CN204388742U - 一种履带链条首节检具 - Google Patents
一种履带链条首节检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204388742U CN204388742U CN201520038273.5U CN201520038273U CN204388742U CN 204388742 U CN204388742 U CN 204388742U CN 201520038273 U CN201520038273 U CN 201520038273U CN 204388742 U CN204388742 U CN 204388742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting groove
- reference field
- head joint
- chain
- chain head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种履带链条首节检具,用于可快速准确地检测链条首节的加工精度,链条首节具有两相对设置的链片,链片具有大、小轴孔及安装槽,包括检具本体,所述检具本体包括与所述安装槽相适配的检测头和与所述小轴孔相适配的检测杆,所述检测头形成有与所述安装槽的底面贴合的第一基准面和与所述安装槽的侧壁贴合第二基准面,所述检测杆为与所述检测头的第一基准面垂直连接的圆柱体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种履带链条首节检具。
背景技术
参照图1和图2所示,链片1要求防尘孔、大轴孔12、小轴孔11的毛坯端面A、B垂直度0.15、轨面C平行度0.2,实际由于铣面双面工序以及镗大轴孔12、小轴孔11的工序没有控制好形位公差,导致平行度以及垂直度超差,在工厂可以通过组装设备克服这些问题,但是作为履带链条首节,即链条组装成封闭环形的首尾端,其链片具有连接用的安装槽,而且需要在现场进行组装,在没有在厂组装设备的支持下,如果链片的加工精度达不到要求,则很难进行组装,目前,并没有用于检测履带链条首节的安装精度和加工精度的检具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可快速检测履带链条首节的检具及其检测方法。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种履带链条首节检具,用于检测链条首节的加工精度,链条首节具有两相对设置的链片,链片具有大、小轴孔及安装槽,其特征在于:包括检具本体,所述检具本体包括与所述安装槽相适配的检测头和与所述小轴孔相适配的检测杆,所述检测头形成有与所述安装槽的底面贴合的第一基准面和与所述安装槽的侧壁贴合第二基准面,所述检测杆为与所述检测头的第一基准面垂直连接的圆柱体。
所述第一、第二基准面之间通过倒角过渡。
所述检测杆的自由端端沿形成倒角结构。
所述检测杆的直径小于所述小轴孔的孔径0.02-0.04mm。
所述安装槽为横向贯通的直线槽,所述检测头为具有底面和相平行相对侧面的块状体,其底面作为所述第一基准面,其侧面作为所述第二基准面。
两所述第二基准面的间距小于所述安装槽的宽度0.02-0.04mm。
本实用新型具有如下有益效果:
采用本实用新型提供的检具可快速准确地检测链条首节与履带板的安装精度及链条首节的加工精度;检测方法采用两次检测,第一次用于检测链条首节两链片的小轴孔和安装槽的加工精度;第二次用于检测链条首节的安装面的加工精度,保证在链条首节在与履带板组装后,小轴孔和安装槽仍具有良好的可组装性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为现有技术链条首节的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
参照图1至图5所示,一种履带链条首节检具,用于检测链条首节与履带板的安装精度及链条首节的加工精度,链条首节具有两相对设置的链片1,链片1具有大、小轴孔12、11及安装槽13,安装槽13为具有底面132和两平行相对侧面131的直线槽。
履带链条首节检具包括检具本体2,检具本体2包括与安装槽13相适配的检测头21和与小轴孔11相适配的检测杆22,检测头21形成有与安装槽13的底面132贴合的第一基准面211和与安装槽13的侧壁132贴合第二基准面212,检测头21为具有底面和相平行相对侧面的块状体,其底面作为第一基准面211,其侧面作为第二基准面212,检测杆22为与检测头31的第一基准面211垂直连接的圆柱体,检测杆22的自由端端沿形成倒角结构221,检测杆22的直径小于小轴孔11的孔径0.02-0.04mm,两第二基准面212的间距小于安装槽13的宽度0.02-0.04mm。
一种履带链条首节的检测方法,包括如下步骤:
(1)、在压装好链条首节后,用检具本体2的检测杆22穿过链条首节的一链片1的小轴孔11,并使检测头21嵌入该链片1的安装槽13中,然后尝试穿过另一链片1的小轴孔11,如果检测杆22可顺利通过两链片1的小轴孔11,并使检测头21顺利嵌入安装槽13,即第一基准面211与安装槽13的底面132贴合、第二基准面212与安装槽13的侧壁132贴合,则判定该链条首节初检合格,否则为初检不合格品;
(2)、将链条首节锁好在履带板上,用检具本体2的检测杆22穿过链条首节的一链片1的小轴孔11,并使检测头21嵌入该链片1的安装槽13中,然后尝试穿过另一链片1的小轴孔11,如果检测杆22轻轻敲入两链片1的小轴孔11,并使检测头21嵌入安装槽13,即第一基准面211与安装槽13的底面132贴合、第二基准面212与安装槽13的侧壁132贴合,则判定该链条首节合格,否则为不合格品。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种履带链条首节检具,用于检测链条首节的加工精度,链条首节具有两相对设置的链片,链片具有大、小轴孔及安装槽,其特征在于:包括检具本体,所述检具本体包括与所述安装槽相适配的检测头和与所述小轴孔相适配的检测杆,所述检测头形成有与所述安装槽的底面贴合的第一基准面和与所述安装槽的侧壁贴合第二基准面,所述检测杆为与所述检测头的第一基准面垂直连接的圆柱体。
2.根据权利要求1所述的一种履带链条首节检具,其特征在于:所述第一、第二基准面之间通过倒角过渡。
3.根据权利要求1所述的一种履带链条首节检具,其特征在于:所述检测杆的自由端端沿形成倒角结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种履带链条首节检具,其特征在于:所述检测杆的直径小于所述小轴孔的孔径0.02-0.04mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种履带链条首节检具,其特征在于:所述安装槽为横向贯通的直线槽,所述检测头为具有底面和相平行相对侧面的块状体,其底面作为所述第一基准面,其侧面作为所述第二基准面。
6.根据权利要求5所述的一种履带链条首节检具,其特征在于:两所述第二基准面的间距小于所述安装槽的宽度0.02-0.04mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520038273.5U CN204388742U (zh) | 2015-01-20 | 2015-01-20 | 一种履带链条首节检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520038273.5U CN204388742U (zh) | 2015-01-20 | 2015-01-20 | 一种履带链条首节检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204388742U true CN204388742U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53361455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520038273.5U Expired - Fee Related CN204388742U (zh) | 2015-01-20 | 2015-01-20 | 一种履带链条首节检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204388742U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104596387A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-06 | 泉州市泉永机械发展有限公司 | 一种履带链条首节检具及其检测方法 |
-
2015
- 2015-01-20 CN CN201520038273.5U patent/CN204388742U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104596387A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-06 | 泉州市泉永机械发展有限公司 | 一种履带链条首节检具及其检测方法 |
CN104596387B (zh) * | 2015-01-20 | 2018-02-16 | 泉州市泉永机械发展有限公司 | 一种履带链条首节检具及其检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103480721A (zh) | 一种u形管支腿冲孔工装 | |
CN105890499A (zh) | 一种孔深度检具 | |
CN102980466B (zh) | 连杆盖半成品位置度检具 | |
CN204388742U (zh) | 一种履带链条首节检具 | |
CN203390785U (zh) | 一种用于产品侧边测量的定位治具 | |
CN203712304U (zh) | 一种加工活塞销孔的定位装置 | |
CN104596387A (zh) | 一种履带链条首节检具及其检测方法 | |
CN204115609U (zh) | 一种用于检测零件孔的量化检测装置 | |
CN204234818U (zh) | 一种机身机翼对接曲面法向钻模 | |
CN202947636U (zh) | 交叉孔间距检具 | |
CN203501957U (zh) | 多功能深度尺 | |
CN204053872U (zh) | 薄片金属工件的磁台装夹装置 | |
CN204221274U (zh) | 一种过滤器法兰点焊工装 | |
CN102997806B (zh) | 宽度检具 | |
CN203323698U (zh) | 一种皮带轮系共面性检测工装 | |
CN204269046U (zh) | 一种轮廓度仿形检具 | |
CN202344312U (zh) | 钻孔治具的定位结构 | |
CN202024747U (zh) | 牙架测检工具 | |
CN203259082U (zh) | 测量孔距的内径千分尺 | |
CN203375900U (zh) | 一种孔位检测治具 | |
CN103411497A (zh) | 一种孔位检测治具 | |
CN203453232U (zh) | 一种模具边锁 | |
CN204228057U (zh) | 一种用于检测amt基础变速箱换挡行程的检具 | |
CN202947612U (zh) | 一种宽度检具 | |
CN203003206U (zh) | 一种改进型电钻 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150610 Termination date: 20190120 |