CN204002899U - 矿用巷道灭火抑爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于它包括探测器、抑爆器以及控制器(21)，所述探测器与抑爆器分别通过电缆与控制器(21)电通信连接，所述控制器(21)接收探测器发送的信号，并向抑爆器发出信号。本实用新型不仅结构简单，整体体积小、适用范围广、安装运输便利，且能可靠探测并高效抑爆，适合推广使用。

Description

矿用巷道灭火抑爆装置

技术领域

本实用新型涉及一种抑爆装置，尤其涉及一种矿用巷道灭火抑爆装置。

背景技术

近年来，受瓦斯煤尘爆炸灾害的威胁，煤矿安全开采、生产过程面临的情势日益严峻。国有重点和地方煤矿多次发生煤尘瓦斯爆炸事故，给国家经济财产和煤矿生产从业人员造成了巨大损失。

为减少爆炸造成的损失，防止煤尘瓦斯爆炸灾害的传播，世界各主要煤炭生产国在防隔爆技术上不断发展，相继研制了被动式和主动式的隔爆、抑爆措施。如岩粉棚、水槽棚、水袋棚等成本低廉，使用方便的被动式隔爆装置已经在世界各主要产煤国得到了不同程度的开发和应用。随着采煤机械化的普遍使用，采煤强度增大，所需风量的增大，风速的增加，结合工作环境和人员安全，隔爆岩粉棚已逐渐被淘汰。虽然隔爆水袋、水槽将巷道煤尘瓦斯爆炸灾害传播的防止技术水平提高了一大步，但是这些隔爆措施只能起到限制煤尘瓦斯爆炸范围的作用，且占用空间大，灭火抑爆效果不理想，并不能可靠发现爆炸并实现灭火抑爆。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种矿用巷道灭火抑爆装置，该抑爆装置体积小、适用范围广、安装运输便利，且能可靠探测并高效抑爆。

实用新型的目的通过下述技术方案实现：

矿用巷道灭火抑爆装置，它包括探测器、抑爆器以及控制器，所述探测器与抑爆器分别通过电缆与控制器电通信连接，所述控制器接收探测器发送的信号，并向抑爆器发出信号；所述探测器包括探测器壳体与设置在探测器壳体上的防爆玻片，所述探测器壳体内部分别设置有探测器电路组件、均与该探测器电路组件电连接的压力传感器和紫外光电管、位于防爆玻片与紫外光电管之间的反光环、支撑反光环并固定紫外光电管与压力传感器的面板，在所述探测器壳体上还设有连接电缆并与探测器电路组件电连接的探测器电连接器座；所述抑爆器包括抑爆器壳体与设置在该抑爆器壳体上的导流喷嘴，在所述抑爆器壳体底部分别设有泄气腔室、位于泄气腔室内部的气体发生器、与气体发生器电连接的抑爆器电路组件、连接电缆并与抑爆器电路组件电连接的抑爆器电连接器，在所述抑爆器壳体内部设有灭火剂，在所述泄气腔室上设有涡流叶片。

根据本实用新型的一个实施例，所述面板为橡胶面板。

根据本实用新型的一个实施例，所述面板上设有一层PVC。

根据本实用新型的一个实施例，所述反光环为曲面。

根据本实用新型的一个实施例，所述紫外光电管的引脚焊接在探测器电路组件上。

根据本实用新型的一个实施例，所述防爆玻片镶嵌在探测器壳体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流喷嘴由环形壳体、喷嘴以及导流栅柱组成，所述环形壳体固定在抑爆器壳体上，所述喷嘴通过导流栅柱连接在环形壳体上，该喷嘴位于环形壳体内部。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形壳体呈喇叭口形状，该环形壳体的剖面所形成的两条轮廓线为斜线，该两条斜线之间的夹角为α，且100°≤α≤120°。

根据本实用新型的一个实施例，所述泄气腔室为底部具有泄气通道的圆柱形结构，所述涡流叶片为若干个，该若干个涡流叶片设置在泄气通道处并环绕在泄气腔室底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述反光环与面板之间的夹角为β，且β为45°。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型结构简单，它包括探测器、抑爆器以及控制器，所述探测器与抑爆器分别通过电缆与控制器电通信连接，探测器探测到信号后将探测信号发送至控制器，控制器则向抑爆器发送抑爆信号，即发送启动抑爆器的信号，抑爆器启动并进入抑爆工作。该抑爆装置体积小、适用范围广、安装运输便利，且能可靠探测并高效抑爆。

附图说明

图1为本实用新型的探测器的整体结构示意图。

图2为本实用新型的探测器的侧视图。

图3为本实用新型的抑爆器的整体结构示意图。

图4为本实用新型的控制器的整体结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1—探测器壳体，2—探测器电路组件，3—面板，4—反光环，5—紫外光电管，6—防爆玻片，7—固定座，8—探测器电连接器座，9—压力传感器，10—PVC膜，11—抑爆器电连接器，12—抑爆器电路组件，13—涡流叶片，14—泄气腔室，15—气体发生器，16—灭火剂，17—抑爆器壳体，18—导流栅柱，19—环形壳体，20—喷嘴，21—控制器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例1

如图1～4所示，本实用新型的矿用巷道灭火抑爆装置，针对煤矿巷道现有被动式隔抑爆措施体积庞大、安装困难、反应迟滞、灭火效果不佳等缺点研发而成，它包括探测器、抑爆器以及控制器21。所述探测器与抑爆器分别通过电缆与控制器21电通信连接，所述探测器通过电缆向控制器21发送探测信号，控制器21接收到探测器发送的探测信号后则通过电缆向抑爆器发出启动信号，抑爆器启动并进入抑爆工作。本实用新型的灭火抑爆装置整体体积小、适用范围广、安装运输便利，还能可靠探测并高效抑爆。

本实用新型的探测器包括探测器壳体1，所述探测器壳体1铸造成为一个整体结构，如图1所示。在所述探测器壳体1上设置有防爆玻片6，所述防爆玻片6为高强度防爆玻片，且该防爆玻片6镶嵌在探测器壳体1上。在所述探测器壳体1内部还分别设有探测器电路组件2、压力传感器9、紫外光电管5、反光环4以及面板3，如图1所示，所述压力传感器9与紫外光电管5分别与探测器电路组件2电连接，所述探测器电路组件2固定在探测器壳体1的侧壁上。所述反光环4位于防爆玻片6与紫外光电管5之间，所述面板3固定在探测器壳体1的侧壁上，并可用于支撑反光环4，同时，该面板3还可固定压力传感器9与紫外光电管5。在所述探测器壳体1上还设有连接电缆的探测器电连接器座8，所述探测器电连接器座8与探测器电路组件2电连接。同时，在所述探测器壳体1上还设有固定座7，如图1所示，通过该固定座7可将本实用新型的探测器固定在其他物体上。

本实用新型的面板3为橡胶面板，在该面板3上还设有一层PVC膜10，所述PVC膜10粘贴在面板3上，如图2所示，所述面板3为不规则形状，即该面板3为异形。所述反光环4为曲面，且该反光环4固定在防爆玻片6的下方。所述反光环4与面板3之间的夹角为β，且β为45°。本实用新型的反光环4与面板3成45°夹角，通过倾斜面对紫外光谱的反射，可明显增加探测器的探测范围，同时使得绝大部分探测范围内的紫外光谱以垂直于紫外光电管5内部光敏器件表面的方向射入，大大增加了紫外光电管5对紫外光谱的捕获能力，进而提高探测器对爆炸火焰探测的可靠性。所述紫外光电管5的引脚焊接在探测器电路组件2上，进而将紫外光电管5与探测器电路组件2电连接。

所述抑爆器包括抑爆器壳体17，所述抑爆器壳体17整体呈圆柱形结构，在所述抑爆器壳体17上设有导流喷嘴，所述导流喷嘴位于抑爆器壳体17的顶端。在所述抑爆器壳体17底部分别设有位于该抑爆器壳体17内部的泄气腔室14与气体发生器15，在所述抑爆器壳体17底部还设有位于该抑爆器壳体17外部的抑爆器电路组件12与抑爆器电连接器11，如图3所示。所述抑爆器电连接器11连接电缆，所述抑爆器电路组件12分别与抑爆器电连接器11以及气体发生器15电连接。所述泄气腔室14整体呈圆柱形，所述气体发生器15位于该泄气腔室14内部，在所述抑爆器壳体17内部还设有位于泄气腔室14外部的灭火剂16。

所述导流喷嘴由环形壳体19与喷嘴20以及导流栅柱18组成，所述喷嘴20整体呈弧形。所述环形壳体19呈喇叭口形状，如图3所示，该环形壳体19的剖面所形成的两条轮廓线为斜线，该两条斜线之间的夹角为α，所述α的角度设计为100°≤α≤120°，本实施例中的α为100°。所述环形壳体19固定在抑爆器壳体17上，所述喷嘴20通过导流栅柱18连接在环形壳体19上，所述喷嘴20整体位于环形壳体19内部，如图3所示。在所述泄气腔室14底部设有若干个涡流叶片13，所述泄气腔室14底部具有泄气通道，所述涡流叶片13设置在泄气通道处并环绕在泄气腔室14周围，工作时，在所述涡流叶片13作用下，高压气体呈逆时针旋转。

本实用新型的涡流叶片13沿逆时针方向布置，泄气腔室14内的高压气体经过涡流叶片13在抑爆器壳体17底部形成高速逆时针气旋，该高速逆时针气旋紧贴抑爆器壳体17的内壁推动灭火剂16大量喷出，在极短时间内形成大面积的灭火剂雾气墙以抑制大面积的爆炸火焰灾害及灾害的传播。当高速涡流气旋推动灭火剂通过导流喷嘴时，在导流栅柱18的分流作用下可实现α夹角(100°≤α≤120°)的完全喷洒覆盖；灭火剂在喷离抑爆器的瞬间，喷嘴19可将高速冲击而来的分布不均的灭火剂瞬间分散，缩短灭火剂的成雾延迟时间，延长灭火剂的雾状维持时间，实现高效抑爆。

实施例2

本实施例的实施方式与实施例1相同，只是本实施例中的α为110°。

实施例3

本实施例的实施方式与实施例1相同，只是本实施例中的α为120°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于它包括探测器、抑爆器以及控制器(21)，所述探测器与抑爆器分别通过电缆与控制器(21)电通信连接，所述控制器(21)接收探测器发送的信号，并向抑爆器发出信号；所述探测器包括探测器壳体(1)与设置在探测器壳体(1)上的防爆玻片(6)，所述探测器壳体(1)内部分别设置有探测器电路组件(2)、均与该探测器电路组件(2)电连接的压力传感器(9)和紫外光电管(5)、位于防爆玻片(6)与紫外光电管(5)之间的反光环(4)、支撑反光环(4)并固定紫外光电管(5)与压力传感器(9)的面板(3)，在所述探测器壳体(1)上还设有连接电缆并与探测器电路组件(2)电连接的探测器电连接器座(8)；所述抑爆器包括抑爆器壳体(17)与设置在该抑爆器壳体(17)上的导流喷嘴，在所述抑爆器壳体(17)底部分别设有泄气腔室(14)、位于泄气腔室(14)内部的气体发生器(15)、与气体发生器(15)电连接的抑爆器电路组件(12)、连接电缆并与抑爆器电路组件(12)电连接的抑爆器电连接器(11)，在所述抑爆器壳体(17)内部设有灭火剂(16)，在所述泄气腔室(14)上设有涡流叶片(13)。

2.按照权利要求1所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述面板(3)为橡胶面板。

3.按照权利要求1所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述面板(3)上设有一层PVC膜(10)。

4.按照权利要求1所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述反光环(4)为曲面。

5.按照权利要求1所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述紫外光电管(5)的引脚焊接在探测器电路组件(2)上。

6.按照权利要求1所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述防爆玻片(6)镶嵌在探测器壳体(1)上。

7.按照权利要求1所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述导流喷嘴由环形壳体(19)、喷嘴(20)以及导流栅柱(18)组成，所述环形壳体(19)固定在抑爆器壳体(17)上，所述喷嘴(20)通过导流栅柱(18)连接在环形壳体(19)上，该喷嘴(20)位于环形壳体(19)内部。

8.按照权利要求7所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述环形壳体(19)呈喇叭口形状，该环形壳体(19)的剖面所形成的两条轮廓线为斜线，该两条斜线之间的夹角为α，且100°≤α≤120°。

9.按照权利要求1所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述泄气腔室(14)为底部具有泄气通道的圆柱形结构，所述涡流叶片(13)为若干个，该若干个涡流叶片(13)设置在泄气通道处并环绕在泄气腔室(14)底部。

10.按照权利要求1所述的矿用巷道灭火抑爆装置，其特征在于所述反光环(4)与面板(3)之间的夹角为β，且β为45°。