CN204392046U - 一种盘式无刷无铁芯永磁电机的定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盘式无刷无铁芯永磁电机的定子。它包括定子壳体和设置在壳体内部的绕组封装体，以及同轴设置在绕组封装体中心处的轴套，其特征在于：所述绕组封装体的上下表面设有两条以上且为内凹的条形槽，条形槽向内指向绕组封装体的中心且在绕组封装体的表面均匀分布。通过在绕组封装体的上下表面设置多个内凹的条形槽，因此，大大增加了绕组封装体表面的面积，提高散热效果，且条形槽为内凹结构，转子在高速转动时，带动气流渗透到绕组封装体表面的内部，使得绕组封装体散热效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盘式无刷无铁芯永磁电机，尤其是涉及一种该电机的定子。
背景技术
在盘式无刷无铁芯永磁电机中，定子是它不可缺少的主要部件之一。现有的盘式无刷无铁芯永磁电机的定子通常是由绕组线圈封装固定在定子壳体内而形成的，绕组线圈在电机工作时会产生大量的热量，由于绕组线圈经封装材料封装后形成的绕组封装体的两侧壁均为平面结构，因此，转子在高速运转时，与绕组封装体之间形成的空气对流效果较差，使得绕组封装体内的绕组线圈产生的热量无法及时地排除，影响电机的性能。同时，由于定子壳体的上下表面为平面结构，因此，电机中存在位置传感器电路板难安放的缺陷。
发明内容
本实用新型提供了一种在绕组封装体的上下表面设有内凹条形槽的盘式无刷无铁芯永磁电机的定子；解决现有技术中存在的散热效果差的问题。
本实用新型同时还提供了一种在定子壳体的一表面上开设有圆弧形凹槽的盘式无刷无铁芯永磁电机的定子；解决现有技术中存在的位置传感器电路板难安放的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种盘式无刷无铁芯永磁电机的定子，包括定子壳体和设置在壳体内部的绕组封装体，以及同轴设置在绕组封装体中心处的轴套，其特征在于：所述绕组封装体的上下表面设有两条以上且为内凹的条形槽，条形槽向内指向绕组封装体的中心且在绕组封装体的表面均匀分布。通过在绕组封装体的上下表面设置多个内凹的条形槽，因此，大大增加了绕组封装体表面的面积，提高散热效果，且条形槽为内凹结构，转子在高速转动时，带动气流渗透到绕组封装体表面的内部，使得绕组封装体散热效果较好。
作为优选，所述的条形槽的长度和定子壳体内壁与轴套外壁之间的距离相同。条形槽垂直设置在定子壳体内壁与轴套外壁之间形成最大的距离，使得绕组封装体表面的面积得到较大地增加，有利于提高绕组封装体的散热。
作为优选，所述的条形槽为波浪形。有利于提高绕组封装体的散热效果。
作为优选，所述定子壳体的一表面上开设有圆弧形的凹槽，在凹槽的两端部设有沿凹槽底面凸起的固定柱。在定子壳体的上表面或者下表面设置凹槽，凹槽内设置固定柱，凹槽可作为位置传感器电路板放置位，也可作为其它电子元件放置位，有效地解决了现有的电机位置传感器电路板难安放，难固定，位置空间少等技术难题，并且使电机整体结构更紧凑，电机体积小，设计的空间更自由。
作为优选，所述定子壳体的外壁上设有沿定子壳体同轴向设置的条形凸起，条形凸起至少设有两条且在定子壳体的外壁上均匀分布。条形凸起的设置使得定子壳体与金属机壳接时，避免了铜线绕组与金属机壳直接接触，起到更好的绝缘作用，同时，定子壳体与金属机壳接时，条形凸起与金属机壳的内壁之间形成间隙，有利于提高电机的散热性能。
因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.通过在绕组封装体的上下表面设置多个内凹的条形槽，因此，大大增加了绕组封装体表面的面积，提高散热效果，且条形槽为内凹结构，转子在高速转动时，带动气流渗透到绕组封装体表面的内部，使得绕组封装体散热效果较好；2.在定子壳体的上表面或者下表面设置凹槽，作为位置传感器电路板或者其它电子元件放置位，有效地解决了现有的电机位置传感器电路板难安放，难固定，位置空间少等技术难题，电机整体结构更紧凑。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：见图1，一种盘式无刷无铁芯永磁电机的定子，包括定子壳体1和设置在壳体1内部的绕组封装体2，以及同轴设置在绕组封装体2中心处的轴套3，绕组封装体2的上下表面设有两条以上且为内凹的条形槽4，条形槽4向内指向绕组封装体2的中心且在绕组封装体2的表面均匀分布。通过在绕组封装体的上下表面设置多个内凹的条形槽，因此，大大增加了绕组封装体表面的面积，提高散热效果，且条形槽为内凹结构，转子在高速转动时，带动气流渗透到绕组封装体表面的内部，使得绕组封装体散热效果较好。条形槽4的长度和定子壳体1内壁与轴套3外壁之间的距离相同。条形槽垂直设置在定子壳体内壁与轴套外壁之间形成最大的距离，使得绕组封装体表面的面积得到较大地增加，有利于提高绕组封装体的散热。条形槽4为波浪形。有利于提高绕组封装体的散热效果。
见图1，定子壳体1的一表面上开设有圆弧形的凹槽5，在凹槽5的两端部设有沿凹槽5底面凸起的固定柱6。在定子壳体的上表面或者下表面设置凹槽，凹槽内设置固定柱，凹槽可作为位置传感器电路板放置位，也可作为其它电子元件放置位，有效地解决了现有的电机位置传感器电路板难安放，难固定，位置空间少等技术难题，并且使电机整体结构更紧凑，电机体积小，设计的空间更自由。
见图1，定子壳体1的外壁上设有沿定子壳体1同轴向设置的条形凸起7，条形凸起7至少设有两条且在定子壳体1的外壁上均匀分布。条形凸起的设置使得定子壳体与金属机壳接时，避免了铜线绕组与金属机壳直接接触，起到更好的绝缘作用，同时，定子壳体与金属机壳接时，条形凸起与金属机壳的内壁之间形成间隙，有利于提高电机的散热性能。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (5)
1.一种盘式无刷无铁芯永磁电机的定子，包括定子壳体（1）和设置在壳体（1）内部的绕组封装体（2），以及同轴设置在绕组封装体（2）中心处的轴套（3），其特征在于：所述绕组封装体（2）的上下表面设有两条以上且为内凹的条形槽（4），条形槽（4）向内指向绕组封装体（2）的中心且在绕组封装体（2）的表面均匀分布。
2.根据权利要求1所述的盘式无刷无铁芯永磁电机的定子，其特征在于：所述的条形槽（4）的长度和定子壳体（1）内壁与轴套（3）外壁之间的距离相同。
3.根据权利要求1或2所述的盘式无刷无铁芯永磁电机的定子，其特征在于：所述的条形槽（4）为波浪形。
4.根据权利要求1所述的盘式无刷无铁芯永磁电机的定子，其特征在于：所述定子壳体（1）的一表面上开设有圆弧形的凹槽（5），在凹槽（5）的两端部设有沿凹槽（5）底面凸起的固定柱（6）。
5. 根据权利要求1或4所述的盘式无刷无铁芯永磁电机的定子，其特征在于：所述定子壳体（1）的外壁上设有沿定子壳体（1）同轴向设置的条形凸起（7），条形凸起（7）至少设有两条且在定子壳体（1）的外壁上均匀分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105914922A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-31 | 霍勇贤 | 具有聚磁效应的无铁芯盘式电机永磁转子及其制造方法 |
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2015
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Cited By (2)
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| CN105914922A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-31 | 霍勇贤 | 具有聚磁效应的无铁芯盘式电机永磁转子及其制造方法 |
| CN105914922B (zh) * | 2016-04-27 | 2020-08-07 | 徐州三美电器科技有限公司 | 具有聚磁效应的无铁芯盘式电机永磁转子及其制造方法 |
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