CN204371109U - 冲桩机锤牙连接装置及其冲桩机锤牙及锤牙拔出装置 - Google Patents

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CN204371109U CN201420812969.4U CN201420812969U CN204371109U CN 204371109 U CN204371109 U CN 204371109U CN 201420812969 U CN201420812969 U CN 201420812969U CN 204371109 U CN204371109 U CN 204371109U
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雷安灰
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Abstract

本实用新型公开了一种冲桩机锤牙连接装置,包括锤牙锁套、张力弹簧和圆柱形锁柱;所述锤牙锁套设有圆柱形空腔,锤牙锁套空腔开口朝下,锤牙锁套上端用以固定于锤砧底部;所述圆柱形锁柱设于锤牙上部,圆柱形锁柱从锤牙锁套空腔下端开口套设于锤牙锁套圆柱形空腔内,圆柱形锁柱外表面与锁套圆柱形空腔内表面接触活动连接;所述圆柱形锁柱中部设有环形弹簧槽,所述张力弹簧套设于该环形弹簧槽上并套设于锤牙锁套圆柱形空腔内与锁套圆柱形空腔内表面接触连接。所述锤牙锁套圆柱形空腔开口内沿设有倒角。还公开了一种与之适应的冲桩机锤牙和与之相适应的锤牙拔出装置。

Description

冲桩机锤牙连接装置及其冲桩机锤牙及锤牙拔出装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲桩机锤牙连接装置。还涉及一种与之适应的冲桩机锤牙及锤牙拔出装置。
背景技术
冲桩机是一种常用工程机械,包括锤砧、锤牙、牵引装置等部分,其靠焊接在锤砧下端的锤牙向下冲击将土坑内石头及硬物碾成粉末,然后排出坑外。其中,锤牙是一个易损部件。
现有技术的锤牙是直接焊接在锤砧下端的。锤牙损坏后需立即更换。更换时,需要吊上锤砧清除破损锤牙,打磨修复,补焊新的锤牙。这个更换过程需两个工作日才能完成,焊接一个新的锤牙需贰仟多元费用,往往延误工程的进展,更换不方便,使用成本高,还影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换方便的冲桩机锤牙连接装置。还提供一种与之适应的冲桩机锤牙和与之相适应的锤牙拔出装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的冲桩机锤牙连接装置包括锤牙锁套、张力弹簧和圆柱形锁柱;所述锤牙锁套设有圆柱形空腔,锤牙锁套空腔开口朝下,锤牙锁套上端用以固定于锤砧底部;所述圆柱形锁柱设于锤牙上部,圆柱形锁柱从锤牙锁套空腔下端开口套设于锤牙锁套圆柱形空腔内,圆柱形锁柱外表面与锁套圆柱形空腔内表面接触活动连接;所述圆柱形锁柱中部设有环形弹簧槽,所述张力弹簧套设于该环形弹簧槽上并套设于锤牙锁套圆柱形空腔内与锁套圆柱形空腔内表面接触连接。
作为进一步改进,所述锤牙锁套圆柱形空腔开口内沿设有倒角。这样,便于张力弹簧套入锤牙锁套圆柱形空腔内。
本实用新型提供了一种与上述连接装置适应的冲桩机锤牙,所述锤牙上部设有圆柱形锁柱,所述圆柱形锁柱中部设有环形弹簧槽用于套设张力弹簧,所述锤牙底端设有向内凹陷空腔,所述锤牙位于圆柱形锁柱下方的外表面上沿径向设有环形凹槽。
作为优选,所述锤牙底端向内凹陷空腔的内表面为圆弧面。这样,制造更简单,制造成本更低。
作为优选,所述锤牙外表面上的环形凹槽断面形状为弧形。这样,便于锤牙拔出装置卡紧锤牙,提高工作效率。
本实用新型还提供一种用于拆卸上述冲桩机锤牙的锤牙拔出装置,包括开口叉和手柄,所述开口叉的叉口为圆弧形用以卡入锤牙外表面上的环形凹槽,所述手柄一端固定于开口叉的叉口后中部,所述手柄与开口叉连接处固定有顶柱,所述顶柱与开口叉两叉爪形成的平面垂直。
作为优选,所述顶柱高为3㎜。
作为优选,所述开口叉的叉口为半圆形。这样,便于卡紧锤牙,提高工作效率。
作为优选,所述开口叉两叉爪的横截面为圆形。这样,便于卡紧锤牙,提高工作效率。
所述顶柱为圆柱体。
采用本实用新型的结构,由于设有锤牙锁套、张力弹簧和圆柱形锁柱,锤牙通过张力弹簧的张力固定于锤牙锁套的空腔内,锤牙锁套顶部用于与锤砧底部固定,固定方式通常是焊接,这样,锤牙通过锤牙锁套连接于锤砧,而不是直接焊接于锤砧。工作时,锤砧依靠张力弹簧的张力将锤牙提起,然后锤牙与锤砧一起向下冲击。锤牙损坏需更换时,只需取出锤牙锁套空腔内的张力弹簧,就能轻松地将锤牙从锤牙锁套的空腔内取下,然后更换一个新的锤牙套装于锤牙锁套的空腔内即可。可以在施工现场随卸随装,更换方便简单,降低了使用成本,也提高了工作效率。
与上述连接装置适应的冲桩机锤牙,底端设有向内凹陷空腔,避免了底端平面冲击地面,工作效率高,能节省成本,减少损耗。
锤牙拔出装置由于设有与锤牙外表面上的环形凹槽适应的开口叉以及顶柱和手柄,当需要拆卸锤牙时,将开口叉卡入锤牙外表面上的环形凹槽,顶柱顶住锤砧的下端面,以此顶柱为支点,向上搬动手柄,就能轻松将锤牙向下从锤牙锁套中拔出,拆卸方便,省时省力。该制造结构简单,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型锤牙连接装置的结构示意图;
图2是本实用新型锤牙拔出装置的结构示意图;
图3是本实用新型锤牙拔出装置沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述:
如图1所示,本实用新型的冲桩机锤牙连接装置包括锤牙锁套1、张力弹簧2和圆柱形锁柱3。锤牙锁套设有圆柱形空腔。锤牙锁套空腔开口朝下。锤牙锁套上端用以固定于锤砧底部。圆柱形锁柱设于锤牙4上部。圆柱形锁柱从锤牙锁套空腔下端开口套设于锤牙锁套圆柱形空腔内。圆柱形锁柱外表面与锁套圆柱形空腔内表面接触活动连接。圆柱形锁柱中部设有环形弹簧槽。张力弹簧套设于该环形弹簧槽上并套设于锤牙锁套圆柱形空腔内与锁套圆柱形空腔内表面接触连接。
锤牙锁套顶部一般是焊接于锤砧底部。也可以用其他固定方式固定连接。
为了安装更加方便,锤牙锁套圆柱形空腔开口内沿可以设有倒角。这样,更便于张力弹簧套入锤牙锁套圆柱形空腔内。
本实用新型与上述连接装置适应的冲桩机锤牙,上部设有圆柱形锁柱。圆柱形锁柱中部设有环形弹簧槽用于套设张力弹簧。锤牙底端设有向内凹陷空腔。锤牙位于圆柱形锁柱下方的外表面上沿径向设有环形凹槽5。
锤牙底端向内凹陷空腔的内表面优选为圆弧面。
锤牙外表面上的环形凹槽断面形状为弧形,以圆弧形最好。
如图2、图3所示,本实用新型用于拆卸冲桩机锤牙的锤牙拔出装置包括开口叉6和手柄8。开口叉的叉口为圆弧形用以卡入锤牙外表面上的环形凹槽。手柄一端固定于开口叉的叉口后中部。手柄与开口叉连接处固定有顶柱7。固定方式为现有技术如铆接、焊接等。顶柱与开口叉两叉爪形成的平面垂直。
顶柱高优选为3㎜。
开口叉的叉口优选为半圆形。
开口叉两叉爪的横截面优选为为圆形。
顶柱优选为圆柱体。

Claims (10)

1.一种冲桩机锤牙连接装置,其特征在于:包括锤牙锁套(1)、张力弹簧(2)和圆柱形锁柱(3);所述锤牙锁套设有圆柱形空腔,锤牙锁套空腔开口朝下,锤牙锁套上端用以固定于锤砧底部;所述圆柱形锁柱设于锤牙(4)上部,圆柱形锁柱从锤牙锁套空腔下端开口套设于锤牙锁套圆柱形空腔内,圆柱形锁柱外表面与锁套圆柱形空腔内表面接触活动连接;所述圆柱形锁柱中部设有环形弹簧槽,所述张力弹簧套设于该环形弹簧槽上并套设于锤牙锁套圆柱形空腔内与锁套圆柱形空腔内表面接触连接。
2.根据权利要求1所述冲桩机锤牙连接装置,其特征在于:所述锤牙锁套圆柱形空腔开口内沿设有倒角。
3.一种适用于权利要求1所述冲桩机锤牙连接装置的冲桩机锤牙,其特征在于:所述锤牙上部设有圆柱形锁柱,所述圆柱形锁柱中部设有环形弹簧槽用于套设张力弹簧,所述锤牙底端设有向内凹陷空腔,所述锤牙位于圆柱形锁柱下方的外表面上沿径向设有环形凹槽(5)。
4.根据权利要求3所述冲桩机锤牙,其特征在于:所述锤牙底端向内凹陷空腔的内表面为圆弧面。
5.根据权利要求3所述冲桩机锤牙,其特征在于:所述锤牙外表面上的环形凹槽断面形状为弧形。
6.一种用于拆卸权利要求3所述冲桩机锤牙的锤牙拔出装置,其特征在于:包括开口叉(6)和手柄(8),所述开口叉的叉口为圆弧形用以卡入锤牙外表面上的环形凹槽,所述手柄一端固定于开口叉的叉口后中部,所述手柄与开口叉连接处固定有顶柱(7),所述顶柱与开口叉两叉爪形成的平面垂直。
7.根据权利要求6所述锤牙拔出装置,其特征在于:所述顶柱高为3㎜。
8.根据权利要求6所述锤牙拔出装置,其特征在于:所述开口叉的叉口为半圆形。
9.根据权利要求6所述锤牙拔出装置,其特征在于:所述开口叉两叉爪的横截面为圆形。
10.根据权利要求6所述锤牙拔出装置,其特征在于:所述顶柱为圆柱体。
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