CN204391199U - 一种新型挤压化成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型挤压化成装置，包括箱体、控制器和充放电装置，箱体的内部底端设有若干第一液压装置，第一液压装置的上端设有支架，支架的上侧前端设有若干固定挡板，支架上侧后端设有第二液压装置，第二液压装置的前端连接有活动挡板，活动挡板的前侧设有压力传感器，箱体内部的左右两侧上均设有加热装置，加热装置的上方设有安装在箱体上的温度传感器，箱体的右侧上部设有气压表，控制器设在箱体的右侧中间，箱体的上端设有若干驱动装置，箱体内设有若干探针床，驱动装置与探针床连接，充放电装置设在箱体的上方，探针床与充放电装置连接。本实用新型结构简单、使用方便，化成效果好，化成效率高，满足人们的使用需求。

Description

一种新型挤压化成装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池化成设备技术领域，具体是一种新型挤压化成装置。

背景技术

锂电池（Lithium battery）是指电化学体系中含有锂（包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物）的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池是可以充电的，其内不含有金属态的锂。锂电池主要具有能量比较高、具有高储存能量密度，目前已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7 倍；使用寿命长，使用寿命可达到6 年以上，磷酸亚铁锂为正极的电池

1C（100%DOD）充放电，有可以使用10,000 次的记录；额定电压高（单体工作电压为3.7V 或3.2V），约等于3 只镍镉或镍氢充电电池的串联电压，便于组成电池电源组；具备高功率承受力，其中电动汽车用的磷酸亚铁锂锂离子电池可以达到15-30C 充放电的能力，便于高强度的启动加速；自放电率很低，这是该电池最突出的优越性之一，目前一般可做到1%/ 月以下，不到镍氢电池的1/20 ；重量轻，相同体积下重量约为铅酸产品的1/5-6 ；高低温适应性强，可以在-20℃ -60℃的环境下使用，经过工艺上的处理，可以在-45℃环境下使用；绿色环保，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质；生产基本不消耗水等优点。

    锂电池化成就是锂电池刚生产出来后，对其做一次充电，借以激活电池，在电池内的活性物质激活的同时在阳极表面生成一种致密的膜，借以保护整个化学界面，化成完成后电池才能开始正常的充放电。现有技术中的锂电池化成装置，有的采用的是化成池进行大批量电池化成，但是由于化成池是暴露在空气中的，所以容易在电池内部遗留气体，降低了锂电池的化成率，而且影响锂电池日后的使用和寿命；有的装置虽然采用了真空化成，但是每次化成只能对单个电池化成，在化成过程中，需要对化成装置内不停的进行抽真空和排气，大大降低了化成效率，影响企业的生产效率。锂电池在化成的过程中一般需要处于高温高压力状态，现有技术中，通过将加热板通电加热，利用气缸将多个加热板压缩，从而可以使位于两个加热板之间的锂电池实现加热的同时加压，但是结构比较复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的新型挤压化成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型挤压化成装置，包括箱体、控制器和充放电装置，所述箱体的内部底端设有若干第一液压装置，所述第一液压装置的上端设有支架，所述支架的上侧前端设有若干固定挡板，所述固定挡板的左右两侧设有限位板，支架上侧后端设有第二液压装置，所述第二液压装置的前端连接有活动挡板，所述活动挡板的前侧设有压力传感器，箱体内部的左右两侧上均设有加热装置，所述加热装置的上方设有安装在箱体上的温度传感器，箱体的左侧上部设有观察窗，箱体的右侧上部设有气压表，所述控制器设在箱体的右侧中间，所述加热装置与温度传感器均与控制器连接，所述箱体的上端设有若干驱动装置，箱体内设有若干探针床，所述驱动装置与探针床连接，所述充放电装置设在箱体的上方，所述探针床与充放电装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二液压装置与固定挡板对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述探针床与固定挡板对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器与第二液压装置均与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有温度传感器和控制器，通过温度传感器实时监测箱体内的温度，使得箱体内的温度控制稳定，提高化成的效果，设有若干第一液压气缸，可以更好的支撑和控制支架，使支架在上升过程中更加平稳，防止锂电池的滑落或支架的倾斜，避免由于支架倾斜造成的锂电池阳极与探针床的连接松动问题。设有气压表，可以针对不同型号的锂电池设定不同的气压，满足不同锂电池化成的真空环境需求。设有观测窗，可以方便的观测锂电池化成过程中的工作状况，便于化成工作的监测和记录。设有第二液压气缸和压力传感器，可以对锂电池进行挤压，并且易于控制挤压的力度，提高化成的效果，本实用新型结构简单、使用方便，造价低廉，不仅可以满足不同型号锂电池的化成需求，而且可以对锂电池进行批量化成，提高了化成效率，提高了企业的生产能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种新型挤压化成装置，包括箱体1、控制器9和充放电装置12，所述箱体1的内部底端设有若干第一液压装置2，所述第一液压装置2的上端设有支架3，可以更好的支撑和控制支架3，使支架3在上升过程中更加平稳，防止锂电池的滑落或支架3的倾斜，避免由于支架3倾斜造成的锂电池阳极与探针床10的连接松动问题。

所述支架3的上侧前端设有若干固定挡板4，所述固定挡板4的左右两侧设有限位板13，支架3上侧后端设有第二液压装置16，所述第二液压装置16与固定挡板4对应设置，第二液压装置16的前端连接有活动挡板15，所述活动挡板15的前侧设有压力传感器14，压力传感器14与第二液压装置16均与控制器9连接，可以对锂电池进行挤压，并且易于控制挤压的力度，提高化成的效果。

箱体1内部的左右两侧上均设有加热装置5，所述加热装置5的上方设有安装在箱体1上的温度传感器7，箱体1的左侧上部设有观察窗6，可以方便的观测锂电池化成过程中的工作状况，便于化成工作的监测和记录，箱体1的右侧上部设有气压表8，可以针对不同型号的锂电池设定不同的气压，满足不同锂电池化成的真空环境需求。

所述控制器9设在箱体1的右侧中间，所述加热装置5与温度传感器7均与控制器9连接，通过温度传感器7实时监测箱体1内的温度，使得箱体1内的温度控制稳定，提高化成的效果，所述箱体1的上端设有若干驱动装置11，箱体1内设有若干探针床10，探针床10与固定挡板4对应设置，所述驱动装置11与探针床10连接，所述充放电装置12设在箱体1的上方，所述探针床10与充放电装置12连接。本实用新型结构简单、使用方便，造价低廉，不仅可以满足不同型号锂电池的化成需求，而且可以对锂电池进行批量化成，提高了化成效率，提高了企业的生产能力。

Claims (4)

1.一种新型挤压化成装置，包括箱体（1）、控制器（9）和充放电装置（12），其特征在于，所述箱体（1）的内部底端设有若干第一液压装置（2），所述第一液压装置（2）的上端设有支架（3），所述支架（3）的上侧前端设有若干固定挡板（4），所述固定挡板（4）的左右两侧设有限位板（13），支架（3）上侧后端设有第二液压装置（16），所述第二液压装置（16）的前端连接有活动挡板（15），所述活动挡板（15）的前侧设有压力传感器（14），箱体（1）内部的左右两侧上均设有加热装置（5），所述加热装置（5）的上方设有安装在箱体（1）上的温度传感器（7），箱体（1）的左侧上部设有观察窗（6），箱体（1）的右侧上部设有气压表（8），所述控制器（9）设在箱体（1）的右侧中间，所述加热装置（5）与温度传感器（7）均与控制器（9）连接，所述箱体（1）的上端设有若干驱动装置（11），箱体（1）内设有若干探针床（10），所述驱动装置（11）与探针床（10）连接，所述充放电装置（12）设在箱体（1）的上方，所述探针床（10）与充放电装置（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型挤压化成装置，其特征在于，所述第二液压装置（16）与固定挡板（4）对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型挤压化成装置，其特征在于，所述探针床（10）与固定挡板（4）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型挤压化成装置，其特征在于，所述压力传感器（14）与第二液压装置（16）均与控制器（9）连接。