CN204389112U - 一种短管试压工装 - Google Patents

Abstract

一种短管试压工装，包括用于密封待试压短管下端面的下端面密封机构、用于密封待试压短管上端面的上端面密封机构；所述下端面密封机构包括座套，座套侧壁上铰接有偏心手柄，座套底部有密封垫一和用于与试压设备连接的管螺纹孔；所述上端面密封机构包括框架体，框架体一侧有用于卡装于待试压短管上的挡板，框架体另一侧经推拉杆装有堵头。对短管两端面分别采取偏心手柄机构和推拉堵头机构两种方式进行夹紧密封，操作时只需扳动偏心手柄和推拉杆即可完成对短管端面的密封，以上两种密封方式均采取平面压紧密封，适用于各种端面平整的低压管件。本实用新型具有操作简单、装夹方便的优点。

Description

一种短管试压工装

技术领域

本实用新型属于试压工装，具体涉及一种短管试压工装。

背景技术

输送流体用短管在使用前，需要对其试压测漏，以确保其无渗漏和满足耐压指标。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服现在技术存在上述足，而提供一种操作简单、装夹方便的短管试压工装。

本实用新型的技术方案是：包括用于密封待试压短管下端面的下端面密封机构、用于密封待试压短管上端面的上端面密封机构；所述下端面密封机构包括座套，座套侧壁上铰接有偏心手柄，座套底部有密封垫一和用于与试压设备连接的安装孔；所述上端面密封机构包括框架体，框架体一侧有用于卡装于待试压短管上的挡板，框架体另一侧经推拉杆装堵头。

所述框架体上开螺纹孔，推拉杆旋装于螺纹孔处，推拉杆可沿螺纹孔轴向移动。推拉杆旋转带动堵头进缩来实现短管上端面的压紧与释放。

所述推拉杆端部设有限位卡槽，堵头一端装有与限位卡槽相对应的限位片，推拉杆顶部凸型半球面经卡于限位卡槽的限位片与堵头相连。堵头一端开有安装槽，限位片装于安装槽处，推拉杆伸入安装槽经卡于限位卡槽的限位片与堵头相连，堵头另一端装有密封垫二。

所述推拉杆为T字形。

所述框架体上设有装配时吊装用的吊环。

所述座套经内六角螺钉固定装于试验台上。

所述座套侧壁开有安装槽，安装槽处设有铰接座，偏心手柄经圆柱销铰接于铰接座。

所述偏心手柄为一个以上，偏心手柄底端为一偏心压紧轮。

针对短管两端不同结构，采用两种装夹密封方式；对下端面，采用两侧偏心手柄将短管压紧在座体内，通过弹性橡胶垫达到密封效果，且短管与座套同心、间隙配合，不易上下左右晃动；对上端面，借助短管外凸台，设计专用框架体，采用推拉杆旋转螺纹进给推动堵头进行压紧。操作时只需扳动偏心手柄和推拉杆即可完成对短管端面的密封，以上两种密封方式均采取平面压紧密封，适用于各种端面平整的低压管件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是座套的结构示意图。

图4是图3的剖视图。

图5是偏心手柄的结构示意图。

图6是框架体的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是堵头的结构示意图。

图9是限位片的结构示意图。

图10是推拉杆的结构示意图。

图11是被试压短管的结构示意图。

具体实施方式

图1、2中，对短管（14）下端面（23）采取偏心手柄（5）压紧在座套（3），实现密封；对短管上端面（24）采用推拉杆（12）推拉堵头（9）进行压紧密封。其中，1为试验台，2为内六角螺钉， 4为圆柱销，5为偏心手柄，6为框架体，7为六角螺栓，8为弹性橡胶垫二，9为堵头，10为限位片，11为盘头螺钉， 13为吊环。

图3、4中，座套（3）左右各一凸台，通过内六角螺钉（2）与试验台（1）相连；前后各一吊耳（16），作为偏心手柄（5）支撑；底部中心开设一安装孔（18），安装孔为管螺纹孔，用于与试压设备连接；底面粘有弹性橡胶垫一（17），用于压紧密封。

    图5中，偏心手柄（5）通过圆柱销（4）与座套（3）相连，可0-90度转动，偏心手柄（5）底端为一偏心压紧轮，通过手柄转动实现短管（14）压紧与释放。

图6、7中，框架体（6）下侧左右各有一挡板（19），用于卡紧短管上侧凸台，起到限位作用；上侧为一带螺纹孔（20）支撑架，用于推拉杆（12）的支撑。

图8中，堵头（9）下侧有一螺纹孔（21），通过六角螺栓（7）与弹性橡胶垫（8）相连，上侧有一凹形球面（22），堵头（9）上侧有盘头螺钉孔（25），通过插装于盘头螺钉孔（25）的盘头螺钉（11）压紧限位片（10）与推拉杆（12）相连。

图9中，限位片（10）通过盘头螺钉（11）与堵头（9）相连。

图10中，推拉杆（12）为T型结构，上侧为一圆柱杆手柄；下侧为螺纹杆结构，顶部有一凸形半球面。

图11中，14为短管，23为短管下端面，24为短管上端面。

使用方法：

1、按图1、2所示，组装短管下端面（23）的密封机构。

首先，将座套（3）、偏心手柄（5）通过圆柱销（4）装配；

其次，将以上装配体通过内六角螺栓（2）紧固在试验台（1）上；

最后，将弹性橡胶垫一（17）粘贴在座套（3）底部。

2、按图1、2所示，组装短管上端面（24）的密封机构。

首先，将弹性橡胶垫（8），通过六角螺栓（7）固定在堵头（9）上；

第二，将框架体（6）与吊环（13）螺纹连接；

第三，将推拉杆（12）通过支撑螺纹孔（20）与框架体（6）连接；

最后，将以上两个装配体凸凹球头贴合，使用限位片（10）限位，盘头螺钉11压紧。

3、短管下端面（23）装夹。

首先，将短管下端面（23）密封机构置于水平面上，偏心手柄（5）扳至水平状态；

其次，放入短管下端面（23）至于弹性橡胶垫（17）完全贴合；

最后，扳动偏心手柄（5）至竖直状态，短管下端面（23）的密封。

4、短管上端面（24）装夹。

首先，向外调节推拉杆（12），使堵头（9）至最外侧；

其次，将短管上端面（24）密封机构的挡板（19）卡在短管（14）上内侧凸台位置；

最后，向内调节推拉杆（12），使弹性橡胶垫二（8）与为短管上端面（24）完全贴合压紧，完成短管上端面（24）的密封。

5、试压准备。

将外接测压水管接头与管螺纹孔（18）相接，完成短管（14）测压准备工作。

Claims (8)

1.一种短管试压工装，其特征在于：包括用于密封待试压短管下端面的下端面密封机构、用于密封待试压短管上端面的上端面密封机构；

所述下端面密封机构包括座套（3），座套（3）侧壁上铰接有偏心手柄（5），座套（3）底部有密封垫一（17）和用于与试压设备连接的安装孔（18）；

所述上端面密封机构包括框架体（6），框架体（6）一侧有用于卡装于待试压短管上的挡板（19），框架体（6）另一侧经推拉杆（12）装有堵头（9）。

2.根据权利要求1所述的短管试压工装，其特征在于：所述框架体（6）上开螺纹孔（20），推拉杆（12）旋装于螺纹孔（20）处，推拉杆（12）可沿螺纹孔轴向移动。

3.根据权利要求1所述的短管试压工装，其特征在于：所述推拉杆（12）端部设有限位卡槽，堵头（9）一端装有与限位卡槽相对应的限位片（10），推拉杆（12）经卡于限位卡槽的限位片（10）与堵头（9）相连，堵头（9）另一端装有密封垫二（8）。

4.根据权利要求1所述的短管试压工装，其特征在于：所述推拉杆（12）为T字形。

5.根据权利要求1所述的短管试压工装，其特征在于：所述框架体（6）上设有吊环（13）。

6.根据权利要求1所述的短管试压工装，其特征在于：所述座套（3）经内六角螺钉（2）固定装于试验台（1）上。

7.根据权利要求1所述的短管试压工装，其特征在于：所述座套（3）侧壁开有安装槽，安装槽处设有铰接座，偏心手柄（5）经圆柱销（4）铰接于铰接座。

8.根据权利要求1所述的短管试压工装，其特征在于：所述偏心手柄（5）为一个以上，偏心手柄（5）底端为一偏心压紧轮。