CN204380755U - 一种圆锥式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种圆锥式破碎机。一种圆锥式破碎机，包括机架，以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、液压升降机构、动锥主轴组和支承组件；所述偏心机构与传动机构传动相连，动锥主轴组的下端定位安装在偏心机构内，液压升降机构处于动锥主轴组下方，液压升降机构与动锥主轴组之间通过支承组件相连；该圆锥式破碎机的偏心机构防尘效果好，且能得到充分润滑。

Description

一种圆锥式破碎机

技术领域

本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种圆锥式破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其工作原理是通过偏心机构驱动动锥主轴组旋摆运动，动锥主轴组与定锥相互配合破碎石料。现有圆锥破碎机的偏心机构包括轴承座和偏心套，偏心套通过轴承定位在轴承座内，动锥主轴组的下端通过轴承定位在偏心套内；设备运行时，偏心机构内需要进行油路润滑和粉尘防护；但是，现有圆锥破碎机存在以下两点不足之处：1，偏心机构的防尘效果不佳，特别是在动锥主轴组轴向移动用以调整破碎腔大小时，现有防尘组件无法随之调整，因而在调整破碎腔大小的过程中，偏心机构易于夹尘，影响设备生产。2，圆锥破碎机的润油通道设置不合理，导致偏心机构润滑程度不足，容易出现主轴抱死等现象。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种圆锥式破碎机，该圆锥式破碎机的偏心机构防尘效果好，且能得到充分润滑。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种圆锥式破碎机，包括机架，以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、液压升降机构、动锥主轴组和支承组件；所述偏心机构与传动机构传动相连，动锥主轴组的下端定位安装在偏心机构内，液压升降机构处于动锥主轴组下方，液压升降机构与动锥主轴组之间通过支承组件相连；所述偏心机构包括轴承座，以及设置在轴承座内的偏心套；动锥主轴组包括主轴，以及套设在主轴外侧的动锥体；所述动锥体的下端设有防尘槽，防尘槽的下端设与其相通的防尘卡槽，防尘卡槽下端的动锥体上还设有防尘圈挡环；所述动锥主轴组和偏心机构之间设有主轴防尘组件，主轴防尘组件包括固定在轴承座上的防尘筒，以及套设在防尘筒的外侧的防尘圈，防尘筒的上端处于动锥体的防尘槽内，防尘圈通过防尘圈挡环定位在动锥体的防尘卡槽内；所述机架的外侧壁面上设有进油孔，机架下端设有回油管，轴承座和防尘筒上均开设有依次相通的润油通道，防尘筒上还开设有与其内部的润油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；所述进油孔通过油管与润油通道相通，第一出油孔和第二出油孔处于回油管上方，第一出油孔朝向偏心套内，第二出油孔朝向偏心套与轴承座之间。

作为优选，所述偏心机构的轴承座内侧上端设有上定位轴承，轴承座内侧下端设有下定位轴承，上定位轴承和下定位轴承之间还设有轴承间隔环；所述偏心套从下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心顶部一体连接构成，偏心顶部外侧壁面的直径，以及正心底部外侧壁面的直径均小于偏心中部外侧壁面的直径；所述偏心套的正心底部定位安装在下定位轴承内，偏心顶部定位安装在上定位轴承内，偏心中部定位安装在轴承间隔环内。在该结构下，一方面，通过上定位轴承和下定位轴承定位可稳定偏心套上下两侧的周向受力，防止其周向打滑；另一方面，上定位轴承、下定位轴承用于轴向定位偏心套，防止偏心套发生轴向偏动；最终通过稳定偏心套的周向受力和轴向受力，保证偏心机构及整台设备的稳定运行。

作为优选，偏心套的正心底部内侧壁面上设有台阶面，台阶面上方的正心底部内侧通孔与偏心中部内侧通孔，及偏心顶部内侧通孔的尺寸相同且同轴设置，台阶面上方的内侧通孔构成衬套安装孔，衬套安装孔内设有偏心衬套，偏心衬套的下端面架设在台阶面上，主轴下端通过轴承定位在偏心衬套内；使用时，偏心衬套与偏心套之间接触连接，偏心衬套只会产生偏转而不会与偏心套同轴转动，降低了偏心衬套与动锥主轴组之间的磨损，延长了设备的使用寿命。

作为优选，所述偏心套的上端部设有用于固定上定位轴承的上轴承端盖，上轴承端盖上还设有用于稳定偏心套的偏心配重块；通过上轴承端盖定位上定位轴承，偏心配重块增加偏心套的局部重量，用于保持偏心套的平衡。

作为优选，轴承座的下端面上设有用于固定下定位轴承的轴承挡圈。

作为优选，所述动锥体的外侧锥度套设有动锥衬板，动锥衬板的下端内侧面与动锥体的下端外侧面之间紧密相抵，动锥衬板的上端内侧面与动锥体的上端外侧面之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽，动锥体上方的主轴上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母轴向定位动锥衬板。该结构下，动锥衬板与动锥体之间采用三种连接方式相连，从而分别由轴向和周向限制动锥衬板，使动锥衬板连接牢固，稳定性好；具体是：1，动锥体为上端直径小下端直径大的锥台形，动锥衬板与动锥体之间锥度配合，动锥衬板的下端内侧面与动锥体的下端外侧面之间紧密相抵，从而限制动锥衬板往下滑动；2，动锥衬板与动锥体之间的动锥槽内用于填充环氧树脂，通过环氧树脂将动锥衬板与动锥体粘住，从而限制动锥衬板周向滑动；3，主轴上设有锁紧螺母，锁紧螺母轴向定位动锥衬板，从而限制动锥衬板往上滑动。

作为优选，锁紧螺母与动锥衬板之间设有切割环；拆卸时，可切断切割环，从而便于拧下锁紧螺母，拆卸动锥衬板。

作为优选，所述防尘筒上端开口处的设有挡油皮圈，挡油皮圈处于防尘筒与动锥体之间，第一出油孔处于挡油皮圈下方；第一出油孔喷出的润滑油处于偏心套内，挡油皮圈用于防止偏心套内的润滑油从防尘筒的上端开口处抛出，同时也具有一定的防尘效果。

作为优选，所述第一出油孔开设在防尘筒的内侧壁面上，第二出油孔开设在防尘筒的下端面上。

作为优选，防尘圈是由耐磨尼龙制成的圆环体，防尘圈的环体截面沿其径向方向倾斜；当动锥主轴组相对于偏心机构轴向移动时，防尘圈随着动锥主轴组一起移动，防尘圈环体沿其径向方向倾斜便于动锥体带动其轴向移动。

本发明采用上述技术方案，该圆锥破碎机具有以下两方面的优势：1，主轴防尘组件可随着动锥主轴组的移动而调整，从而保证其防尘效果，具体是主轴防尘组件中的防尘筒固定在偏心机构上，防尘筒上端处于动锥体的防尘槽内，防尘圈套设在防尘筒的外侧，防尘圈与动锥体之间定位连接；在动锥主轴组轴向移动时，防尘圈的内部沿防尘筒的外侧壁面轴向移动；在此过程中，防尘圈内端始终与防尘筒相抵，外端始终与动锥体定位连接，粉尘无法进入偏心机构内。2，机架上设有进油孔和回油管，轴承座和防尘筒开设有润油通道，防尘筒上还开设有与其内部的润油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；设备使用时，由设备外侧的供油站向进油孔注入润滑油，润滑油通过油管流入润油通道，由防尘筒上的第一出油孔和第二出油孔喷出，第一出油孔喷出的润滑油用于润滑偏心套内的轴承，第二出油孔喷出的润滑油用于润滑偏心套与轴承座之间的轴承；润滑油对零部件进行润滑之后在机架下端汇流，并通过回油管回流至供油站。在该条润滑线路下，偏心机构内部的轴承得到充分循环润滑，可以有效预防主轴抱死等现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为偏心套的截面示意图。

图4为动锥主轴组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~图4所示的一种圆锥式破碎机，包括机架2，以及设置在机架2内的传动机构6、偏心机构5、液压升降机构7、动锥主轴组3和支承组件4。所述偏心机构5与传动机构6传动相连，动锥主轴组3的下端定位安装在偏心机构5内，液压升降机构7处于动锥主轴组3下方，液压升降机构7与动锥主轴组3之间通过支承组件4相连。

所述偏心机构5包括轴承座51、偏心套52和偏心衬套53，轴承座51内侧上端设有上定位轴承54，上定位轴承54的上方设有上轴承端盖541进行定位，上轴承端盖541固定在偏心套52的上端部上，上轴承端盖541上方还设有用于稳定偏心套52的偏心配重块59；轴承座51内侧下端设有下定位轴承55，下定位轴承55的下方设有轴承挡圈551进行定位，轴承挡圈551固定在轴承座51的下端面上；上定位轴承54和下定位轴承55之间的轴承座51内侧壁面上设有轴承间隔环56，通过轴承间隔环56将上定位轴承54和下定位轴承55定位隔开。

所述偏心套52通过上定位轴承54和下定位轴承55定位安装在轴承座51内，具体是：偏心套52从下至上依次由正心底部521、偏心中部522和偏心顶部523一体连接构成，正心底部521处于下定位轴承55内，偏心顶部523处于上定位轴承54内，偏心中部522处于轴承间隔环56内。所述偏心套52的偏心中部522和偏心顶部523均呈宽窄渐变的柱状环形，偏心中部522外侧壁面的直径大于偏心顶部523外侧壁面的直径；偏心套52的正心底部521呈圆环形，正心底部521外侧壁面的直径小于偏心中部522的外侧壁面的直径，正心底部521的内侧壁面上设有台阶面521a，台阶面521a上方的正心底部521内侧通孔与偏心中部522的内侧通孔，及偏心顶部523的内侧通孔的尺寸相同且同轴设置，并且台阶面521a上方的内侧通孔构成用于安装偏心衬套53的衬套安装孔58。所述偏心衬套53安装在衬套安装孔58内，偏心衬套的下端面架设在台阶面上，偏心衬套53为圆柱环体，主轴下端通过轴承定位在偏心衬套内。所述偏心套52的下端部上固定有偏心套锥齿57，偏心套锥齿57与传动机构上的传动锥齿相啮合；设备工作时，偏心套52通过偏心套锥齿57被所述传动机构6带动，偏心套52转动并带动其内部的偏心衬套53和动锥主轴组3，并最终使动锥主轴组3做旋摆运动。

所述动锥主轴组3包括主轴31、动锥体32和动锥衬板33，主轴31下端通过调心滚子轴承311安装在偏心衬套53内。所述主轴31的中部直径大于其两端直径，动锥体32呈上端直径小下端直径大的锥台形，动锥体32的轴心处设有主轴孔，动锥体32套设在主轴31中部的外侧。动锥体32的下端面沿其中部的主轴孔设有防尘槽321，防尘槽321的下端设与其相通的防尘卡槽322，防尘卡槽322下端的动锥体32上还设有防尘圈挡环323。所述动锥体32与偏心机构5之间设有主轴防尘组件，主轴防尘组件包括下端固定在偏心机构5上的防尘筒34，以及套设在防尘筒34外侧的防尘圈35，其中防尘圈35是由耐磨尼龙制成的圆环体，圆环体的环体截面沿其径向方向倾斜。安装时，防尘筒34的上端处于防尘槽321内，防尘圈35处于防尘卡槽322内，防尘圈挡环323可将防尘圈35定位在防尘卡槽322内。在圆锥破碎机过铁过程中，动锥主轴组轴向移动，防尘圈的内部沿防尘筒的外侧壁面轴向移动；在此过程中，防尘圈内端始终与防尘筒相抵，外端始终与动锥体定位连接，粉尘在此过程中无法进入偏心机构内。所述防尘筒34上端开口处还设有挡油皮圈36，挡油皮圈36处于防尘筒34上端部与动锥体32之间，挡油皮圈用于防止偏心机构内的润滑油从防尘筒的上端开口处抛出，同时也具有一定的防尘效果。

所述动锥衬板33套设在动锥体32的外侧，动锥衬板33的下端内侧面与动锥体32的下端外侧面之间紧密相抵，动锥衬板33的上端内侧面与动锥体32的上端外侧面之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽37，动锥体32上方的主轴上还螺纹连接有锁紧螺母38，锁紧螺母38与动锥衬板33的上端面之间设有切割环39；安装时，动锥衬板33与动锥体32之间锥度配合，限制动锥衬板33往下滑动；动锥衬板33与动锥体32之间的动锥槽37内填充环氧树脂，限制动锥衬板33周向上的滑动；锁紧螺母38通过切割环39压住动锥衬板33的上端面，限制动锥衬板33往上滑动；采用上述三种连接使得动锥衬板33与动锥体32之间连接牢固，不会发生相对滑动，而在需要更换动锥衬板33时可切断切割环39、拧下锁紧螺母38，敲击动锥衬板33使其与动锥体32松动，从主轴31上端取下。

所述机架的外侧壁面上设有进油孔82，机架下端设有回油管214；偏心机构5中的轴承座51和主轴防尘组件中的防尘筒34上均设有依次相通的润油通道83，进油孔82通过油管与润油通道83相通。防尘筒34上设有与其内部的润油通道83相通的第一出油孔84和第二出油孔85，第一出油孔84和第二出油孔85处于回油管214的上方，第一出油孔84开设在挡油皮圈下方的防尘筒内侧壁面上，第一出油孔84朝向偏心套内用于润滑主轴31下端与偏心衬套53之间的调心滚子轴承311；第二出油孔85开设在防尘筒的下端面上，用于润滑偏心套52与轴承座51之间的上定位轴承54和下定位轴承55，以及偏心套锥齿与传动锥齿。设备使用时，由设备外侧的供油站向进油孔注入润滑油，润滑油通过油管流入润油通道，由防尘筒上的第一出油孔和第二出油孔喷出，润滑油对零部件进行润滑之后在机架下端汇流，并通过回油管回流至供油站。在该条润滑线路下，偏心机构内部的轴承得到充分循环润滑，可以有效预防主轴抱死等现象。

Claims (10)

1.一种圆锥式破碎机，包括机架，以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、液压升降机构、动锥主轴组和支承组件；所述偏心机构与传动机构传动相连，动锥主轴组的下端定位安装在偏心机构内，液压升降机构处于动锥主轴组下方，液压升降机构与动锥主轴组之间通过支承组件相连；其特征在于：所述偏心机构包括轴承座，以及设置在轴承座内的偏心套；动锥主轴组包括主轴，以及套设在主轴外侧的动锥体；所述动锥体的下端设有防尘槽，防尘槽的下端设与其相通的防尘卡槽，防尘卡槽下端的动锥体上还设有防尘圈挡环；所述动锥主轴组和偏心机构之间设有主轴防尘组件，主轴防尘组件包括固定在轴承座上的防尘筒，以及套设在防尘筒的外侧的防尘圈；防尘筒的上端处于动锥体的防尘槽内，防尘圈通过防尘圈挡环定位在动锥体的防尘卡槽内；所述机架的外侧壁面上设有进油孔，机架下端设有回油管，轴承座和防尘筒上均开设有依次相通的润油通道，防尘筒上还开设有与其内部的润油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；所述进油孔通过油管与润油通道相通，第一出油孔和第二出油孔处于回油管上方，第一出油孔朝向偏心套内，第二出油孔朝向偏心套与轴承座之间。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：所述偏心机构的轴承座内侧上端设有上定位轴承，轴承座内侧下端设有下定位轴承，上定位轴承和下定位轴承之间还设有轴承间隔环；所述偏心套从下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心顶部一体连接构成，偏心顶部外侧壁面的直径，以及正心底部外侧壁面的直径均小于偏心中部外侧壁面的直径；所述偏心套的正心底部定位安装在下定位轴承内，偏心顶部定位安装在上定位轴承内，偏心中部定位安装在轴承间隔环内。

3.根据权利要求2所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：偏心套的正心底部内侧壁面上设有台阶面，台阶面上方的正心底部内侧通孔与偏心中部内侧通孔，及偏心顶部内侧通孔的尺寸相同且同轴设置，台阶面上方的内侧通孔构成衬套安装孔，衬套安装孔内设有偏心衬套，偏心衬套的下端面架设在台阶面上，主轴下端通过轴承定位在偏心衬套内。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：所述偏心套的上端部设有用于固定上定位轴承的上轴承端盖，上轴承端盖上还设有用于稳定偏心套的偏心配重块。

5.根据权利要求2所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：轴承座的下端面上设有用于固定下定位轴承的轴承挡圈。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：所述动锥体的外侧锥度套设有动锥衬板，动锥衬板的下端内侧面与动锥体的下端外侧面之间紧密相抵，动锥衬板的上端内侧面与动锥体的上端外侧面之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽，动锥体上方的主轴上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母轴向定位动锥衬板。

7.根据权利要求6所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：锁紧螺母与动锥衬板之间设有切割环。

8.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：所述防尘筒上端开口处的设有挡油皮圈，挡油皮圈处于防尘筒与动锥体之间，第一出油孔处于挡油皮圈下方。

9.根据权利要求8所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：所述第一出油孔开设在防尘筒的内侧壁面上，第二出油孔开设在防尘筒的下端面上。

10.根据权利要求1或9所述的一种圆锥式破碎机，其特征在于：防尘圈是由耐磨尼龙制成的圆环体，防尘圈的环体截面沿其径向方向倾斜。