CN204375365U - 基于发光二极管的显示模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于发光二极管的显示模块，包括透光膜、反射腔本体和电路板，反射腔本体底端的两侧设有倒梯形凸起块，在反射腔本体上设有一个及以上分区的且上下贯通的反射腔体，电路板通过焊接在反射腔本体内，且电路板与凸起块的长底边在同一条直线上，发光二极管组合成不同形状后分别设于反射腔本体的反射腔体内，在电路板上设有包括温度传感器、AD转换模块、单片机以及电源输入端的温度检测装置，且传感器与转换模块连接，单片机与转换模块连接，在单片机上连接有设于电路板背面的风扇，电源供电端分别连接两个引脚，且两个引脚与电路板的输出引脚位置一样分别设于凸起块上。实现整体结构简单、亮度提高、同时整体使用寿命长的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子显示屏，特别家电、工控行业应用较多，属于发光显示技术领域，特别是基于发光二极管的显示模块。
背景技术
目前，LED(发光二极管)显示屏以其能耗低、寿命长、亮度高、响应时间短等优点得到越来越广泛的应用，LED点阵管以矩阵形式组成显示模块。现有的LED显示模块的点阵管采用环氧树脂或类似胶水注入反射腔内，抽真空脱泡，然后将焊好铝线的线路板与反射腔组合后烘干。这种显示模块存在着以下缺点是：
1、环氧树脂或类似胶水透光能力差、高温时抗黄变能力弱，LED显示模块长时间工作后导致LED点阵管的亮度衰减而失效。
2、由于铝线的韧性差，抗疲劳能力弱，在温度变化热胀冷缩的交变应力 作用下长时间工作，极易发生铝线脱焊，从而导致该LED点阵管不通而失效， 单个LED点阵管不通导致整个LED显示模块失效。
3、由于线路板是装配在塑料腔体内，在环氧树脂的固化过程中，释放大 量的热，导致线路板热形变严重，无法实现高密度的LED集成。
4、同时当环境温度过高或者过低时，很容易影响LED的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单、发光二极管分区集中显示从而提高亮度，同时能够控制环境温度从而提高整体使用寿命的基于发光二极管的显示模块。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的基于发光二极管的显示模块，包括电路板、反射腔本体和透光膜，在电路板上设有发光二极管，所述的透光膜设于反射腔本体的上方，且所述反射腔本体底端的两侧设有倒梯形结构的凸起块，在反射腔本体上设有一个及以上分区的反射腔体，所述的反射腔体为上下贯通结构，电路板通过超声波焊接连接在反射腔本体内，且电路板与凸起块的长底边在同一条直线上，所述的发光二极管组合成不同形状后分别设于反射腔本体的各个反射腔体内，在透光膜上设有白色或透明的透光区和黑色的遮光区，在电路板上还设有温度检测装置，所述的温度检测装置包括温度传感器、AD转换模块、单片机以及以及电源输入端，且温度传感器与AD转换模块的输入端连接，单片机与AD转换模块的输出端连接，在单片机上还连接有风扇，且所述的风扇设于电路板的背面，所述的电源输入端分别连接两个引脚，且上述的两个引脚与电路板的输出引脚位置一样分别设于凸起块上。
通过上述设计产品安装完成后，由于两侧的凸起块，使得电路板的背面与安装位置之间存在一定的间隙，此时在具体工作中通过接通电源使得能够实时检测该产品的环境温度，当环境温度过高时开启风扇进行降温处理，当温度降到一定时控制风扇停止工作，从而有效的提高发光二极管的使用寿命，且整体结构在组装过程中无需环氧树脂或类似胶水灌胶，采用分区集中显示透光的效果，整个结构安装更加简单且提高了整个产品的透光强度。
为了使反射光的能力增强 ，且长时间不变色，在反射腔本体的外周边设有抗紫外线层，在各个反射腔体的侧壁设有荧光增白层。
为了使光的反射效果更好，亮度更高，所述的各个反射腔体的侧壁上下均设有第一折角，且两个第一折角的开口方向均朝内，同时两个第一折角的一个折角边相互组合构成第二折角，工作时发光二极管先反射到反射腔体的侧壁下方第一折角的折角边，然后经过折射后进入反射腔体的侧壁上方第一折角的折角边折射后从透光区透光出去，使得整个过程的光线均能够有效的被利用，提高光照强度。
本实用新型得到的基于发光二极管的显示模块，由于两侧的凸起块，使得电路板的背面与安装位置之间存在一定的检测，此时本发明在具体工作中通过接通电源使得能够实时检测该产品的环境温度，当环境温度过高时开启风扇进行降温处理，当温度降到一定时控制风扇停止工作，从而有效的提高发光二极管的使用寿命，且整体结构在组装过程中无需环氧树脂或类似胶水灌胶，采用分区集中显示透光的效果，整个结构安装更加简单且提高了整个产品的透光强度。
附图说明
图1是实施例1的整体结构立体图；
图2是实施例1的整体结构剖视图；
图3是实施例1中温度显示模块的原理框图；
图4是实施例2中反射腔本体的结构剖视图；
图5是图4中A部分的局部放大图；
图6是实施例3的整体结构剖视图。
图中：电路板1、反射腔本体2、透光膜3、透光区3-1、遮光区3-2、反射腔体4、温度检测装置5、温度传感器6、AD转换模块7、单片机8、引脚9、风扇10、抗紫外线层11、荧光增白层12、第一折角13、第二折角14、凸起块15、发光二极管16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，本实施例提供的基于发光二极管的显示模块，包括电路板1、反射腔本体2和透光膜3，在电路板1上设有发光二极管16，所述的透光膜3设于反射腔本体2的上方，且所述反射腔本体4底端的两侧设有倒梯形结构的凸起块15，在反射腔本体2上设有一个及以上分区的反射腔体4，所述的反射腔体4为上下贯通结构，电路板1通过超声波焊接连接在反射腔本体2内，且电路板1与凸起块15的长底边在同一条直线上，所述的发光二极管16组合成不同形状后分别设于反射腔本体2的各个反射腔体4内，在透光膜3上设有白色的透光区3-1和黑色的遮光区3-2，在电路板1上还设有温度检测装置5，所述的温度检测装置5包括温度传感器6、AD转换模块7、单片机8以及电源输入端，且温度传感器6与AD转换模块7的输入端连接，单片机8与AD转换模块7的输出端连接，在单片机8上还连接有风扇10，且所述的风扇10设于电路板1的背面，所述的电源输入端分别连接两个引脚9，且上述的两个引脚9与电路板1的输出引脚位置一样分别设于凸起块15上。本实施例的透光区3-1也可以是透明的。
本实施例的产品安装完成后，由于两侧的凸起块15，使得电路板1的背面与安装位置之间存在一定的间隙，此时本发明创造在具体工作中通过接通电源使得能够实时检测该产品的环境温度，当环境温度过高时开启风扇10进行降温处理，当温度降到一定时控制风扇10停止工作，从而有效的提高发光二极管16的使用寿命，且整体结构在组装过程中无需环氧树脂或类似胶水灌胶，采用分区集中显示透光的效果，整个结构安装更加简单且提高了整个产品的透光强度。
实施例2：
如图4所示，本实施例的大致结构与实施例1相同，不同的是为了使反射光的能力增强 ，且长时间不变色，在反射腔本体2的外周边设有抗紫外线层11，在各个反射腔体4的侧壁设有荧光增白层12。
实施例3：
如图5所示，本实施例的大致结构与实施例1相同，为不同的是为了使光的反射效果更好，亮度更高，所述的各个反射腔体4的侧壁上下均设有第一折角13，且两个第一折角13的开口方向均朝内，同时两个第一折角13的一个折角边相互组合构成第二折角14，工作时发光二极管16先反射到反射腔体4的侧壁下方第一折角13的折角边，然后经过折射后进入反射腔体4的侧壁上方第一折角13的折角边折射后从透光区3-1透光出去，使得整个过程的光线均能够有效的被利用，同时提高光照强度。
Claims (3)
1.一种基于发光二极管的显示模块，包括电路板（1）、反射腔本体（2）和透光膜（3），在电路板（1）上设有发光二极管（16），所述的透光膜（3）设于反射腔本体（2）的上方，且所述反射腔本体（4）底端的两侧设有倒梯形结构的凸起块（15）,其特征是：在反射腔本体（2）上设有一个及以上分区的反射腔体（4），所述的反射腔体（4）为上下贯通结构，电路板（1）通过超声波焊接连接在反射腔本体（2）内，且电路板（1）与凸起块（15）的长底边在同一条直线上，所述的发光二极管（16）组合成不同形状后分别设于反射腔本体（2）的各个反射腔体（4）内，在透光膜（3）上设有白色或透明的透光区（3-1）和黑色的遮光区（3-2）,在电路板（1）上还设有温度检测装置（5），所述的温度检测装置（5）包括温度传感器（6）、AD转换模块（7）、单片机（8）以及电源输入端，且温度传感器（6）与AD转换模块（7）的输入端连接，单片机（8）与AD转换模块（7）的输出端连接，在单片机（8）上还连接有风扇（10），且所述的风扇（10）设于电路板（1）的背面，所述的电源输入端分别连接两个引脚（9），且上述的两个引脚（9）与电路板（1）的输出引脚位置一样分别设于凸起块（15）上。
2.根据权利要求1所述的基于发光二极管的显示模块，其特征是：在反射腔本体（2）的外周边设有抗紫外线层（11），在各个反射腔体（4）的侧壁设有荧光增白层（12）。
3.根据权利要求1或2所述的基于发光二极管的显示模块，其特征是：所述的各个反射腔体（4）的侧壁上下均设有第一折角（13），且两个第一折角（13）的开口方向均朝内，同时两个第一折角（13）的一个折角边相互组合构成第二折角（14）。
Priority Applications (1)
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| CN201520065593.XU CN204375365U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 基于发光二极管的显示模块 |
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| CN201520065593.XU Active CN204375365U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 基于发光二极管的显示模块 |
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| CN (1) | CN204375365U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105869535A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-17 | 无锡昊瑜节能环保设备有限公司 | 一种高密度led显示屏散热系统 |
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2015
- 2015-01-30 CN CN201520065593.XU patent/CN204375365U/zh active Active
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