CN204377243U - 一种图形电镀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种图形电镀板，包括平行间隔设置的复数条灯条板，每所述灯条板两边分别为空白铣边，且所述灯条板间的空白铣边宽度一致，所述灯条板包括复数个mark点，所述空白铣边上设有与灯条板上的mark点一一对应的铜块，且每所述铜块到相邻灯条板的边距一致。本实用新型通过在空白铣边上设计铜块来对灯条板铣边结果进行检测，这种防呆设计，不需要经过人为一个个目测来实现检测，大大减低了检测时间，提高了工作效率，且检测结果准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板技术领域，尤其涉及一种图形电镀板。
背景技术
现有的灯条板制作通常是将多条灯条板设于同一图形电镀板上，再通过铣刀进行铣边，得到多条成型的灯条板，以提高工作效率。但由于灯条板本身宽度比较小，而灯条板上的mark点到该灯条板边缘的距离必须保持在一定范围内，考虑到铣边过程中出现的误差，可能导致mark点到该灯条板边缘的距离偏差过大，超过允许范围，从而导致整条灯条板不合格，因此，需要对成型后的灯条板进行一一检测，检测mark点到所在灯条板最近一侧边缘的距离需要人为进行目测，耗时大，且存在看漏的可能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种图形电镀板，实现防呆质量检测，大大提高工作效率。
本实用新型是这样实现的：一种图形电镀板，包括平行间隔设置的复数条灯条板，每所述灯条板两边分别为空白铣边，且所述灯条板间的空白铣边宽度一致，所述灯条板包括复数个mark点，所述空白铣边上设有与灯条板上的mark点一一对应的铜块，且每所述铜块到相邻灯条板的边距一致。
进一步的，所述铜块为方条形，在操作不当时能够明显显示在灯条板边缘。
进一步的，所述mark点到所在灯条板的最小边距为3.5mm，即所述mark点到所在灯条板的最近一侧边的距离为3.5mm，误差范围为±0.2mm。
进一步的，所述空白铣边宽度为1.7mm，所述铜块宽度为1.3mm，所述铜块到相邻灯条板的边距为0.2mm，采用铣刀直径为1.5mm。
本实用新型的优点在于：通过在空白铣边上设计铜块来对灯条板铣边结果进行检测，这种防呆设计为后期对灯条板质量检测上提供了便利，凡是灯条板边缘带铜的均认定为不合格，直接报废，不需要经过人为一个个目测来实现检测，大大减低了检测时间，提高了工作效率，且检测结果准确可靠。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型一种图形电镀板100，包括平行间隔设置的复数条灯条板1，每所述灯条板1两边分别为空白铣边2，且所述灯条板1间的空白铣边2宽度一致，所述灯条板1包括复数个mark点3，所述空白铣边2上设有与灯条板1上的mark点3一一对应的铜块4，且每所述铜块4到相邻灯条板1的边距一致，例如，图1中铜块a到两相邻灯条板b和灯条板c的边距分别为d1和d2，且d1＝d2。例如，所述mark点3到该mark点3所在灯条板1的最小边距为3.5mm，误差范围为±0.2mm。所述空白铣边2宽度为1.7mm，所述铜块4宽度为1.3mm，所述铜块4到相邻灯条板1的边距为0.2mm，采用铣刀(未图示)直径为1.5mm。
为了提高制作灯条板1的成功率，通常会预留一定宽度的空白铣边2，使得铣边时在一定误差内均能获得合格的灯条板1，在铣边时，将整块灯条板放置于铣边机(未图示)上，铣边机上固定有一铣刀(未图示)，铣刀直径的选取由空白铣边的宽度决定，如对1.7mm宽度的空白铣边，可选取直径为1.5mm的铣刀，铣边机上的铣刀沿预设的轨迹对图形电镀板100的空白铣边进行来回铣边，直至整块图形电镀板100上的所有灯条板分割完成。
在正常情况下铣刀可以完全铣掉铜块4和铜块4两侧0.1mm的空白铣边2，则预留在灯条板1两侧的空白铣边2的宽度均为0.1mm，此时灯条板1上mark点3到所在灯条板1的最小边距为3.6mm，即该mark点3到所在灯条板最近的一侧边的距离为3.6mm，为合格灯条板；
在铣边偏差过大的情况下，即铣刀偏移的位置大于0.1mm时，就会出现部分铜块4被遗留在一相邻灯条板1上，如图1所示，若铣刀被向右偏移大于0.1mm时，铣出的灯条板b的右侧边会留有部分铜块a，使得灯条板b上mark点3到所在灯条板b的最小边距超过3.7mm，即该mark点3到所在灯条板b最近的一侧边的距离超过3.7mm，即mark点3到该灯条板b的最小边距大于3.7mm，则该灯条板b为不合格灯条板，且由于铣边机上预设的对同一图形电镀板100的铣边间隔均一致，使得灯条板c在铣边后同样会在灯条板c的右侧留有部分铜块，即灯条板c右侧铜块e所对应的mark点3到该灯条板c的最小边距超过3.7mm，即该mark点3到所在灯条板c最近的一侧边的距离超过3.7mm，即mark点3到该灯条板c的最小边距大于3.7mm，则灯条板c也为不合格灯条板，由于在图形电镀板100上每一灯条板1上存在的偏差也一致，即在出现一条灯条板1边缘带铜片时，该灯条板1所在的图形电镀板100上所有的灯条板1边缘均带铜片，因此，在检测mark点是否合格时，只需将同一块图形电镀板100上的所有灯条板1收集并重叠放置，观察整叠灯条板1两侧是否带铜，若两侧均不带铜，则可以断定该图形电镀板100上所有灯条板1上的mark点3到灯条板1的边距都在误差范围内，即该图形电镀板100上所有灯条板1均合格，否则，若观察到灯条板边缘带铜，则可断定该图形电镀板100上的所有灯条板均不合格，直接舍弃，这种通过观察灯条板边缘是否带铜可一眼看判断整块图形电镀板100上的所有灯条板是否合格，不需要一一通过目测判断灯条板上的各个mark点到所在灯条板的最小边距是否在误差范围内，就能快速、准确的判断灯条板是否合格，大大提高了检测人员的工作效率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种图形电镀板，包括平行间隔设置的复数条灯条板，每所述灯条板两边分别为空白铣边，且所述灯条板间的空白铣边宽度一致，所述灯条板包括复数个mark点，其特征在于：所述空白铣边上设有与灯条板上的mark点一一对应的铜块，且每所述铜块到相邻灯条板的边距一致。
2.如权利要求1所述的一种图形电镀板，其特征在于：所述铜块为方条形。
3.如权利要求1所述的一种图形电镀板，其特征在于：所述mark点到所在灯条板的最小边距为3.5mm，误差范围为±0.2mm。
4.如权利要求3所述的一种图形电镀板，其特征在于：所述空白铣边宽度为1.7mm，所述铜块宽度为1.3mm，所述铜块到相邻灯条板的边距为0.2mm，采用铣刀直径为1.5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520021468.9U CN204377243U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种图形电镀板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN204377243U true CN204377243U (zh) | 2015-06-03 |
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Family Applications (1)
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| CN201520021468.9U Active CN204377243U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种图形电镀板 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-01-13 CN CN201520021468.9U patent/CN204377243U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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