作业；再由液压放捆机构7绕转轴16打开卷捆后室5卸出草捆。由弹齿式捡拾器1、导送钢辊2捡拾、输送秸秆，再经钢辊分组式卷捆机构强化秸秆形成旋转草芯及草捆的卷绕进程，因而，该机对包括完整稻秆在内的秸秆的打捆性能有大幅提高。

Claims (4)

1.一种钢辊分组式圆捆打捆机，包括弹齿式捡拾器（1）、钢辊分组式卷捆机构、捆绳机构（9）、液压放捆机构（7）、传动机构，弹齿式捡拾器（1）配置在打捆机前下方部位处，导送钢辊（2）配置在弹齿式捡拾器（1）后部，钢辊分组式卷捆机构配置在弹齿式捡拾器（1）、导送钢辊（2）的后上方部位处，捆绳机构（9）设置在卷捆室前上方，液压放捆机构（7）安装在卷捆室上方，其特征在于：钢辊分组式卷捆机构由底部钢辊组（3）、下部钢辊组（4）、上部钢辊组（6）、前部钢辊组（11）构成，每组钢辊由数个直径相同的钢辊组成，各组钢辊依上述顺序辊径递增、辊面摩擦相对递减。
2.根据权利要求1所述的钢辊分组式圆捆打捆机，其特征在于：所述导送钢辊（2）的直径80～100mm且辊面设有斜齿（21）。
3.根据权利要求1所述的钢辊分组式圆捆打捆机，其特征在于：所述底部钢辊组（3）中的钢辊直径80～100mm且辊面设有10～20mm宽的人字齿（23），所述下部钢辊组（4）中的钢辊直径110～130mm且辊面设有20～30mm宽的人字齿（19），所述上部钢辊组（6）中的钢辊直径140～160mm且辊面均布10～20个10mm宽的轴向凸齿，所述前部钢辊组（11）中的钢辊直径170～190mm且辊面均布10～20个10mm宽的轴向凸齿。
4.根据权利要求1所述的钢辊分组式圆捆打捆机，其特征在于：按照底部钢辊组（3）、下部钢辊组（4）、上部钢辊组（6）、前部钢辊组（11）的分组顺序，各组间的钢辊辊面摩擦大小按10%递减。
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