CN204391634U - 电缆槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的电缆槽，涉及电力输送领域，包括槽钢、盖板和填充材料，两根所述槽钢平行铺设在楼板上，所述槽钢的开口端侧向设置，两根所述槽钢的开口端相互背向设置，所述槽钢的两个开口端内设有填充材料，所述建筑轻质材料铺设在楼板上，所述盖板搭设在两根所述槽钢上。本实用新型提高了电缆槽的重量承载性能，使得电缆槽上能够进行人员或货物的运输，提高了空间利用率，并且结构相对简单、施工方便、设计周期短。

Description

电缆槽

技术领域

本实用新型涉及电力输送领域，具体而言，涉及一种电缆槽。

背景技术

电缆是电力输送的关键设备，在现有技术中，电缆铺设在楼板时多为在楼板上掏挖混凝土电缆槽来放置电缆或者采用成品的电缆盒搁置在楼板上，其中，采用混凝土电缆槽时，由于沟壁角部及边缘不能满足楼板上设备运输时加载在混凝土电缆槽上的荷载，沟壁很容易破碎，破坏建筑物结构层，甚至影响建筑结构的承载力和耐久性，因此在楼板上掏挖的电缆槽需要考虑到电缆槽对楼板的强度影响而进行设计计算，设计复杂，影响工期；另一方面，采用成品电缆槽盒将电缆搁置在成品电缆槽盒内，成品电缆槽盒突出地面，不但影响设备运输，而且不美观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电缆槽，以改善上述问题。

本实用新型提供的电缆槽包括槽钢、盖板和填充材料，两根所述槽钢平行铺设在楼板上，所述槽钢的开口端侧向设置，两根所述槽钢的开口端相互背向设置，所述槽钢的两个开口端内设有填充材料，所述填充材料铺设在楼板上，所述盖板搭设在两根所述槽钢上。

以上所述的电缆槽，优选地，所述填充材料为轻质建筑填充材料。轻质建筑填充材料主要为无机填料，主要用于建筑上的楼面填充，包括陶粒、炉渣等，采用轻质建筑填充材料既能够保证填充后的材料具有足够的支撑强度，又能够减轻填充材料的质量，避免对楼板造成较大的重量载荷，使楼板发生结构损坏。。

以上所述的电缆槽，优选地，所述建筑轻质填充材料为发泡混凝土，发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，采用发泡混凝土具有良好的隔热效果，能够提高楼板的保温效果同时重量轻，不会对楼板产生过大的重量载荷，并且制造方便成本低廉。

以上所述的电缆槽，优选地，所述电缆槽还包括钢板，所述钢板的一侧与所述楼板固定，所述槽钢铺设在所述钢板的另一侧上。槽钢与钢板进行焊接固定比槽钢与楼板直接进行固定更加容易，提高了槽钢的稳定性，同时由于钢板的平整度要比楼板的平整度好，因此槽钢铺设在钢板上更加容易调平，便于槽钢水平铺设。

以上所述的电缆槽，优选地，所述电缆槽还包括锚筋，所述锚筋埋设在楼板内，所述钢板与所述锚筋固定连接。将锚筋预埋在楼板内，然后将钢板与锚筋进行固定，钢板与锚筋固定比钢板与楼板直接固定更加牢固，而且锚筋预埋在楼板内，使得钢板更加稳定，进而提高了槽钢的承重性能。

以上所述的电缆槽，优选地，两个相邻的所述钢板之间间距为400mm。采用400mm间距，能够在保证足够的支撑强度的情况下能够节省成本。

以上所述的电缆槽，优选地，所述钢板的宽度比所述槽钢的脚宽大40mm。钢板宽度大于槽钢的脚宽，使得钢板能够使钢板臂槽钢的脚宽大，提高了稳定性同时不会产生过多的浪费，节省成本。

以上所述的电缆槽，优选地，所述电缆槽还包括隔板，所述隔板架设在两个所述槽钢之间，用于分隔所述槽钢之间的空间来形成上下隔间，因此可以让电缆槽里的电缆分层铺设，电缆布置满足运行检修的要求，提高了空间利用率，使用更加方便。

以上所述的电缆槽，优选地，所述盖板与所述槽钢接触处还夹设有橡胶垫。利用橡胶垫能够使得盖板与槽钢接触更加紧密，提高了电缆槽的密封性能，避免灰尘和流水进入到电缆槽内污染电缆槽，保证了电缆槽的清洁卫生。

以上所述的电缆槽，优选地，所述盖板为花纹钢盖板。花纹钢也称网纹钢，是表面具有菱形或突棱的钢板，花纹钢盖板具有足够的承载力来承担人员的重量载荷，人员能够在花纹钢盖板上面行走，提高了空间利用率，并且由于其表面具有凸棱，能够提高摩擦力，具有防滑作用，人员不容易跌倒。

相对于现有技术，本实用新型提供的电缆槽包括以下有益效果：本实用新型提供的电缆槽利用两根槽钢槽口相背设置，槽钢的槽口侧向设置，两根槽钢之间形成的空间用作存放电缆。由于槽钢的槽口侧向设置，填充材料填充在槽口内，槽钢设置在电缆槽的侧壁，槽钢的结构罩扣在电缆槽的沟角和沟壁外，避免电缆槽在承受较大的重量载荷时，沟壁和沟角破碎和损坏，提高了电缆槽的重量承载性能，使得电缆槽上能够进行人员或货物的运输，提高了空间利用率，并且结构相对简单、施工方便、设计周期短。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的电缆槽剖视示意图；

图2是本实用新型第二实施例提供的电缆槽剖视示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：槽钢101，盖板102，填充材料103，锚筋104，钢板105，隔板106，橡胶垫107。

具体实施方式

电缆是电力输送的关键设备，在现有技术中，电缆铺设在楼板时多为在楼板上掏挖混凝土电缆槽来放置电缆或者采用成品的电缆盒搁置在楼板上。

但是，研究人员经过长期研究发下，采用混凝土电缆槽时，由于沟壁角部及边缘不能满足楼板上设备运输时加载在混凝土电缆槽上的荷载，沟壁很容易破碎，破坏建筑物结构层，甚至影响建筑结构的承载力和耐久性，因此在楼板上掏挖电缆槽需要考虑到电缆槽对楼板的强度影响而进行设计计算，设计复杂，影响工期；另一方面，采用成品电缆槽盒将电缆搁置在成品电缆槽盒内，成品电缆槽盒突出地面，不但影响设备运输，而且不美观。

本实用新型提供了一种电缆槽来改善上述问题。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实用新型中第一、第二、第三等均为区别示意，并不是限定。

图1是本实用新型第一实施例提供的电缆槽剖视示意图；如图1所示，本实用新型第一实施例提供的电缆槽包括槽钢101、盖板102和填充材料103，两根槽钢101平行铺设在楼板上，槽钢101的开口端侧向设置，两根槽钢101的开口端相互背向设置，即两根槽钢101的开口端分别朝向两侧，槽钢101的两个开口端内设有填充材料103，填充材料103铺设在楼板上，盖板102搭设在两根槽钢101上。

本实用新型第一实施例提供的电缆槽利用两根槽钢101槽口相背设置，槽钢101的槽口侧向设置，两根平行槽钢101之间形成的空间用作存放电缆。槽钢101是纵截面为凹槽形的长条钢材，具有良好的结构强度，采用槽钢101耐用同时价格低廉。

由于槽钢101的槽口侧向设置，两根槽钢101的槽口分别朝向两侧，填充材料103填充在槽口内并铺设在楼板上，槽钢101设置在电缆槽的侧壁，平行设置的两根槽钢101之间的空隙成为存放电缆的电缆槽，槽钢101的设有槽口处罩扣在电缆槽的沟角和沟壁外。

利用槽钢101形成了电缆槽的沟角和沟壁，由于槽钢101是一体结构同时槽钢101本身的结构强度非常好，能够承受较大的载荷而不发生形变，因此，用槽钢101罩扣电缆槽的沟角和沟壁能够避免电缆槽在承受较大的重量载荷时，电缆槽的沟壁和沟角破碎和损坏，提高了电缆槽的重量承载性能，使得电缆槽上能够进行人员或货物的运输，提高了空间利用率，结构相对简单，并且因为槽钢101大部分为已有规格，根据电缆槽的尺寸和高度直接购买便可、所以电缆槽施工方便、设计周期短。

图2是本实用新型第二实施例提供的电缆槽剖视示意图；如图2所示，本实用新型第二实施例提供的电缆槽是在第一实施例的基础上，进一步地，填充材料103为轻质建筑填充材料。

轻质建筑填充材料主要为无机填料，主要用于建筑上的楼面填充，包括陶粒、炉渣等，采用轻质建筑填充材料既能够保证填充后的材料具有足够的支撑强度，又能够减轻填充材料的质量，避免对楼板造成较大的重量载荷，使楼板发生结构损坏。

本实施例中优选地，建筑轻质填充材料为发泡混凝土，发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，采用发泡混凝土具有良好的隔热效果，能够提高楼板的保温效果同时重量轻，不会对楼板产生过大的重量载荷，并且制造方便成本低廉。

进一步地，电缆槽还包括锚筋104和钢板105，锚筋104埋设在楼板内，钢板105的一侧与埋设在楼板内的锚筋104焊接，槽钢101铺设在钢板105的另一侧上。

一方面，如果将钢板105直接铺设在楼板上，由于钢板105与楼板的材质不同，钢板105与楼板的固定不牢固，很容易松动脱落，不能起到很好的锚固作用，如果将锚筋104先预埋在楼板内，然后将钢板105与锚筋104进行固定，由于钢板105和锚筋104都是钢铁，可以直接进行焊接，实现了钢板105和锚筋104的牢固固定，由于锚筋104预埋在楼板内，这样就间接实现了钢板105与锚筋104的锚固固定。钢板105与锚筋104固定比钢板105与楼板直接固定更加牢固，而且锚筋104预埋在楼板内，使得钢板105更加稳定，进而提高了槽钢101的承重性能。

另一方面由于钢板105的平整度要比楼板的平整度好，因此槽钢101铺设在钢板105上更加容易调平，便于槽钢101水平铺设。

同时，在本实施例中，为了方便制造和节约成本，优选地，两个相邻的钢板105之间间距为400mm。钢板105宽度大于槽钢101的脚宽40mm。采用400mm间距，通过钢板105的间隔设置，既能够满足通过钢板105将槽钢101与锚筋104的焊接固定的要求，又能够像枕木一样，将钢板105间隔开，既避免了使用过长的钢板105造成经济的浪费，同时能够使钢板105之间具有足够的间隙应对温度的变化，避免应温度变化而引起的钢板105的热胀冷缩而导致钢板105之间发生挤压或者翘曲，而使得槽钢101也发生形变而引起电缆槽的变形。

同时钢板105的宽度比槽钢101的脚宽大40mm，槽钢101的脚宽是指槽钢101的凹槽的槽深，钢板105的宽度比槽钢101的脚宽大40mm能够使得钢板105的边沿超出槽钢101的，使槽钢101完全位于钢板105的上面，不会发生脱落，同时钢板105的宽度不至于过多，造成钢板105材料的浪费，增加电缆槽的成本，因此，采用这个尺寸提高了电缆槽稳定性同时不会产生过多的浪费，节省成本。

另外，在电缆槽实际应用中，电缆槽内的的电缆会定期进行运行检修，检修时为了提高检修效率，一般需要对电缆进行分组检修，因此，电缆槽还包括隔板106，隔板106架设在两个槽钢101之间，隔板106平行设置，隔板106的边缘与槽钢101焊接，用于分隔槽钢101之间的空间来形成上下隔间，可以让电缆槽里的电缆分层铺设，一部分电缆铺设在电缆槽的上层，一部分铺设在电缆槽的下层，这样电缆在电缆槽内就能分层进行检查，一次不需要检查过多，以满足分层检修的需要，使检修更加方便快速，提高了检修效率。

进一步地，盖板102与槽钢101接触处还夹设有橡胶垫107。利用橡胶垫107能够使得盖板102与槽钢101接触更加紧密，提高了电缆槽的密封性能，避免灰尘和流水进入到电缆槽内污染电缆槽，保证了电缆槽的清洁卫生。同时柔软的橡胶垫107能够缓冲盖板102与槽钢101之间的摩擦，减少了盖板102和槽钢101之间的摩擦，延长了盖板102和槽钢101之间的使用寿命。

在本实施例中，为了使盖板102更加适合人员在上面行走，盖板102采用花纹钢盖板。花纹钢也称网纹钢，是表面具有菱形或突棱的钢板，花纹钢盖板具有足够的承载力来承担人员的重量载荷，人员能够在花纹钢盖板上面行走，提高了空间利用率，并且由于其表面具有凸棱，提高了盖板102表面的摩擦系数，进而提高了摩擦力，使得盖板102具有防滑功能，尤其是在雨雪天，人员行走在盖板102上不容易跌倒，避免人员受伤，保护了人员的身体健康。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆槽，其特征在于，包括槽钢、盖板和填充材料，两根所述槽钢平行铺设在楼板上，所述槽钢的开口端侧向设置，两根所述槽钢的开口端相互背向设置，所述槽钢的两个开口端内设有填充材料，所述填充材料铺设在楼板上，所述盖板搭设在两根所述槽钢上。

2.根据权利要求1所述的电缆槽，其特征在于，所述填充材料为建筑轻质填充材料。

3.根据权利要求2所述的电缆槽，其特征在于，所述建筑轻质填充材料为发泡混凝土。

4.根据权利要求1所述的电缆槽，其特征在于，所述电缆槽还包括钢板，所述钢板的一侧与所述楼板固定，所述槽钢铺设在所述钢板的另一侧上。

5.根据权利要求4所述的电缆槽，其特征在于，所述电缆槽还包括锚筋，所述锚筋埋设在楼板内，所述钢板与所述锚筋固定连接。

6.根据权利要求4所述的电缆槽，其特征在于，两个相邻的所述钢板之间间距为400mm。

7.根据权利要求4所述的电缆槽，其特征在于，所述钢板的宽度比所述槽钢的脚宽大40mm。

8.根据权利要求1所述的电缆槽，其特征在于，所述电缆槽还包括隔板，所述隔板架设在两个所述槽钢之间，用于分隔所述槽钢之间的空间来形成上下隔间。

9.根据权利要求1所述的电缆槽，其特征在于，所述盖板与所述槽钢接触处还夹设有橡胶垫。

10.根据权利要求1所述的电缆槽，其特征在于，所述盖板为花纹钢盖板。