CN204388109U - 一种风粉分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风粉分配器，包括浓缩器和风粉分配器主体，其中浓缩器包括一体成型的内壁和外壁，内壁和外壁共轴，外壁为圆柱状，内壁为双曲线形状，该双曲线形状以外壁的中轴线为中心，浓缩器的一端与上游弯头连通，另一端与风粉分配器主体连接；风粉分配器主体包括依次连通的过渡段母管、容粉腔和多个支管，其中过渡段母管与浓缩器连接，过渡段母管的横截面积沿着远离浓缩器方向逐渐增大，容粉腔内置有调节装置，支管与外部燃烧器连接。本实用新型通过对原有风粉分配器加装浓缩器的方式，极大的加强了风粉分配器的可调性，使得改进后的风粉分配器可以在弯头下游短距离的直管段上安装使用而不影响风粉分配效果。

Description

一种风粉分配器

技术领域

本实用新型涉及一种风粉分配器，具体地是涉及一种用于磨煤机出口一次风粉过渡段母管至燃烧器支管之间上进行一分二的风粉分配器。

背景技术

现有的直吹式制粉系统通常磨出口的粉管为4根，但随着锅炉的大型化，为了降低单只燃烧器的热负荷，燃烧器一次喷嘴数量将大于磨出口粉管数，此时便要求对磨出口粉管进行再次分配，以适应更多的燃烧器布置。

各支燃烧器之间风粉系统的均匀分配，关系到整个锅炉整个炉膛宏观上的热负荷均匀性，同时对锅炉燃烧有着至关重要的作用，锅炉各燃烧器之间的风粉分配不均，过高或者过低的风粉比例均会引发燃烧的经济性、安全性以及环保性等一系列问题。

在对一次风粉管道进行二次再分配的过程中，将用到不同形式的风粉分配器，其目的是为了将一根过渡段母管里的风和粉均匀的分配到两根支管里，但随着现场管道布置愈来愈趋于紧凑，通常出现在大弯头下游很短距离的过渡段母管就安装分配器的现象，受到弯头离心力的影响，风粉在进入分配器之前的一次风粉就处于一种浓淡不均的紊乱状态，造成分配器无法调节两根支管的风粉浓度，下游支管风粉分配不均的问题。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可以消除上游弯头离心力影响，提高风粉分配均匀性，克服现场安装限制的风粉分配器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种风粉分配器，包括浓缩器和风粉分配器主体，其中所述浓缩器包括一体成型的内壁和外壁，所述内壁和所述外壁共轴，所述外壁为圆柱状，所述内壁为双曲线形状，该双曲线形状以所述外壁的中轴线为中心，所述浓缩器的一端与上游弯头连通，另一端与所述风粉分配器主体连接。

所述风粉分配器主体包括依次连通的过渡段母管、容粉腔和多个支管，其中所述过渡段母管与所述浓缩器连接，所述过渡段母管的横截面积沿着远离所述浓缩器方向逐渐增大，所述容粉腔内置有调节装置，所述支管与外部燃烧器连接。

优选地，所述内壁的双曲线形状符合如下公式

$y^2-\frac{x^2}{64}=1,$

其中以整个所述内壁的中心为原点，以所述内壁的中轴线为x轴，以经过原点且与所述x轴垂直的方向为y轴。

优选地，所述调节装置为浓相调节装置和/或稀相调节装置。

优选地，所述浓缩器通过焊接的方式与所述风粉分配器主体连接。

优选地，所述支管的数量为2个。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的风粉分配器，其克服了现有一次风管道布局的弯头限制，通过对原有风粉分配器加装浓缩器的方式，极大的加强了风粉分配器的可调性，使得改进后的风粉分配器可以在弯头下游短距离的直管段上安装使用而不影响风粉分配效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的风粉分配器的爆炸示意图；

图2为本实用新型所述的风粉分配器的原理示意图；

图3为本实用新型所述的风粉分配器的爆炸透视图；

图4为本实用新型所述的浓缩器的结构示意图。

其中：1.浓缩器，11.内壁,12.外壁,2.上游弯头，3.风粉分配器主体，31.过渡段母管，32.容粉腔(内含风粉浓淡分离机构)，321.调节装置(风、粉独立可调)，33.支管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，为符合本实用新型的一种风粉分配器，包括浓缩器1和风粉分配器主体3，其中所述浓缩器1包括一体成型的内壁11和外壁12，所述内壁11和所述外壁12共轴，所述外壁12为圆柱状，所述内壁11为双曲线形状，该双曲线形状以所述外壁12的中轴线为中心，所述浓缩器1的一端与上游弯头2连通，另一端与所述风粉分配器主体3连接。所述浓缩器1的设计为文丘里缩孔形式，一体浇铸而成，内壁11的双曲线设计在达到浓缩风粉效果的同时可尽量减少节流阻力。所述浓缩器1的迎流面可优选采用贴陶瓷工艺来增强防磨性。并且将浓缩器1直接与所述分配器本体连接，形成一体化设计，便于现场安装。

所述风粉分配器主体3包括依次连通的过渡段母管31、容粉腔32(内含风粉浓淡分离机构，附图中略，所述风粉浓淡分离机构可以是下述的调节装置321，也可以是单独的机构，本领域技术人员应当知晓)和多个支管33，其中所述过渡段母管31与所述浓缩器1连接，所述过渡段母管31的横截面积沿着远离所述浓缩器1方向逐渐增大，所述容粉腔32内置有调节装置321，附图中为示意结构，所述调节装置321的设置使得风、粉独立可调，所述支管33与外部燃烧器连接。

优选地，所述内壁11的双曲线形状符合如下公式

$y^2-\frac{x^2}{64}=1,$

其中以整个所述内壁的中心为原点，以所述内壁的中轴线为x轴，以经过原点且与所述x轴垂直的方向为y轴。上述公式的设置是在大量实验基础上获得的，提供该双曲线结构可以更好的提高风粉分配均匀性，但是本领域技术人员应当知晓，本实施例并不对此限定，任何显而易见的变化均在本实施例的保护范围之内。

优选地，所述调节装置321为浓相调节装置321和/或稀相调节装置321。由于其为本领域技术人员的常规技术选择并且在市场上有售，故此处不再赘述。

优选地，所述浓缩器1通过焊接的方式与所述风粉分配器主体3连接。

优选地，所述支管33的数量为2个。

本实施例的工作原理在于：上游弯头2处的风粉流在进入浓缩器1之前的一次风粉就处于一种浓淡不均的紊乱状态，如图2中所示，其中黑色颗粒为风粉，其多半靠近右侧管道方向。但是由于风粉分配器上游加装了浓缩器1，经过浓缩器1的风粉流将往风粉分配器主体3的中心浓缩，可以消除其上游弯头2离心力造成的风粉浓淡单侧分离影响。经过浓缩器1混流后的风粉进入下游的风粉分配器主体3后，由风粉分配器主体3调整其出口两根支管33的风粉浓度，可以最大限度的保证风粉的均匀性。

本实施例所述的风粉分配器，其克服了现有一次风管道布局的弯头限制，通过对原有风粉分配器加装浓缩器1的方式，极大的加强了风粉分配器的可调性，使得改进后的风粉分配器可以在弯头下游短距离的直管段上安装使用而不影响风粉分配效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的任何等同变化，均应仍处于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种风粉分配器，其特征在于，包括浓缩器和风粉分配器主体，其中所述浓缩器包括一体成型的内壁和外壁，所述内壁和所述外壁共轴，所述外壁为圆柱状，所述内壁为双曲线形状，该双曲线形状以所述外壁的中轴线为中心，所述浓缩器的一端与上游弯头连通，另一端与所述风粉分配器主体连接；

所述风粉分配器主体包括依次连通的过渡段母管、容粉腔和多个支管，其中所述过渡段母管与所述浓缩器连接，所述过渡段母管的横截面积沿着远离所述浓缩器方向逐渐增大，所述容粉腔内置有调节装置，所述支管与外部燃烧器连接。

2.如权利要求1所述的风粉分配器，其特征在于：所述内壁的双曲线形状符合如下公式

$y^2-\frac{x^2}{64}=1,$

其中以整个所述内壁的中心为原点，以所述内壁的中轴线为x轴，以经过原点且与所述x轴垂直的方向为y轴。

3.如权利要求2所述的风粉分配器，其特征在于：所述调节装置为浓相调节装置和/或稀相调节装置。

4.如权利要求3所述的风粉分配器，其特征在于：所述浓缩器通过焊接的方式与所述风粉分配器主体连接。

5.如权利要求1-4任一所述的风粉分配器，其特征在于：所述支管的数量为2个。