CN204380637U - 一种纳米净味喷胶的生产系统 - Google Patents

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李满林
胡赞军
胡可玺
刘志军
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Abstract

本实用新型公开了一种纳米净味喷胶的生产系统,包括反应釜,包括加料装置、冷却回流装置和排料装置,所述的反应釜分别与料装置、冷却回流装置和排料装置相连,所述的反应釜包括釜体,所述的釜体内竖直设有一根主搅拌轴,所述的主搅拌轴的一端连接有主驱动电机,所述的主搅拌轴的另一端设有主搅拌叶,所述的釜体的底部设有均质机构,所述的釜体的底部两侧倾斜对称设有两根辅助搅拌轴,所述的辅助搅拌轴的一端连接有辅助驱动电机,所述的辅助搅拌轴的另一端设有辅助搅拌叶。本实用新型旨在提供一种制备产品合格率高、体系均一稳定的纳米净味喷胶的生产系统。

Description

一种纳米净味喷胶的生产系统
技术领域
本实用新型涉及胶水制造设备领域,特别是一种纳米净味喷胶的生产系统。
背景技术
纳米净味喷胶采用进口纳米材料和进品胶片,引进国外先进工艺,采用独家核心技术配方研制而成,是我司科技含量最高的尖端产品之一。该产品固含量和含胶量高,粘力强,耐老化性能优越,环保无毒,与市场上同类胶水相比,最大的特点就是胶层干燥后(喷涂后约5分钟)无气味,一举攻克众多厂家床上用品或出口产品气味较大的难题。
在制备纳米净味喷胶的过程中,需要严格控制各物料比例,防止物料损失并且降低乳液中气泡,使之形成均一的稳定的乳液。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制备产品合格率高、体系均一稳定的纳米净味喷胶的生产系统。
本实用新型提供的技术方案为:一种纳米净味喷胶的生产系统,包括反应釜,包括加料装置、冷却回流装置和排料装置,所述的反应釜分别与料装置、冷却回流装置和排料装置相连,所述的反应釜包括釜体,所述的釜体内竖直设有一根主搅拌轴,所述的主搅拌轴的一端连接有主驱动电机,所述的主搅拌轴的另一端设有主搅拌叶,所述的釜体的底部设有均质机构,所述的釜体的底部两侧倾斜对称设有两根辅助搅拌轴,所述的辅助搅拌轴的一端连接有辅助驱动电机,所述的辅助搅拌轴的另一端设有辅助搅拌叶。
在上述的纳米净味喷胶的生产系统中,所述的辅助搅拌轴与竖直方向的夹角为40~50°。
在上述的纳米净味喷胶的生产系统中,所述的冷却回流装置包括依次连接的真空泵、换热器、缓冲罐、回流泵,所述的真空泵的入口设置在釜体的顶部,所说的回流泵的出口设置在釜体的底部,所述的缓冲罐上设有液位传感器,所述的液位传感器与回流泵相连。
本实用新型通过主搅拌轴进行混合,通过均质机构对乳液进行均质,达到了乳化均质同时进行的目的,更进一步地,为了提高乳化均质的效果,在均质机构的两侧设置辅助搅拌轴,使均质机构附近的液体能够迅速流动,能够显著的提高均质效果。
为了降低乳液中气体含量并提高乳化效果,本实用新型在低气压的条件下进行,并且将冷凝后的溶剂迅速的返回到反应釜中,防止混合不均的问题出现,通过在底部注入冷凝后的溶剂防止空气夹杂,提高乳化效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1所示,一种纳米净味喷胶的生产系统,包括加料装置1、反应釜2、冷却回流装置3和排料装置4,加料装置1为带有计量机构的高位槽,排料装置4为一石墨泵,所述的反应釜2包括釜体21,所述的釜体21内竖直设有一根主搅拌轴22,所述的主搅拌轴22的一端连接有主驱动电机23,所述的主搅拌轴22的另一端设有主搅拌叶24,所述的釜体21的底部设有均质机构25,均质机构25为均质机,所述的釜体21的底部两侧倾斜对称设有两根辅助搅拌轴26,所述的辅助搅拌轴26的一端连接有辅助驱动电机27,所述的辅助搅拌轴26的另一端设有辅助搅拌叶28,所述的辅助搅拌轴26与竖直方向的夹角为40~50°,所述的冷却回流装置3包括依次连接的真空泵31、换热器32、缓冲罐33、回流泵34,所述的真空泵31的入口设置在釜体21的顶部,所说的回流泵34的出口设置在釜体21的底部,所述的缓冲罐33上设有液位传感器(图中未示出),所述的液位传感器与回流泵34相连。
本实用新型通过主搅拌轴22进行混合,通过均质机构25对乳液进行均质,达到了乳化均质同时进行的目的,更进一步地,为了提高乳化均质的效果,在均质机构25的两侧设置辅助搅拌轴26,使均质机构25附近的液体能够迅速流动,能够显著的提高均质效果。
为了降低乳液中气体含量并提高乳化效果,本实用新型在低气压的条件下进行,并且将冷凝后的溶剂迅速的返回到反应釜2中,防止混合不均的问题出现,通过在底部注入冷凝后的溶剂防止空气夹杂,提高乳化效果。
在实际应用中,通过高位槽注入原料,然后通过真空泵31将气压控制在30~50kPa,压力不可过低,防止乳化时水汽化。启动均质机,以及主搅拌轴22和辅助搅拌轴26,真空泵31抽出的气体经过冷却后,将水返回反应釜2,并通过釜底注入,避免气泡夹杂,乳化结束后通过石墨泵排出。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例,凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种纳米净味喷胶的生产系统,包括反应釜,其特征在于,还包括加料装置、冷却回流装置和排料装置,所述的反应釜分别与料装置、冷却回流装置和排料装置相连,所述的反应釜包括釜体,所述的釜体内竖直设有一根主搅拌轴,所述的主搅拌轴的一端连接有主驱动电机,所述的主搅拌轴的另一端设有主搅拌叶,所述的釜体的底部设有均质机构,所述的釜体的底部两侧倾斜对称设有两根辅助搅拌轴,所述的辅助搅拌轴的一端连接有辅助驱动电机,所述的辅助搅拌轴的另一端设有辅助搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的纳米净味喷胶的生产系统,其特征在于,所述的辅助搅拌轴与竖直方向的夹角为40~50°。
3.根据权利要求1所述的纳米净味喷胶的生产系统,其特征在于,所述的冷却回流装置包括依次连接的真空泵、换热器、缓冲罐、回流泵,所述的真空泵的入口设置在釜体的顶部,所说的回流泵的出口设置在釜体的底部,所述的缓冲罐上设有液位传感器,所述的液位传感器与回流泵相连。
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