CN204371844U - 一种轨道齿条锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道齿条锁紧装置，包括：基板，所述基板内设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的中心设置有凸台；托板，所述托板为倒梯形结构，所述托板的底部开设有与凸台相配合的第一凹槽，所述托板顶部设置有与轨道齿条相配合的多个突起，支撑件组，其位于所述基板与所述托板之间，以将托板顶起与轨道齿条进行卡合。本实用新型设计开发了一种轨道齿条锁紧装置，其用于对导轨轨道齿条进行锁紧卡合，其稳定性高、锁紧状态优良，且结构简单，操作难度低，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道传输方面，具体涉及一种轨道齿条锁紧装置。
背景技术
目前，通过导轨轨道进行传输的技术来实现工业生产的流水作业，已经非常的普遍，但在作业过程中常常因为某个工序需要做详细的调整，而不得不使传输过程暂时停顿下来，如果直接采用切断导轨轨道的动力来源来实现暂时的停顿，费时费力，且对联动生产不利，为此需要开发提供一种结构简单，易于实现的锁紧装置，用以实现对导轨轨道齿条进行锁紧的动作。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种轨道齿条锁紧装置，其用于对导轨轨道齿条进行锁紧卡合，其稳定性高、锁紧状态优良，且结构简单，操作难度低，具有较高的实用性。
本实用新型提供的技术方案为：一种轨道齿条锁紧装置，包括：
基板，所述基板内设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的中心设置有凸台；
托板，所述托板为倒梯形结构，所述托板的底部开设有与凸台相配合的第一凹槽，所述托板顶部设置有与轨道齿条相配合的多个突起；
支撑件组，其位于所述基板与所述托板之间，以将托板顶起与轨道齿条进行卡合。
优选的是，所述突起的纵截面为梯形且相邻的突起之间首尾相连。
优选的是，所述支撑件组包括设置在凸台中心的操作杆以及相对设置于操作杆两侧的拉杆。
优选的是，所述操作杆包括第一水平板以及垂直于第一水平板中心的第一直板，所述第一直板靠近第一水平板的一侧设置有垂直于第一直板的限位梢。
优选的是，所述拉杆包括第二水平板以及垂直于第二水平板中心的第二直板，所述第二直板远离第二水平板的一端从上到下依次设置有垫圈组和销钉。
优选的是，所述垫圈组包括第一垫圈和第二垫圈，且所述第一垫圈和第二垫圈之间设置有弹簧，所述第二直板穿过第一垫圈和第二垫圈并位于所述弹簧内部。
优选的是，所述凸台内设置有可供操作杆、拉杆的第一直板和第二直板伸入的第一通槽和第二通槽，其中，所述限位梢位于第一通槽内，所述垫圈组和销钉位于所述第二通槽内，且所述第二通槽顶部的长度小于垫圈组的直径。
优选的是，所述托板的纵截面在第一通槽、第二槽槽对应的位置上具有可供操作杆、拉杆的第一水平板和第二水平板伸入的纵截面为T形的第一T形槽和第二T形槽，且所述第一T形槽顶部具有可供操作杆的第一水平板旋转90度的空腔。
优选的是，所述矩形凹槽的左、右两侧相对滑动设置有锁紧块，其中，
所述锁紧块的包括纵截面为直角梯形的顶块和T形顶杆，所述顶块上的倾斜面分别与托板的左、右侧面相配合，所述顶块内部开设有可供T形顶杆伸入的纵截面为T形的第三T形槽。
优选的是，所述T形顶杆由第三水平板和垂直于第三水平板中心的第三直板组成，所述T形顶杆具有水平板的一端伸入第三T形槽内并通过螺钉与顶块连接，另一端贯穿其所在的矩形凹槽。
本实用新型中的轨道齿条锁紧装置，其操作过程中，一是通过支撑件组和锁紧块两种方式，对托板的上、下、左、右可发生位移多种情况进行固定，使得其稳定性优良；二是通过操作杆、锁紧块两次对托板上的凸起与轨道齿条的卡合状态进行找正，使得锁紧装置的卡合锁紧状态更加优良，同时其结构简单，操作难度低，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种轨道齿条锁紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本实用新型提供一种轨道齿条锁紧装置，包括：
基板100，所述基板100内设有矩形凹槽110，所述矩形凹槽110的中心设置有凸台120，其用于容纳并固定托板200；
托板200，所述托板200为倒梯形结构，所述托板200的底部开设有与凸台120相配合的第一凹槽210，所述托板200顶部设置有与轨道齿条400相配合的多个突起220；
支撑件组300，其位于所述基板100与所述托板200之间，以将托板200顶起与轨道齿条400进行卡合，所述支撑件300组用于将托板200顶起，使得托板200上的突起220与轨道齿条400卡合，传输停止。
所述突起220的纵截面为梯形且相邻的突起220之间首尾相连。
所述支撑件组300包括设置在凸台120中心的操作杆310以及相对设置于操作杆310两侧的拉杆320，所述操作杆310用于将托板200向上顶起，使之脱离所述凸台120并与轨道齿条400进行第一次的自动找正，所述拉杆320用于与基板100连接，所述轨道齿条400通过操作杆310、拉杆320与基100板连接。
所述操作杆310包括第一水平板311以及垂直于第一水平板311中心的第一直板312，所述第一直板312的靠近水平板311的一侧设置有垂直于第一直板312的限位梢313，所述限位梢313用于第一次的自动找正完成后，将操作杆310旋转后与凸台120进行配合，对托板200与轨道齿条400固定后向下的方向进行位置限定。
所述拉杆320包括第二水平板321以及垂直于第二水平板320中心的第二直板322，所述第二直板322的远离第二水平板321的一端从上到下依次设置有垫圈组323和销钉324，所述销钉324、垫圈组323、弹簧323(c)相配合，将操作杆310向上顶起托板200的最大距离进行限制，同时构成了支撑件组300与基板100之间的连接关系。
所述垫圈组323包括第一垫圈323(a)和第二垫圈323(b)，且所述第一垫圈323(a)和第二垫圈323(b)之间设置有弹簧323(c)，所述第二直板322穿过第一垫圈323(a)和第二垫圈323(b)并位于所述弹簧323(c)内部，其弹性的回复力使得其对操作杆310向上顶起托板200的最大距离进行限制。
所述凸台120内设置有可供操作杆310、拉杆320的第一直板312和第二直板322伸入的第一通槽121和第二通槽122，其中，所述限位梢313位于第一通槽内121，所述垫圈组323和销钉324位于所述第二通槽122内，且所述第二通槽122顶部的长度小于垫圈组323的直径，其作用在于使得操作杆310在向上顶起时拉杆320不至于脱离基板。
所述托板200的纵截面在第一通槽121、第二槽槽122对应的位置上具有可供操作杆310、拉杆320的第一水平板311和第二水平板321伸入的纵截面为T形的第一T形槽230和第二T形槽240，所述第一T形槽230和第二T形槽240用于保证托板200和支撑件组300之间的连接关系，且所述第一T形槽230顶部具有可供操作杆310的第一水平板311旋转90度的空腔，所述空腔用于操作杆310旋转位限位梢311能卡在基板100的凸台上。
所述矩形凹槽110的左、右两侧相对滑动设置有锁紧块500，所述锁紧块500的作用在于，一是其从两侧分别对托板200有向左和向右的作用力，实现托板200与轨道齿条400之间的第二次找正，二是其通过向上推动位于其内的T形顶杆520，使得锁紧块500脱离矩形凹槽110，在托板200两侧对其进行卡紧，使其锁紧状态更加稳固，其中，
所述锁紧块500的包括纵截面为直角梯形的顶块510和T形顶杆520，所述顶块510上的倾斜面分别与托板200的左、右侧面相配合，所述顶块510内部开设有可供T形顶杆520伸入的纵截面为T形的第三T形槽511。
所述T形顶杆520由第三水平板521和垂直于第三水平板521中心的第三直板522组成，所述T形顶杆520具有第三水平板521的一端伸入第三T形槽511内并通过螺钉与顶块521连接，另一端贯穿其所在的矩形凹槽110并在矩形凹槽110内构成第三通槽123。
本实用新型中的轨道齿条锁紧装置，其操作过程中，一是通过支撑件组和锁紧块两种方式，对托板的上、下、左、右可发生位移多种情况进行固定，使得其稳定性优良；二是通过操作杆、锁紧块两次对托板上的凸起与轨道齿条的卡合状态进行找正，使得锁紧装置的卡合锁紧状态更加优良，同时其结构简单，操作难度低，具有较高的实用性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种轨道齿条锁紧装置，其特征在于，包括：
基板，所述基板内设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的中心设置有凸台；
托板，所述托板为倒梯形结构，所述托板的底部开设有与凸台相配合的第一凹槽，所述托板顶部设置有与轨道齿条相配合的多个突起；
支撑件组，其位于所述基板与所述托板之间，以将托板顶起与轨道齿条进行卡合。
2.如权利要求1所述的轨道齿条锁紧装置，其特征在于，所述突起的纵截面为梯形且相邻的突起之间首尾相连。
3.如权利要求2所述的轨道齿条锁紧装置，其特征在于，所述支撑件组包括设置在凸台中心的操作杆以及相对设置于操作杆两侧的拉杆。
4.如权利要求3所述的轨道齿条锁紧装置，其特征在于，所述操作杆包括第一水平板以及垂直于第一水平板中心的第一直板，所述第一直板靠近第一水平板的一侧设置有垂直于第一直板的限位梢。
5.如权利要求4所述的轨道齿条锁紧装置，其特征在于，所述拉杆包括第二水平板以及垂直于第二水平板中心的第二直板，所述第二直板远离第二水平板的一端从上到下依次设置有垫圈组和销钉。
6.如权利要求5所述的轨道齿条锁紧装置，其特征在于，所述垫圈组包括第一垫圈和第二垫圈，且所述第一垫圈和第二垫圈之间设置有弹簧，所述第二直板穿过第一垫圈和第二垫圈并位于所述弹簧内部。
7.如权利要求6所述的轨道齿条锁紧装置，其特征在于，所述凸台内设置有可供操作杆、拉杆的第一直板和第二直板伸入的第一通槽和第二通槽，其中，所述限位梢位于第一通槽内，所述垫圈组和销钉位于所述第二通槽内，且所述第二通槽顶部的长度小于垫圈组的直径。
8.如权利要求6所述的轨道齿条锁紧装置，所述托板的纵截面在第一通槽、第二槽槽对应的位置上具有可供操作杆、拉杆的第一水平板和第二水平板伸入的纵截面为T形的第一T形槽和第二T形槽，且所述第一T形槽顶部具有可供操作杆的第一水平板旋转90度的空腔。
9.如权利要求7所述的轨道齿条锁紧装置，所述矩形凹槽的左、右两侧相对滑动设置有锁紧块，其中，
所述锁紧块的包括纵截面为直角梯形的顶块和T形顶杆，所述顶块上的倾斜面分别与托板的左、右侧面相配合，所述顶块内部开设有可供T形顶杆伸入的纵截面为T形的第三T形槽。
10.如权利要求9所述的轨道齿条锁紧装置，所述T形顶杆由第三水平板和垂直于第三水平板中心的第三直板组成，所述T形顶杆具有水平板的一端伸入第三T形槽内并通过螺钉与顶块连接，另一端贯穿其所在的矩形凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420753907.0U CN204371844U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 一种轨道齿条锁紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420753907.0U CN204371844U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 一种轨道齿条锁紧装置 |
Publications (1)
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| CN204371844U true CN204371844U (zh) | 2015-06-03 |
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ID=53328067
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| CN201420753907.0U Active CN204371844U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 一种轨道齿条锁紧装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111993346A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-27 | 周磊 | 一种海洋工程用齿条锁紧装置 |
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2014
- 2014-12-03 CN CN201420753907.0U patent/CN204371844U/zh active Active
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| CN111993346A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-27 | 周磊 | 一种海洋工程用齿条锁紧装置 |
| CN111993346B (zh) * | 2020-08-21 | 2022-04-08 | 峡江县慧泓信息技术有限公司 | 一种海洋工程用齿条锁紧装置 |
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