CN204382086U - 一种研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈 - Google Patents
一种研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，包括固定在研磨筒体底部的上圆盘和固定在旋转底盘上部的下圆盘，所述上圆盘和下圆盘分别由5～30块弧形陶瓷片拼接组成，所述上圆盘与所述下圆盘之间的间隙为0～1mm。本实用新型采用陶瓷材料支撑的上圆盘和下圆盘作为研磨筒体和旋转底盘之间的垫圈，利用陶瓷的耐磨、耐高温的特性，保证涡流研磨抛光机在长时间工作时，研磨筒体与旋转转盘之间也不会发生粘接或卡死的现象，减少维修、提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡流式研磨抛光机，具体的是一种涡流式研磨抛光机用的组合式垫圈。
背景技术
涡流式研磨抛光机主要用于特种陶瓷小瓷件和金属零部件的表面毛刺去除及倒角与研磨抛光，该类型研磨抛光机具有滚磨作用力大、加工效率高、加工能力范围广，无工作液飞溅、抛光效果好，易于实现自动化等优点，目前获得广泛应用。
现有的涡流研磨抛光机是由无机调速电机、研磨筒体和旋转底盘组成，在旋转底盘的带动下，筒体内物料与研磨体介质一起发生力学作用形成涡流，通过研磨体介质与被抛光零部件的相互作用，可在短时间内完成对筒体内的零部件研磨抛光。
在研磨抛光机在工作时，其旋转底盘高速旋转，导致旋转底盘与研磨筒体接触的部位会产生磨损并在磨损部位上产生高温，损坏研磨筒体和旋转底盘。为了解决这一问题，通常在旋转底盘上安装垫圈，通过垫圈替代旋转底盘直接与研磨筒体接触。
然而，现有的研磨筒体和旋转底盘之间的垫圈采用聚氨脂胶材料，当使用时间一长，就会因摩擦发热等原因导致聚氨脂胶表面产生粘接，使研磨筒体和旋转底盘之间无法相对运动；另外，研磨筒体内的研磨体介质(如棒状、球形状、或其他形状的小尺寸陶瓷研磨体)有时会进入到聚氨脂胶圆形盘缝隙之间产生卡死现象，使研磨涡流抛光机不能正常工作。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐热、耐腐蚀同时耐磨性好不会卡死的组合式陶瓷垫圈。
技术方案：本实用新型所述研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，包括固定在研磨筒体底部的上圆盘和固定在旋转底盘上部的下圆盘，所述上圆盘和下圆盘分别由5～30块弧形陶瓷片拼接组成，所述上圆盘与所述下圆盘之间的间隙为0～1mm。在研磨筒体底部固定上圆盘并在旋转底盘上部固定下圆盘，由于上、下圆盘均为耐高温、耐腐蚀的陶瓷材料制成，确保在工作过程中，研磨筒体和旋转底盘之间不会发生粘接；由于陶瓷的耐磨性，研磨筒体内的小研磨体介质即使进入上、下圆盘之间的间隙，也不会出现卡死现象；另外由于陶瓷的材质问题，整体式的陶瓷圆盘加工非常困难，坏品率极高，将陶瓷加工成5～30块弧形陶瓷片，再将陶瓷片拼合为整体，降低加工难度和成本，提高成品率。
本实用新型进一步优选的技术方案为，所述上圆盘与所述下圆盘上均开有若干固定孔，所述固定孔内设置有固定螺钉，所述上圆盘与所述下圆盘分别通过固定螺钉固定在所述研磨筒体与所述旋转底盘上。
进一步地，所述上圆盘与下圆盘的每块弧形陶瓷片上均开有两个固定孔。
优选地，所述上圆盘与所述下圆盘分别通过高强度胶粘结固定在所述研磨筒体与所述旋转底盘的相应部位。
进一步地，所述高强度胶为环氧树脂胶。
进一步地，所述弧形陶瓷片为氮化硅陶瓷片、碳化硅陶瓷片、氧化铝陶瓷片或氧化锆陶瓷片的其中一种。作为特种陶瓷，氮化硅陶瓷片和碳化硅陶瓷片等由于是共价键结合材料，具有高强度高硬度耐高温耐腐蚀等特性，其耐磨性甚至超过硬质合金，确保在工作过程中，上、下圆盘不会发生粘接，也不会因研磨筒体内的小研磨体介质进入间隙而被卡死。
有益效果：本实用新型采用陶瓷材料支撑的上圆盘和下圆盘作为研磨筒体和旋转底盘之间的垫圈，利用陶瓷的耐磨、耐高温的特性，保证涡流研磨抛光机在长时间工作时，研磨筒体与旋转转盘之间也不会发生粘接或卡死的现象，减少维修、提高效率；同时本实用新型将陶瓷加工成5～30块弧形陶瓷片，再将陶瓷片拼合为整体，降低加工难度和成本，提高成品率。
附图说明
图1为本实用新型所述研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2中上圆盘结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：一种研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，包括通过环氧树脂胶粘结固定在研磨筒体1底部的上圆盘3，以及通过环氧树脂胶粘结固定在旋转底盘2上部的下圆盘4，所述上圆盘3和下圆盘4分别由25块弧形氮化硅陶瓷片拼接组成，所述上圆盘3与所述下圆盘4之间的间隙为0.5mm。
实施例2：在本实施例中与实施例1不同之处在于，所述上圆盘3和下圆盘4分别由18块弧形碳化硅陶瓷片拼接组成，每块弧形碳化硅陶瓷片上均开有两个固定孔5，所述固定孔内设置有固定螺钉，所述上圆盘3与所述下圆盘4分别通过固定螺钉固定在所述研磨筒体1与所述旋转底盘2上。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，其特征在于，包括固定在研磨筒体底部的上圆盘和固定在旋转底盘上部的下圆盘，所述上圆盘和下圆盘分别由5～30块弧形陶瓷片拼接组成，所述上圆盘与所述下圆盘之间的间隙为0～1mm。
2.根据权利要求1所述的研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，其特征在于，所述上圆盘与所述下圆盘上均开有若干固定孔，所述固定孔内设置有固定螺钉，所述上圆盘与所述下圆盘分别通过固定螺钉固定在所述研磨筒体与所述旋转底盘上。
3.根据权利要求2所述的研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，其特征在于，所述上圆盘与下圆盘的每块弧形陶瓷片上均开有两个固定孔。
4.根据权利要求1所述的研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，其特征在于，所述上圆盘与所述下圆盘分别通过高强度胶粘结固定在所述研磨筒体与所述旋转底盘的相应部位。
5.根据权利要求4所述的研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，其特征在于，所述高强度胶为环氧树脂胶。
6.根据权利要求1所述的研磨抛光机用组合式陶瓷垫圈，其特征在于，所述弧形陶瓷片为氮化硅陶瓷片、碳化硅陶瓷片、氧化铝陶瓷片或氧化锆陶瓷片的其中一种。
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| CN204382086U true CN204382086U (zh) | 2015-06-10 |
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2015
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