CN204374326U - 隔离式电雷管检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔离式电雷管检测装置，由雷管检测筒和雷管检测仪组成。雷管检测仪设有小电阻电雷管检测档及大电阻导线检测档。雷管检测筒包括抗爆壳体、盖板以及连接螺栓。盖板及抗爆壳体通过偏心圆弧卡槽及螺栓实现旋转式开闭。盖板内侧有防爆挡板，挡板底部带内沟槽，电雷管装在抗爆壳体内，连在电雷管的导线从抗爆壳体开口端面的出线孔、防爆挡板底部内沟槽引出接雷管监测仪。盖板旋转式开启结构，开启和关闭时均无需完全拧出螺栓，使用非常方便，快捷；盖板有防爆挡板，在电雷管意外爆炸时可起到防护作用，避免对操作人员造成伤害；能承受2gHMX当量爆炸冲击波，防爆效果好；结构简单，小巧，便于随车携带和现场使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆传输射孔领域中进行地面电雷管性能检测时使用的隔离式电雷管检测装置。
背景技术
电雷管用于油气井电缆传输射孔及爆炸松扣等作业中引爆导爆索。常用电雷管分三类：无起爆药雷管、爆炸释放螺栓、普通桥丝式电雷管、大电阻雷管。使用现场时，为确保电雷管能正常作业需在安装前检测电雷管的电性能：桥丝通断及电阻值。检测电雷管电性能时通常使用雷管检测仪或其他低电阻检测仪，这相当于给电雷管外接一个电源。虽然正常情况下电性能检测不会导致电雷管意外爆炸，但仍存在风险，因此在进行电雷管性能检测时需对电雷管进行隔离防护。作业现场电雷管使用较为频繁，且有必要减少操作人员的操作时间以降低伤害风险，使用一种便携、操作简单高效、防爆效果好的电雷管检测装置具有重要意义。
电雷管检测装置一般由防护机构及检测仪器组成。使用时，先将电雷管装入防护机构，再将导线连出到检测仪器上进行电性能检测。
普通的电雷管检测装置采用的防护机构普遍较为简陋，如直接使用一个缸体加盖帽的防护方式，使用时，拧出连接螺栓才能打开盖帽，且出线孔无防护挡板，这种结构虽然能起到防护作用但仍存在造成伤害的漏洞，且使用时效率低。也有防护效果较好的电雷管安全检测装置，但装置结构复杂。国外进口同类型产品结构较为简单，防护效果好，但从国外引进价格偏高，购买麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术现状，旨在提供一种结构简单，操作方便，快捷，抗爆性能好，防护效果好的隔离式电雷管检测装置。
本实用新型目的的实现方式为，隔离式电雷管检测装置，由雷管检测筒和雷管检测仪组成，雷管检测筒的盖板与抗爆壳体通过盖板上的偏心圆弧卡槽及螺栓实现旋转式开闭；抗爆壳体的开口端面有出线孔，盖板内侧设有防爆挡板，防爆挡板底部带内沟槽，所述内沟槽与抗爆壳体及盖板上的出线孔配合；电雷管装在抗爆壳体内，连在电雷管的导线从抗爆壳体开口端面的出线孔、防爆挡板底部内沟槽引出接雷管监测仪，雷管检测仪设有小电阻电雷管检测档及大电阻导线检测档。
本实用新型有以下优点：
1、雷管检测筒结构强度高，抗爆性能好，在雷管检测过程中能起到可靠的防护作用；‘
2、盖板旋转式开启结构，使得开启和关闭时均无需完全拧出螺栓，使用非常方便，快捷；
3、盖板上自带防爆挡板，避免了出线孔直接对外。这种独特的接线方式相当于在出线孔外加了一层防护墙，在电雷管意外爆炸时可起到防护作用，避免对操作人员造成伤害；
4、本实用新型结构简单，小巧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型结构右视图，
图3为本实用新型结构左视图，
图4为本实用新型的盖板结构主视图，
图5为本实用新型的盖板结构左视图，
图6为本实用新型的盖板结构俯视图。
具体实施方式
下面参照附图详述本实用新型。
参照图1、图2、图3，本实用新型由雷管检测筒和雷管检测仪组成。雷管检测筒的盖板2与抗爆壳体4通过盖板上的偏心圆弧卡槽6及螺栓3实现旋转式开闭。抗爆壳体的开口端面有出线孔，盖板内侧设有防爆挡板，防爆挡板底部带内沟槽。所述内沟槽与抗爆壳体及盖板上的出线孔14、出线圆槽13配合。在电雷管意外爆炸时防爆挡板可起到防护作用。电雷管5装在抗爆壳体内，连在电雷管的导线从抗爆壳体开口端面的出线孔、出线圆槽、防爆挡板底部内沟槽引出接雷管监测仪1。雷管检测仪设有小电阻电雷管检测档及大电阻导线检测档。
所述抗爆壳体4上端带有一个把手8，下端有两个底座9。
抗暴壳体4为φ100mm×320mm，能承受2gHMX当量爆炸冲击波而不会对外造成伤害的筒体，便于随车携带和现场使用。
参照图1、4，本实用新型的盖板2及抗爆壳体4通过盖板上的偏心圆弧卡槽6及螺栓3实现旋转式开闭。拧松螺栓，顺时针旋转盖板90°，抗爆壳体打开如图2所示状态，将电雷管装入抗爆壳体，电雷管导线从抗爆壳体开口端导线孔穿出后穿入盖板挡板的内沟槽再拉出。关闭抗爆壳体时，先逆时针旋转盖板90°，再拧紧螺栓压紧即可。盖板旋转复位后，拧紧螺栓，抗爆壳体关闭如图3所示状态。关闭后，将电雷管两根导线分别接到雷管检测仪两根接线柱上，再按电雷管检测仪操作方法检测电雷管电性能。盖板上的偏心圆弧卡槽形状与盖板旋转开启时螺栓的相对运动轨迹一致。
所述盖板及抗爆壳体的配合结构采用了偏心圆弧卡槽及两个螺栓进行限位，卡槽形状为盖板绕上端螺栓旋转时，下端螺栓在盖板上的运动轨迹。松开圆弧槽内螺栓，顺时针旋转盖板约90℃，即可打开抗爆筒。逆时针旋转盖板到位后，再拧紧螺栓即可压紧盖板，关闭抗爆筒。
参照图4、5、6，盖板2半径50mm，螺栓孔7直径φ12mm，以螺栓孔的圆心为圆心，偏心圆弧卡槽6的内侧弧10半径为66mm，外侧弧11半径为78mm，槽底弧半径为6mm，圆弧倒角12半径为2mm；以盖板圆心为圆心，台阶弧15的半径为78mm,台阶弧的夹角为75°；螺栓孔的圆心至偏心圆弧卡槽槽底弧之间的距离为72mm；盖板的出线孔14半径为50mm，出线圆槽13半径为55mm。
Claims (4)
1.隔离式电雷管检测装置，其特征在于：由雷管检测筒和雷管检测仪组成，雷管检测筒的盖板与抗爆壳体通过盖板上的偏心圆弧卡槽及螺栓实现旋转式开闭；抗爆壳体的开口端面有出线孔，盖板内侧设有防爆挡板，防爆挡板底部带内沟槽，所述内沟槽与抗爆壳体及盖板上的出线孔配合；电雷管装在抗爆壳体内，连在电雷管的导线从抗爆壳体开口端面的出线孔、防爆挡板底部内沟槽引出接雷管监测仪，雷管检测仪设有小电阻电雷管检测档及大电阻导线检测档。
2.根据权利要求1所述的隔离式电雷管检测装置，其特征在于：抗爆壳体(4)为φ100mm×320mm，能承受2gHMX当量爆炸冲击波的筒体。
3.根据权利要求1所述的隔离式电雷管检测装置，其特征在于：所述抗爆壳体(4)上端带有一个把手(8)，下端有两个底座(9)。
4.根据权利要求1所述的隔离式电雷管检测装置，其特征在于：盖板(2)半径50mm，螺栓孔(7)直径φ12mm，以螺栓孔的圆心为圆心，偏心圆弧卡槽(6)的内侧弧(10)半径为66mm，外侧弧(11)半径为78mm，槽底弧半径为6mm，圆弧倒角(12)半径为2mm；以盖板圆心为圆心，台阶弧(15)的半径为78mm,台阶弧的夹角为75°；螺栓孔的圆心至偏心圆弧卡槽槽底弧之间的距离为72mm；盖板的出线孔(14)半径为50mm，出线圆槽(13)半径为55mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420852941.3U CN204374326U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 隔离式电雷管检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204374326U true CN204374326U (zh) | 2015-06-03 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201420852941.3U Active CN204374326U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 隔离式电雷管检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204374326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105929242A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-07 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 一种穿戴式电雷管生产电阻检测装置 |
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2014
- 2014-12-26 CN CN201420852941.3U patent/CN204374326U/zh active Active
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