CN204388878U - 一种数据采集无纸记录仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种数据采集无纸记录仪,包括壳体和设于壳体内的主板、电源板、总线转接板及一个以上的信号采集板,所述壳体内相对两侧面上设有两条以上平行设置的导板槽,所述电源板和信号采集板通过所述导板槽固定在壳体内,所述总线转接板位于壳体的一侧且与信号采集板相互垂直,所述主板、电源板及信号采集板分别与总线转接板电连接。本实用新型通过在壳体的内部设计若干条平行的导板槽,可以实现产品按照用户实际需求扩展多组信号采集板,提高采集通道数量,扩展多种功能,同时使用此结构,可以最大化扩展用户输入的工业信号,减少信号干扰,防护性好,结构紧凑,便于生产、拆装和维护。

Description

一种数据采集无纸记录仪
技术领域
本实用新型涉及自动化控制类仪表领域,尤其涉及一种用于温度、压力、液位和流量等工业物理量的采集、运算和控制的数据采集无纸记录仪。
背景技术
现有工业无纸记录仪能够实现对工业信息的采集、记录、通讯、控制等功能,应用范围非常广泛,其主要包括:操作面板、显示屏、机壳、接线端子和各种功能板。但随着工业自动化程度的不断提高,现有的无纸记录仪已经无法满足工业信息化生产的需要。申请号为201420202785.6的中国实用新型专利公开了一种数据采集无纸记录仪,提供了一种多通道、高速率的新一代工业无纸记录仪,但各部件的装配结构尚不明确,采集通道数量仍然有限,无法进行功能扩展。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑,能够安装多组采集板,提高采集通道数量,并可扩展多种功能的数据采集无纸记录仪。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种数据采集无纸记录仪,包括壳体和设于壳体内的主板、电源板、总线转接板及一个以上的信号采集板,所述壳体内相对两侧面上设有两条以上平行设置的导板槽,所述电源板和信号采集板通过所述导板槽固定在壳体内,所述总线转接板位于壳体的一侧且与信号采集板相互垂直,所述主板、电源板及信号采集板分别与总线转接板电连接。
其中,所述主板、电源板及信号采集板朝向总线转接板的一侧分别设置有第一连接器,所述总线转接板上对应于每个第一连接器的位置分别设置有第二连接器,所述主板、电源板及信号采集板分别通过第一连接器与第二连接器的插拔连接与总线转接板电连接。
其中,所述主板通过导板槽固定在壳体的底部。
其中,所述主板设置于总线转接板的一侧,所述主板与总线转接板平行设置。
其中,所述壳体包括前面框、前盖板、机身壳体和后盖板,所述机身壳体的前后两侧开口,所述导板槽设置在机身壳体的左右两侧面上,所述总线转接板位于机身壳体内的前部且与前盖板可拆连接,所述前盖板可拆连接在机身壳体的前侧开口上,所述前面框位于前盖板的前端且与前盖板可拆连接,所述后盖板可拆连接在机身壳体的后侧开口上。
其中,所述前盖板上设置有第一安装通孔、第二安装通孔和第一螺丝柱,所述机身壳体的前侧设置有第一螺纹孔,所述总线转接板上设置有第三安装通孔,所述前面框上设置有第二螺丝柱,所述前盖板通过穿设于第一安装通孔和第一螺纹孔内的第一螺柱可拆连接在机身壳体的前侧开口上,所述前面框通过穿设于第二安装通孔和第二螺丝柱内的第二螺柱可拆连接在前盖板上,所述总线转接板通过穿设于第三安装通孔和第一螺丝柱内的第三螺柱可拆连接在前盖板上。
其中,所述壳体的两个侧面分别设有两个固定卡件,所述固定卡件上设有挂钩和螺孔,所述壳体的侧面上设置有卡孔,所述固定卡件通过所述挂钩与卡孔的配合固定在壳体上,所述固定卡件通过旋紧在螺孔内的固定螺丝将壳体固定在控制柜的开槽上。
其中,所述前面框内从前到后依次设置有按键板、亚克力透明板、液晶屏和液晶屏驱动板。
本实用新型的有益效果在于:通过在壳体的内部设计若干条平行的导板槽,可以实现产品按照用户实际需求扩展多组信号采集板,提高采集通道数量,扩展多种功能,同时使用此结构,可以最大化扩展用户输入的工业信号,减少信号干扰,防护性好,结构紧凑,便于生产、拆装和维护。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例一的数据采集无纸记录仪的装配示意图。
图2所示为本实用新型实施例一的主板、电源板、信号采集板与总线转接板的连接示意图。
图3所示为本实用新型实施例二的数据采集无纸记录仪的装配示意图。
图4所示为本实用新型实施例二的主板、电源板、信号采集板与总线转接板的连接示意图。
图5所示为本实用新型实施例的总线转接板、前盖板和前面框的连接示意图。
图6所示为本实用新型实施例的固定卡件与机身壳体的连接示意图。
图7所示为本实用新型实施例的机身壳体、前盖板、前面框和后盖板的装配至意图。
标号说明:
1-壳体;2-主板;3-电源板;4-总线转接板;5-信号采集板;6-导板槽;7-第一连接器;8-第二连接器;9-固定卡件;10-前面框;11-前盖板;12-机身壳体;13-后盖板;40-第三安装通孔;90-挂钩;91-螺孔;92-固定螺丝;100-第二螺丝柱;101-按键板;102-亚克力透明板;103-液晶屏;104-液晶屏驱动板;110-第一安装通孔;111-第二安装通孔;112-第一螺丝柱;120-卡孔;121-第一螺纹孔;122-第二螺纹孔;130-第四安装通孔;200-第一螺柱;201-第二螺柱;202-第四螺柱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:在壳体的内部设计若干条平行的导板槽,电源板及信号采集板可以根据实际需要安装在导板槽上,实现产品按照用户实际需求扩展多组信号采集板,提高采集通道数量,扩展多种功能,同时使用此结构,可以最大化扩展用户输入的工业信号,减少信号干扰,防护性好,结构紧凑,便于生产、拆装和维护。
请参照图1至图7所示,本实用新型的数据采集无纸记录仪,包括壳体1和设于壳体1内的主板2、电源板3、总线转接板4及一个以上的信号采集板5,所述壳体1内相对两侧面上设有两条以上平行设置的导板槽6,所述电源板3和信号采集板5通过所述导板槽6固定在壳体1内,所述总线转接板4位于壳体1的一侧且与信号采集板5相互垂直,所述主板2、电源板3及信号采集板5分别与总线转接板4电连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在壳体1的内部设计若干条平行的导板槽6,可以实现产品按照用户实际需求扩展多组信号采集板5,提高采集通道数量,扩展多种功能,同时使用此结构,可以最大化扩展用户输入的工业信号,减少信号干扰,防护性好,结构紧凑,便于生产、装配和维护。
进一步的,所述主板2、电源板3及信号采集板5朝向总线转接板4的一侧分别设置有第一连接器7,所述总线转接板4上对应于每个第一连接器7的位置分别设置有第二连接器8,所述主板2、电源板3及信号采集板5分别通过第一连接器7与第二连接器8的插拔连接与总线转接板4电连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:总线转接板4与其它线路板均采用可拔插的连接器连接,极大的减少了产品替换功能时的操作。
进一步的,所述主板2通过导板槽6固定在壳体1的底部。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:将主板2安装在导板槽6上,主板2与信号采集板5平行地设置于总线转接板4的同一侧,结构紧凑,便于生产、装配和维护。
进一步的,所述主板2位于总线转接板4的一侧,所述主板2与总线转接板4平行设置。更优选的,所述主板2与信号采集板5位于总线转接板4的不同侧。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过将主板2与信号采集板5分开设置于总线转接板4的两侧,可以充分利用总线转接板4两面的空间进行布线和连接器设计,提高总线转接板4的利用率,提高采集通道数量,扩展更多功能;同时主板2与信号采集板5分开设置,可以有效避免信号采集板5的拆装对主板2造成的损坏,提高主板2的使用寿命;主板2与总线转接板4平行设置,可以使整体结构更紧凑。
进一步的,所述壳体1包括前面框10、前盖板11、机身壳体12和后盖板13,所述机身壳体12的前后两侧开口,所述导板槽6设置在机身壳体12的左右两侧面上,所述总线转接板4位于机身壳体12内的前部且与前盖板11可拆连接,所述前盖板11可拆连接在机身壳体12的前侧开口上,所述前面框10位于前盖板11的前端且与前盖板11可拆连接,所述后盖板13可拆连接在机身壳体12的后侧开口上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:壳体1由可相互拆分的几个部件组成,便于生产、拆装和维护;总线转接板4固定在前盖板11上,配合总线转接板4与其它线路板均采用可拔插的连接器连接,极大的减少了产品替换功能时的操作。
进一步的,所述前盖板11上设置有第一安装通孔110、第二安装通孔111和第一螺丝柱112,所述机身壳体12的前侧设置有第一螺纹孔121,所述总线转接板4上设置有第三安装通孔40,所述前面框10上设置有第二螺丝柱100,所述前盖板11通过穿设于第一安装通孔110和第一螺纹孔121内的第一螺柱200可拆连接在机身壳体12的前侧开口上,所述前面框10通过穿设于第二安装通孔111和第二螺丝柱100内的第二螺柱201可拆连接在前盖板11上,所述总线转接板4通过穿设于第三安装通孔40和第一螺丝柱112内的第三螺柱可拆连接在前盖板11上。
如图7所示,安装时,先将总线转接板4通过第三螺柱安装在前盖板11上,再将前盖板11通过第一螺柱200安装在机身壳体12的前侧开口上,将后盖板13通过第四螺柱202安装在机身壳体12的后侧开口上,最后将前面框10通过第二螺柱201安装在前盖板11上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:采用螺纹连接方式,整体结构紧凑,便于拆装和维护。
进一步的,所述壳体1的两个侧面分别设有两个固定卡件9,所述固定卡件9上设有挂钩90和螺孔91,所述壳体1的侧面上设置有卡孔120,所述固定卡件9通过所述挂钩90与卡孔120的配合固定在壳体1上,所述固定卡件9通过旋紧在螺孔91内的固定螺丝92将壳体1固定在控制柜的开槽上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过设置固定卡件9,可以很方便地将本实用新型的数据采集无纸记录仪通过固定卡件9固定在控制柜上,便于后续装配使用;固定卡件9通过挂钩90与卡孔120安装在壳体1上,拆装方便快捷;固定卡件9上设置有螺孔91,通过固定螺丝92即可将固定卡件9旋紧在控制柜的开槽上,结构稳固,拆装方便。
进一步的,所述前面框10内从前到后依次设置有按键板101、亚克力透明板102、液晶屏103和液晶屏驱动板104。
以下列举两个具体实施例以详细描述本实用新型的数据采集无纸记录仪。
请参照图1、图2、图5、图6与图7所示,本实用新型的实施例一为:
一种数据采集无纸记录仪,包括壳体1和设于壳体1内的主板2、电源板3、总线转接板4及一个以上的信号采集板5。
所述壳体1包括前面框10、前盖板11、机身壳体12和后盖板13,所述机身壳体12的前后两侧开口,所述前面框10和前盖板11依次设置在机身壳体12的前侧开口上,所述后盖板13设置在机身壳体12的后侧开口上。所述机身壳体12内的左右两侧面上设有两条以上平行设置的导板槽6,所述主板2、电源板3和信号采集板5通过所述导板槽6固定在机身壳体12内,所述主板2位于机身壳体12的底部,所述总线转接板4位于机身壳体12内的前部且与信号采集板5相互垂直,所述主板2、电源板3及信号采集板5朝向总线转接板4的一侧分别设置有第一连接器7,所述总线转接板4上对应于每个第一连接器7的位置分别设置有第二连接器8,所述主板2、电源板3及信号采集板5分别通过第一连接器7与第二连接器8的插拔连接与总线转接板4电连接。
所述前盖板11上设置有第一安装通孔110、第二安装通孔111和第一螺丝柱112,所述后盖板13上设置有第四安装通孔130,所述机身壳体12的前侧设置有第一螺纹孔121,所述机身壳体12的后侧设置有第二螺纹孔122,所述总线转接板4上设置有第三安装通孔40,所述前面框10上设置有第二螺丝柱100,所述前盖板11通过穿设于第一安装通孔110和第一螺纹孔121内的第一螺柱200可拆连接在机身壳体12的前侧开口上,所述后盖板13通过穿设于第四安装通孔130和第二螺纹孔122内的第四螺柱202可拆连接在机身壳体12的后侧开口上,所述前面框10通过穿设于第二安装通孔111和第二螺丝柱100内的第二螺柱201可拆连接在前盖板11上,所述总线转接板4通过穿设于第三安装通孔40和第一螺丝柱112内的第三螺柱可拆连接在前盖板11上。
所述机身壳体12外的左右两侧面上分别设有两个固定卡件9,所述固定卡件9上设有挂钩90和螺孔91,所述机身壳体12的左右两侧面上对应设置有卡孔120,所述固定卡件9通过所述挂钩90与卡孔120的配合固定在机身壳体12上,所述固定卡件9通过旋紧在螺孔91内的固定螺丝92将机身壳体12及整个数据采集无纸记录仪固定在控制柜的开槽上。
所述前面框10内从前到后依次设置有按键板101、亚克力透明板102、液晶屏103和液晶屏驱动板104。
请参照图3至图7所示,本实用新型的实施例二为:
一种数据采集无纸记录仪,包括壳体1和设于壳体1内的主板2、电源板3、总线转接板4及一个以上的信号采集板5。
所述壳体1包括前面框10、前盖板11、机身壳体12和后盖板13,所述机身壳体12的前后两侧开口,所述前面框10和前盖板11依次设置在机身壳体12的前侧开口上,所述后盖板13设置在机身壳体12的后侧开口上。所述机身壳体12内的左右两侧面上设有两条以上平行设置的导板槽6,所述电源板3和信号采集板5通过所述导板槽6固定在机身壳体12内,所述总线转接板4位于机身壳体12内的前部且与信号采集板5相互垂直,所述主板2位于前面框10和前盖板11之间且与总线转接板4相互平行,所述主板2、电源板3及信号采集板5朝向总线转接板4的一侧分别设置有第一连接器7,所述总线转接板4上对应于每个第一连接器7的位置分别设置有第二连接器8,所述主板2、电源板3及信号采集板5分别通过第一连接器7与第二连接器8的插拔连接与总线转接板4电连接。
所述前盖板11上设置有第一安装通孔110、第二安装通孔111和第一螺丝柱112,所述后盖板13上设置有第四安装通孔130,所述机身壳体12的前侧设置有第一螺纹孔121,所述机身壳体12的后侧设置有第二螺纹孔122,所述总线转接板4上设置有第三安装通孔40,所述主板2上设置有第五安装通孔,所述前面框10上设置有第二螺丝柱100和第三螺丝柱,所述前盖板11通过穿设于第一安装通孔110和第一螺纹孔121内的第一螺柱200可拆连接在机身壳体12的前侧开口上,所述后盖板13通过穿设于第四安装通孔130和第二螺纹孔122内的第四螺柱202可拆连接在机身壳体12的后侧开口上,所述前面框10通过穿设于第二安装通孔111和第二螺丝柱100内的第二螺柱201可拆连接在前盖板11上,所述主板2通过穿设于第五安装通孔和第三螺丝柱内的第五螺柱可拆连接在前面框10上,所述总线转接板4通过穿设于第三安装通孔40和第一螺丝柱112内的第三螺柱可拆连接在前盖板11上。
所述机身壳体12外的左右两侧面上分别设有两个固定卡件9,所述固定卡件9上设有挂钩90和螺孔91,所述机身壳体12的左右两侧面上对应设置有卡孔120,所述固定卡件9通过所述挂钩90与卡孔120的配合固定在机身壳体12上,所述固定卡件9通过旋紧在螺孔91内的固定螺丝92将机身壳体12及整个数据采集无纸记录仪固定在控制柜的开槽上。
所述前面框10内从前到后依次设置有按键板101、亚克力透明板102、液晶屏103和液晶屏驱动板104。
上述实施例一与实施例二的主要区别在于:
实施例一的主板2是位于机身壳体12内,主板2通过导板槽6固定在机身壳体12的底部,主板2与信号采集板5相互平行且位于总线转接板4的同一侧;而实施例二的主板2是位于前面框10和前盖板11之间,主板2通过第四螺柱可拆连接在前面框10上,主板2与信号采集板5分设于总线转接板4的两侧,且主板2与总线转接板4平行设置。
综上所述,本实用新型提供的数据采集无纸记录仪,可以实现产品按照用户实际需求扩展多组信号采集板,提高采集通道数量,扩展多种功能,同时使用此结构,可以最大化扩展用户输入的工业信号,减少信号干扰,防护性好,结构紧凑,便于生产、拆装和维护。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种数据采集无纸记录仪,其特征在于:包括壳体和设于壳体内的主板、电源板、总线转接板及一个以上的信号采集板,所述壳体内相对两侧面上设有两条以上平行设置的导板槽,所述电源板和信号采集板通过所述导板槽固定在壳体内,所述总线转接板位于壳体的一侧且与信号采集板相互垂直,所述主板、电源板及信号采集板分别与总线转接板电连接。
2.根据权利要求1所述的数据采集无纸记录仪,其特征在于:所述主板、电源板及信号采集板朝向总线转接板的一侧分别设置有第一连接器,所述总线转接板上对应于每个第一连接器的位置分别设置有第二连接器,所述主板、电源板及信号采集板分别通过第一连接器与第二连接器的插拔连接与总线转接板电连接。
3.根据权利要求1或2所述的数据采集无纸记录仪,其特征在于:所述主板通过导板槽固定在壳体的底部。
4.根据权利要求1或2所述的数据采集无纸记录仪,其特征在于:所述主板设置于总线转接板的一侧,所述主板与总线转接板平行设置。
5.根据权利要求1所述的数据采集无纸记录仪,其特征在于:所述壳体包括前面框、前盖板、机身壳体和后盖板,所述机身壳体的前后两侧开口,所述导板槽设置在机身壳体的左右两侧面上,所述总线转接板位于机身壳体内的前部且与前盖板可拆连接,所述前盖板可拆连接在机身壳体的前侧开口上,所述前面框位于前盖板的前侧且与前盖板可拆连接,所述后盖板可拆连接在机身壳体的后侧开口上。
6.根据权利要求5所述的数据采集无纸记录仪,其特征在于:所述前盖板上设置有第一安装通孔、第二安装通孔和第一螺丝柱,所述机身壳体的前侧设置有第一螺纹孔,所述总线转接板上设置有第三安装通孔,所述前面框上设置有第二螺丝柱,所述前盖板通过穿设于第一安装通孔和第一螺纹孔内的第一螺柱可拆连接在机身壳体的前侧开口上,所述前面框通过穿设于第二安装通孔和第二螺丝柱内的第二螺柱可拆连接在前盖板上,所述总线转接板通过穿设于第三安装通孔和第一螺丝柱内的第三螺柱可拆连接在前盖板上。
7.根据权利要求1所述的数据采集无纸记录仪,其特征在于:所述壳体的两个侧面分别设有两个固定卡件,所述固定卡件上设有挂钩和螺孔,所述壳体的侧面上设置有卡孔,所述固定卡件通过所述挂钩与卡孔的配合固定在壳体上,所述固定卡件通过旋紧在螺孔内的固定螺丝将壳体固定在控制柜的开槽上。
8.根据权利要求5所述的数据采集无纸记录仪,其特征在于:所述前面框内从前到后依次设置有按键板、亚克力透明板、液晶屏和液晶屏驱动板。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Data acquisition paperless recorder

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Granted publication date: 20150610

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Shunchang branch

Pledgor: Fujian Shunchang Hong Run Precision Instruments Co., Ltd.

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