CN204387421U - 防滴防漏专用阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滴防漏专用阀，涉及一种预防滴漏和介质回流的管道阀门，其结构是由阀体、阀盖、导向爪、上阀瓣、下阀瓣和弹性元件等构成，这也是一款双阀瓣结构的阀门，即导向爪上的下阀瓣与阀体内的密封面构成密封启闭，而密封面上方还增设一个上阀瓣，并在该上阀瓣上设置一个向下翘起呈圆弧结构的环状内缘，故当导向爪带动下阀瓣启闭密封面时，该上阀瓣的环状内缘也能与导向爪、下阀瓣构成活动接触密封，从而起到较好的防滴漏效果，改进后的防滴防漏专用阀还具有结构设计简单、使用可靠、生产成本低、利于推广应用等优点，同时还能有效预防滴漏时水表不计数及因管道压力波动导致水表计数和管道中介质回流造成的故障。

Description

防滴防漏专用阀

技术领域

本实用新型涉及一种输送介质管路中起到防滴漏作用的阀门结构，具体是指防滴防漏专用阀。

背景技术

防滴防漏阀属于一种可同流体计量装置配合使用的止回阀门，它能够对微小流量进行计量和防止在没有流体流通时由于管道内压差引起的流体计量装置计数。具体的说，主要是城市家庭的供水系统由于水表的灵敏度问题，当管道内水的流量很小时，水表无法进行正常计数；当管道内压差波动时又会导致水表计数；同时，管道内介质出现倒流时也会使水表产生故障。因此，使用防滴防漏阀就能很好的避免上述情况的发生。然而，目前使用的防滴防漏阀都仅具有一个阀瓣结构，即在阀体的阀腔内设置密封面，并通过弹性元件顶推的导向爪配合介质的压力来带动导向爪上的阀瓣与密封面构成密封启闭，这种阀门的密封结构单一，在实际使用过程中并未产生较好的防滴防漏效果，或者结构设计过于复杂，成本过高而无法广泛应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种防滴漏效果更为可靠的防滴防漏专用阀，该阀门能有效预防滴漏时水表不计数及因管道压力波动导致水表计数和管道中介质回流造成的故障。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种防滴防漏专用阀，包括阀体和安装在阀体顶部的阀盖；所述的阀体内设有阀腔，该阀腔的内壁上设有密封面，还设有由弹性元件顶推启闭密封面的导向爪，在导向爪上设有与所述密封面构成活动密封的下阀瓣，所述的阀腔内还设有固定安装的上阀瓣，该上阀瓣设置在密封面上方，上阀瓣具有一个向下翘起呈圆弧结构的环状内缘，且该上阀瓣的环状内缘与所述导向爪、下阀瓣构成活动接触密封。

所述的上阀瓣的环状内缘内径小于下阀瓣的最大外径。

所述的上阀瓣在阀腔内的固定安装结构是在阀腔内壁设有环形嵌槽，相应在上阀瓣的下端面外缘设有嵌装在所述环形嵌槽内的嵌环。

所述的密封面的顶面设有一圈密封凸，该密封凸与所述下阀瓣下端面构成活动密封。

所述的上阀瓣和下阀瓣均为具有弹性的丁晴橡胶阀瓣。

所述的导向爪上部延伸有导向轴，该导向轴穿过并活动设置在阀盖上的导向孔内；所述的弹性元件套装在导向轴外，该弹性元件两端分别顶推在导向孔与导向爪上。

所述的导向孔下端面设有供所述弹性元件的端部安装定位的定位槽，导向孔与阀盖内壁之间设有多根连接筋。

所述的导向爪顶面设为圆弧面，所述的弹性元件顶推在该圆弧面上。

与现有技术相比，本实用新型主要设计了一款双阀瓣结构的阀门，即在阀体内与导向爪上的下阀瓣构成密封启闭的密封面上方增设一个上阀瓣，并在该上阀瓣上设置一个向下翘起呈圆弧结构的环状内缘，故当导向爪带动下阀瓣启闭密封面时，该上阀瓣的环状内缘也能与导向爪、上阀瓣构成活动接触密封，从而起到较好的防滴漏效果，改进后的防滴防漏专用阀还具有结构设计简单、使用可靠、生产成本低、利于推广应用等优点，同时还能有效预防滴漏时水表不计数及因管道压力波动导致水表计数和管道中介质回流造成的故障。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图（阀门闭合状态）。

图2为图1在出现滴漏情况时的工作状态。

图3为图1在完全开启时的工作状态。

图4为上阀瓣的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1至图4所示，1.阀体、11.阀腔、12.密封面、13.密封凸、2.下阀瓣、3.上阀瓣、31.环状内缘、32.嵌环、4.阀盖、41.通水孔、5.弹性元件、6.导向爪、61.导向轴。

防滴防漏专用阀，如图1所示，它涉及的是一种预防滴漏和介质回流的管道阀门，其结构主要是由阀体1、阀盖4、导向爪6、上阀瓣3、下阀瓣2和弹性元件5等构成。

所述的阀体1为立式阀体，其内设有上、下贯通的阀腔11，可用于管道系统中的介质流通，阀腔11内设有上、下活动的导向爪6；所述的阀盖4以螺纹方式连接在阀体1顶部的阀腔11一端，两者之间通过使用厌氧胶进行连接密封，阀盖4内设有与阀腔11相通的通水孔41，在通水孔内设有同圆心安装的导向孔，其安装结构为：导向孔与阀盖4内壁之间设有多根呈辐射状分布的连接筋进行连接，从而使得导向孔在通水孔41内实现位置的加强固定。

所述的阀腔11内壁设有密封面12，该密封面的顶面设有一圈密封凸13，在位于密封面12上方的阀腔11内壁还设有固定安装的上阀瓣3，该上阀瓣如图4所示是由具有弹性的丁晴橡胶制成的环状阀瓣，其环状内缘31设为向下翘起的圆弧结构；所述的上阀瓣3在阀腔11内壁的安装结构为：在阀腔内壁设有一圈环形嵌槽，相应在上阀瓣3的下端面外缘设有嵌环32，通过嵌环嵌装在环形嵌槽内；同时，上阀瓣3还由阀体1和阀盖4的螺纹拧紧进行固定，既保证了上阀瓣3的装配强度，又使得安装结构更为简单、使用也更加可靠。

所述的导向爪6外圆周设有一圈安装槽，该安装槽内嵌装有也由具有弹性的丁晴橡胶制成的下阀瓣2，并且下阀瓣的最大外径大于上阀瓣3的环状内缘31内径，硬质材料的导向爪6和软质材料的下阀瓣2相结合，主要起到导向和密封的作用；所述的导向爪6下部为三个进行导向的爪型；所述的导向爪6上部延伸有导向轴61，该导向轴穿过并活动设置在阀盖4上的导向孔内，在导向轴61外套装有弹性元件5，该弹性元件可采用锥弹簧，其上端定位安装在导向孔下端面的定位槽内，弹性元件5下端顶推在呈圆弧面的导向爪6顶面，故常态下受弹性元件5的顶推使得导向爪6始终具备向下运动的预推力，进而带动下阀瓣2下端面与密封面12上的密封凸13接触密封；同时，随着导向爪6的上、下活动，上阀瓣3的环状内缘31也与导向爪6、下阀瓣2构成活动接触密封，而环状凸缘31的向下翘起结构可减少与下阀瓣2活动接触时的阻力。

该防滴防漏专用阀在常态下如图1所示，导向爪6受弹性元件5顶推带动下阀瓣2下端面密封接触在密封面12的密封凸13上，此时整个阀门处于密封关闭状态。

当如图2所示出现滴漏情况时，阀体1内的介质无法克服弹性元件5和上阀瓣3对导向爪6的阻力而推动下阀瓣2运行至上阀瓣3上方，从而导致下阀瓣2虽然与密封面12的密封凸13脱离，但是上阀瓣3的环状凸缘31却依然与导向爪6、下阀瓣2构成密封接触，此时介质无法通过，阀门仍然处于关闭状态，从而对低流量介质进行阻隔，起到防滴漏的作用。

当如图3所示在瞬间开启阀门并导致管道内的流量瞬间增大时，阀腔11内的介质就会完全推动下阀瓣2向上越过上阀瓣3，此时介质形成流通，阀门处于开启工作状态。当管道内的流量稳定后，导向爪6与上阀瓣3无接触，管道内的介质只需克服弹性元件5的阻力，所以保持较小流量依然可以使阀门处于工作状态。

当管道内没有介质或者出现介质回流的情况，弹性元件5对导向爪6的压力将大于上阀瓣3的环状凸缘31对于下阀瓣2的阻力，弹性元件5就能推动下阀瓣2的下端面重新密封接触在密封面12的密封凸13上，实现阀门的重新关闭。

Claims (8)

1.一种防滴防漏专用阀，包括阀体（1）和安装在阀体顶部的阀盖（4）；所述的阀体（1）内设有阀腔（11），该阀腔的内壁上设有密封面（12），还设有由弹性元件（5）顶推启闭密封面（12）的导向爪（6），在导向爪上设有与所述密封面（12）构成活动密封的下阀瓣（2），其特征在于所述的阀腔（11）内还设有固定安装的上阀瓣（3），该上阀瓣设置在密封面（12）上方，上阀瓣（3）具有一个向下翘起呈圆弧结构的环状内缘（31），且该上阀瓣（3）的环状内缘（31）与所述导向爪（6）、下阀瓣（2）构成活动接触密封。

2.根据权利要求1所述的防滴防漏专用阀，其特征在于所述的上阀瓣（3）的环状内缘（31）内径小于下阀瓣（2）的最大外径。

3.根据权利要求1所述的防滴防漏专用阀，其特征在于所述的上阀瓣（3）在阀腔（11）内的固定安装结构是在阀腔（11）内壁设有环形嵌槽，相应在上阀瓣（3）的下端面外缘设有嵌装在所述环形嵌槽内的嵌环（32）。

4.根据权利要求1所述的防滴防漏专用阀，其特征在于所述的密封面（12）的顶面设有一圈密封凸（13），该密封凸与所述下阀瓣（2）下端面构成活动密封。

5.根据权利要求1所述的防滴防漏专用阀，其特征在于所述的上阀瓣（3）和下阀瓣（2）均为具有弹性的丁晴橡胶阀瓣。

6.根据权利要求1所述的防滴防漏专用阀，其特征在于所述的导向爪（6）上部延伸有导向轴（61），该导向轴穿过并活动设置在阀盖（4）上的导向孔内；所述的弹性元件（5）套装在导向轴（61）外，该弹性元件（5）两端分别顶推在导向孔与导向爪（6）上。

7.根据权利要求6所述的防滴防漏专用阀，其特征在于所述的导向孔下端面设有供所述弹性元件（5）的端部安装定位的定位槽，导向孔与阀盖（4）内壁之间设有多根连接筋。

8.根据权利要求6所述的防滴防漏专用阀，其特征在于所述的导向爪（6）顶面设为圆弧面，所述的弹性元件（5）顶推在该圆弧面上。