CN204373564U - 一种o型密封圈厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种O型密封圈厚度检测装置，包括底板、第一检测板、第二检测板、第一调整螺栓、第二调整螺栓、第一张力机构、第二张力机构；第一检测板的两端具有圆形通孔，第一调整螺栓与圆形通孔间隙配合，第一调整螺栓连接在底板上的螺纹孔内，第一张力机构设置在第一检测板与底板之间，第一检测板与底板平行，第一检测板与底板之间的距离为G1，第二检测板的两端具有圆形通孔，第二调整螺栓与圆形通孔间隙配合，第二调整螺栓连接在底板上的螺纹孔内，第二张力机构设置在第二检测板与底板之间，第二检测板与底板平行，第二检测板与底板之间的距离为G2。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封件质量检测工具技术领域，尤其涉及一种O型密封圈厚度检测装置。
背景技术
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈，主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露，O型密封圈的厚度直接影响到其使用性能，厚度偏大，会增加机器的总体尺寸，压力过大时会将O型密封圈压破裂，厚度偏小，会造成密封不严，出现漏油的现象，所以，合格的O型密封圈的尺寸必须控制在规定的误差范围内，O型密封圈的厚度大小在出厂前必须经过严格的检测，目前，检测O型密封圈尺寸的方法为将其与厚度标准的O型密封圈比较或用刻度尺直接测量检测，这样的检测方法速度慢，效率低。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种O型密封圈厚度检测装置，可快速、精确检测O型密封圈的厚度是否合格。
本实用新型提出的一种O型密封圈厚度检测装置，包括底板、第一检测板、第二检测板、第一调整螺栓、第二调整螺栓、第一张力机构、第二张力机构；
第一检测板的两端具有圆形通孔，第一调整螺栓与圆形通孔间隙配合，第一调整螺栓连接在底板上的螺纹孔内，第一张力机构设置在第一检测板与底板之间，第一检测板与底板平行，第一检测板与底板之间的距离为G1，第二检测板的两端具有圆形通孔，第二调整螺栓与圆形通孔间隙配合，第二调整螺栓连接在底板上的螺纹孔内，第二张力机构设置在第二检测板与底板之间，第二检测 板与底板平行，第二检测板与底板之间的距离为G2，O型密封圈厚度的公差带为GX，G1‐G2＝GX。
优选的，第一检测板与第二检测板平行。
优选的，G1等于O型密封圈厚度的最大值，G2等于O型密封圈厚度的最小值。
本实用新型的有益效果为：本实用新型由底板与第一检测板和第二检测板之间的距离确定O型密封圈厚度的最大值与最小值，结构简单，使用方便，第一检测板与第二检测板通过第一调整螺栓与第二调整螺栓连接在底板上，并将底板与第一调整螺栓和第二调整螺栓之间分别设置张力机构，可以保证第一检测板和第二检测板与底板之间的距离不会因外力作用而改变，检测精度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种O型密封圈厚度检测装置的结构示意图；
图2为图1所示的一种O型密封圈厚度检测装置结构示意图的俯视图；
图3为图1所示的一种O型密封圈厚度检测装置结构示意图的主视图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种O型密封圈厚度检测装置的结构示意图；图2为图1所示的一种O型密封圈厚度检测装置结构示意图的俯视图；图3为图1所示的一种O型密封圈厚度检测装置结构示意图的主视图。
参照图1，本实用新型提出一种O型密封圈厚度检测装置，包括底板1、第一检测板2、第二检测板3、第一调整螺栓、第二调整螺栓、第一张力机构、第二张力机构；
结合图2、图3，第一检测板2的两端具有圆形通孔，第一调整螺栓与圆形通孔间隙配合，第一调整螺栓连接在底板1上的螺纹孔内，第一张力机构设置 在第一检测板2与底板1之间，第一检测板2与底板1平行，第一检测板2与底板1之间的距离为G1，第二检测板3的两端具有圆形通孔，第二调整螺栓与圆形通孔间隙配合，第二调整螺栓连接在底板1上的螺纹孔内，第二张力机构设置在第二检测板3与底板之间，第二检测板3与底板1平行，第二检测板3与底板1之间的距离为G2，O型密封圈厚度的公差带为GX，G1‐G2＝GX。
本实施例中，G1等于O型密封圈厚度的最大值，G2等于O型密封圈厚度的最小值。
本实用新型使用时，调整第一调整螺栓和第二调整螺栓，在第一张力机构和第二张力机构的作用下，使第一检测板2与底板之间的距离为待检测的O型密封圈厚度的最大值、第二检测板3与底板1之间的距离为O型密封圈厚度的最小值，先试使O型密封圈穿过第一检测板2与底板1之间的缝隙，再试使O型密封圈穿过第二检测板3与底板1之间的缝隙，若O型密封圈穿过了第一检测板2与底板1之间的缝隙，没穿过第二检测板3与底板1之间的缝隙，检测的结果为O型密封圈厚度合格，若O型密封圈穿过了第一检测板2与底板1之间的缝隙，且穿过第二检测板3与底板1之间的缝隙，检测的结果为O型密封圈厚度过小，不合格，若O型密封圈无法穿过第一检测板2与底板1之间的缝隙和第二检测板3与底板1之间的缝隙，检测的结果为O型密封圈厚度过大，不合格。
本实施例中，第一检测板2与第二检测板3平行。
本实用新型提出的一种O型密封圈厚度检测装置的有益效果为：底板1与第一检测板2和第二检测板3之间的距离决定O型密封圈厚度的最大值与最小值，结构简单，使用方便，第一检测板2与第二检测板3通过第一调整螺栓与第二调整螺栓连接在底板1上，并将底板1与第一检测板和第二检测板之间分 别设置张力机构，可以保证第一检测板2和第二检测板3与底板1之间的距离不会因外力作用而改变，检测精度高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种O型密封圈厚度检测装置，包括底板(1)、第一检测板(2)、第二检测板(3)、第一调整螺栓、第二调整螺栓、第一张力机构、第二张力机构；
第一检测板(2)的两端具有圆形通孔，第一调整螺栓与圆形通孔间隙配合，第一调整螺栓连接在底板(1)上的螺纹孔内，第一张力机构设置在第一检测板(2)与底板(1)之间，第一检测板(2)与底板(1)平行，第一检测板(2)与底板(1)之间的距离为G1，第二检测板(3)的两端具有圆形通孔，第二调整螺栓与圆形通孔间隙配合，第二调整螺栓连接在底板(1)上的螺纹孔内，第二张力机构设置在第二检测板(3)与底板之间，第二检测板(3)与底板(1)平行，第二检测板(3)与底板(1)之间的距离为G2，O型密封圈厚度的公差带为GX，G1‐G2＝GX。
2.根据权利要求1所述的O型密封圈厚度检测装置，其特征在于，第一检测板(2)与第二检测板(3)平行。
3.根据权利要求1所述的O型密封圈厚度检测装置，其特征在于，G1等于O型密封圈厚度的最大值，G2等于O型密封圈厚度的最小值。
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| CN201420797521.XU CN204373564U (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种o型密封圈厚度检测装置 |
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| CN204373564U true CN204373564U (zh) | 2015-06-03 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107883832A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-06 | 平湖市万顺达机械有限公司 | 一种长度检测的装置 |
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2014
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