CN204369963U - 高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置，它包括固定架（1），所述固定架（1）包括一块竖向布置的安装板（1.1），其特征在于所述安装板（1.1）的前方设置有第一驱动轮（2）、第二驱动轮（3）、第三驱动轮（4）以及导向轮（5），所述安装板（1.1）的后方设置有第一同步轮（6）、第二同步轮（7）、第三同步轮（8）以及张紧轮（9），有一根同步皮带（14）依次将第一同步轮（6）、第三同步轮（8）、第二同步轮（7）以及张紧轮（9）连接，张紧轮（9）通过其后方的一个驱动电机（13）带动。本实用新型具有能够有效降低屈服强度，降低电池片焊接后存在的虚焊率和隐裂率，降低电池组件的优点。

Description

高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置，属于涂锡铜带领域。

背景技术

太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。

其中，涂锡铜带产品的屈服强度对电池片的焊接后质量影响很大，如果产品的屈服强度偏大，将影响电池片的性能和外观。如何降低涂锡铜带的屈服强度是涂锡铜带在生产中急待解决的问题。

传统的老式的用于降低高速涂锡铜带屈服强度的驱动装置，采用的是直接接触压紧产品的驱动方式，制成的涂锡铜带产品还是普遍存在的屈服强度偏大的现象，导致电池片焊接后存在的虚焊和隐裂的问题，导致电池组件的碎片率较高。

因此寻求一种能够有效降低屈服强度，降低电池片焊接后存在的虚焊率和隐裂率，降低电池组件的碎片率的高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够有效降低屈服强度，降低电池片焊接后存在的虚焊率和隐裂率，降低电池组件的碎片率的高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置，它包括固定架，所述固定架包括一块竖向布置的安装板，所述安装板的前方设置有第一驱动轮、第二驱动轮、第三驱动轮以及导向轮，第一驱动轮与第二驱动轮之间留有间隙左右布置，第三驱动轮位于第一驱动轮与第二驱动轮的间隙正下方，所述导向轮位于第一驱动轮的左下方，所述安装板的后方设置有第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮以及张紧轮，其中第一同步轮、第二同步轮以及第三同步轮分别位于第一驱动轮、第二驱动轮以及第三驱动轮的正后方，第一同步轮、第二同步轮以及第三同步轮与第一驱动轮、第二驱动轮以及第三驱动轮之间分别通过穿过安装板的第一连接轴、第二连接轴以及第三连接轴连接，张紧轮位于第三同步轮的正下方，有一根同步皮带依次将第一同步轮、第三同步轮、第二同步轮以及张紧轮连接，张紧轮通过其后方的一个驱动电机带动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型完全可以在涂锡铜带的生产过程中，采用非接触式的三轮驱动方式，降低涂锡铜带的屈服强度，焊接后，降低电池片焊接后的产品应力，避免电池片焊接后存在的虚焊和隐裂现象，从而大大降低电池组件的碎片率。通过本实用新型明显地降低了涂锡铜带的屈服强度，电池片焊接后，电池片组件的碎片率从原先的3%降至0.3%以下。使用本实用新型结构的高速机，还可广泛应用于其他圆铜线、扁平线上的降低产品的屈服强度。因此本实用新型具有能够有效降低屈服强度，降低电池片焊接后存在的虚焊率和隐裂率，降低电池组件的优点。

附图说明

图1为本实用新型高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置的结构示意图一。

图2为本实用新型高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置的结构示意图二。

图3为图2去除固定架后的示意图。

其中：

固定架1、安装板1.1

第一驱动轮2

第二驱动轮3

第三驱动轮4

导向轮5、导向轮座5.1

第一同步轮6

第二同步轮7

第三同步轮8

张紧轮9

第一连接轴10

第二连接轴11

第三连接轴12

驱动电机13、驱动电机座13.1

同步皮带14。

具体实施方式

参见图1~图3，本实用新型涉及的一种高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置，它包括固定架1，所述固定架1包括一块竖向布置的安装板1.1，所述安装板1.1的前方设置有第一驱动轮2、第二驱动轮3、第三驱动轮4以及导向轮5，第一驱动轮2与第二驱动轮3之间留有间隙左右布置，第三驱动轮4位于第一驱动轮2与第二驱动轮3的间隙正下方，所述导向轮5位于第一驱动轮2的左下方，所述导向轮5设置于一个导向轮座5.1上，导向轮座5.1固定于安装板1.1上。导向轮5具有防止涂锡铜带通过时产生抖动的作用。

所述安装板1.1的后方设置有第一同步轮6、第二同步轮7、第三同步轮8以及张紧轮9，其中第一同步轮6、第二同步轮7以及第三同步轮8分别位于第一驱动轮2、第二驱动轮3以及第三驱动轮4的正后方，第一同步轮6、第二同步轮7以及第三同步轮8与第一驱动轮2、第二驱动轮3以及第三驱动轮4之间分别通过穿过安装板1.1的第一连接轴10、第二连接轴11以及第三连接轴12连接。第一连接轴10、第二连接轴11以及第三连接轴12分别安装于设置于安装板1.1的安装套上，张紧轮9位于第三同步轮8的正下方，有一根同步皮带14依次将第一同步轮6、第三同步轮8、第二同步轮7以及张紧轮9连接，张紧轮9通过其后方的一个驱动电机13带动，驱动电机13设置于一个驱动电机座13.1上，驱动电机座13.1固定于安装板1.1上。驱动电机座13.1在安装板1.1上的位置可上下调节，从而调节张紧轮9的高度，实现张紧可调。

工作原理：涂锡铜带经过依次导向轮、第一驱动轮、第三驱动轮以及第二驱动轮，实现了降低产品的屈服强度的目的。

Claims (1)

1.一种高速涂锡铜带非接触式三轮驱动装置，它包括固定架（1），所述固定架（1）包括一块竖向布置的安装板（1.1），其特征在于所述安装板（1.1）的前方设置有第一驱动轮（2）、第二驱动轮（3）、第三驱动轮（4）以及导向轮（5），第一驱动轮（2）与第二驱动轮（3）之间留有间隙左右布置，第三驱动轮（4）位于第一驱动轮（2）与第二驱动轮（3）的间隙正下方，所述导向轮（5）位于第一驱动轮（2）的左下方，所述安装板（1.1）的后方设置有第一同步轮（6）、第二同步轮（7）、第三同步轮（8）以及张紧轮（9），其中第一同步轮（6）、第二同步轮（7）以及第三同步轮（8）分别位于第一驱动轮（2）、第二驱动轮（3）以及第三驱动轮（4）的正后方，第一同步轮（6）、第二同步轮（7）以及第三同步轮（8）与第一驱动轮（2）、第二驱动轮（3）以及第三驱动轮（4）之间分别通过穿过安装板（1.1）的第一连接轴（10）、第二连接轴（11）以及第三连接轴（12）连接，张紧轮（9）位于第三同步轮（8）的正下方，有一根同步皮带（14）依次将第一同步轮（6）、第三同步轮（8）、第二同步轮（7）以及张紧轮（9）连接，张紧轮（9）通过其后方的一个驱动电机（13）带动。