CN2043698U - 多路控制阀 - Google Patents

Abstract

多路控制阀属于水质处理的多通阀，是由多路阀和控制器用五根透明的压力软管接通而构成，其中的多路阀是在一个阀体上具有五个各自独立的膜阀、与交换两端水管接通的通水孔、原水入孔、软化水孔和废水排出孔；在阀体的背面还设有盐液喷射器。其中的控制器上具有通向五个模阀的通水孔，多路控制阀是通过控制器控制水流来控制多路阀，从而实现对水处理全过程的控制。本实用新型结构紧凑、运行可靠、节省电能，操作方便。

Description

本实用新型属于水质处理的多通阀。

现有的水处理设备的阀门是采用多个阀门单个装配，往往是由几个阀门控制一个程序，操作繁琐，容易开错阀门，造成失误，而影响水处理的质量，在交换剂再生注盐时，都是另外装配一个盐液泵，这样不仅需要泵设备的投资，同时还要消耗电能。

本实用新型的目的是要提供一种操作方便、结构紧凑、节电，并且可以控制的水处理用的多路阀。

为实现上述目的，本实用新型的多路控制阀是由多路阀和控制器用五根透明的压力软管接通而构成，其中的多路阀是在一个阀体上嵌装五个各自独立的膜阀F1、F2、F4、F5和F6，在阀体上有与交换器上端水管接通的通水孔（42）、与交换器下端水管接通的通水孔（43）、原水入孔（8）、软化水出孔（9）和废水排出孔（10）（如图1所示）。在阀体的背面还设有盐液喷射器；其中的控制器是由控制器体（28）、控制器轴（25）、指示盘（33）及旋钮（34）所组成（如图4所示），所述的控制器体（28）为圆筒形，控制器轴（25）安装在控制器体（28）的里面，控制器体（28）和控制器轴（25）之间是用平头螺钉（27）横向穿透控制器体的壁卡在控制器轴的定位槽（46）上而连接定位的，控制器体（28）与控制器轴（25）之间用橡胶密封圈（26）密封；指示盘（33）是用螺钉（47）固定在控制器体（28）上；旋钮（34）设在指示盘（33）的正面，并用螺钉（48）固定在控制器轴（25）的前 端。控制器体（28）上有与膜阀F1相通的孔k1、与膜阀F4相通的孔k4、与膜阀F6相通的孔K6，一个接三通管并与膜阀F2和F5相通的孔K2.5，还有进水孔（32）和泄流孔k7，其中的孔K6和K1成90°，孔K1和K4成45°，孔K4和K2.5成90°排列在控制器体（28）上（如图1和图6所示）。控制器轴（25）上有三个椭圆形橡胶密封环（29）和二个椭圆形的通水槽（31）及（49）与控制器轴（25）成45°的方向平行而相间地环绕在其上，在控制器轴上的进水孔（32）一端有进水槽（5C），在泄流孔K7一端有泄流槽（51），在控制器轴（25）上还有横向穿透的通水孔（30）和（39），（如图4和图5所示），通水孔（30）的两端开口分别位于泄流槽（51）和椭圆形的通水槽（49），使通水槽（49）、通水孔（30）、泄流槽（51）和泄流孔K7构成泄流通道；通水孔（39）的两端开口分别位于进水槽（50）和椭圆形的通水槽（31），使进水槽（50）、通水孔（39）和椭圆形通水槽（31）构成供水通道。根据水处理程序的需要，当旋钮转动90°时，使控制器体（28）上通向有关膜阀的孔转至与控制器轴上供水通道接通，则控制器体上的孔向膜阀供水，使膜阀关闭。当控制器体上的通向有关膜阀的孔转至与控制器轴上泄水通道接通时，则控制器体上的孔停止向膜阀供水，使膜阀开放。

所述的多路阀上的每个膜阀的阀盖（12）上都有一个与控制器接通的通水孔（37），在阀盖的里面有弹簧座（16）、弹簧（17）和橡胶阀膜（18），阀盖（12）和橡胶阀膜（18）是用螺钉固定在阀体（11）上，膜里部分有塑料阀瓣（14）和橡胶阀塞（35）用螺栓（15）连接在阀膜（18）的中心上，阀瓣（14）和橡胶阀塞（35）的外围是嵌装在阀体（11）内的带有导向孔（36）的尼龙导向套（13），尼龙导向套（13）的底部与阀体接触的部位是用密封垫圈（38）密封（如图2所示）。当控制器向阀盖（12）的通水孔（37）供水时，阀膜（18）就借助于水压和弹簧的压力作用向阀体里面的方向扩张，从而带动了阀塞（35）向膜里的方向移动，使膜阀关闭（如图2中F5阀所示）。当控制器停止向膜阀供水时，膜外失去压力，阀体里面的水流就把阀塞（35）推向膜外的方向移动，膜外的存水就顺压力软管流回控制器经泄流孔K7泄流，膜阀就被打开（如图2中F6阀所示）。

所述的盐液喷射器是在喷射器体（20）上设有进盐孔（22）、与多路阀相通的盐液出孔（45）和与多路阀相通的进水孔（44），为了加工方便，在喷射器体的两端设有管堵（19），在喷射器体的里面设有喷体（21）、喷咀（23）和弹性挡圈（24）（如图3所示）。

所述的指示盘上有“1反洗”、“2再生”、“3正洗”、“4运行”等明显的标记，旋钮每旋转90°控制一个水处理过程。

本实用新型的多路控制阀在操作过程中阀体内的流向如图7所示：

（1）反洗：多路阀上的膜阀F1、F4和F6因控制器给水而关闭，F2和F5因控制器停止供水而开放，这时水流的方向是：经多路阀的F2到下端的出水管，再从交换器下端进入，经交换器上端流出，进入多路阀的F5到排水管（10）排出。

（2）再生：F1、F2、F4和F5关闭，F6开放，当进入的水流通过阀体背面的盐液喷射器时，使进盐管路中形成负 压，盐水就经喷射器和多路阀的上端进入交换剂层再生，废盐液通过交换器的下端进入多路阀，经过F6阀进入排水管（10）排出。

（3）正洗：F2、F4和F5关闭，而F1和F6开放。水流经多路阀上端水管进入交换器，由交换器上部给水，排出的再生废水就从交换器下端进入多路阀下端，经F6阀进入排水管（10）排出。

（4）运行：F2、F5和F6阀关闭，而F1和F4阀开放，此时，原水通过F1阀经多路阀上端进入交换器上端，再经交换剂作用后，软化水从交换器下端进入多路阀，经F4进入软化水管（9）流出。

本实用新型的多路控制阀和现有的单个装配的阀门比较有如下优点：

1、由于本实用新型的多路控制阀上有控制器，并且在控制器的指示盘上有明显的标记，使操作准确无误、运行可靠，从而保证了水处理的质量。

2、由于本实用新型的多路控制阀将控制四个操作过程的阀全部集中在一个阀体上，从而使整个水处理系统结构紧凑、占地面积小、操作方便。

3、由于本实用新型在多路阀的背面安装了盐液喷射器，这样既节省了泵设备，又节省了电能。

因此，本实用新型的多路控制阀在目前是用于水处理的最理想阀门。

附图说明：

图1：多路控制阀的构造示意图。

图2：多路阀的膜阀F5和F6的剖视图。

图3：盐液喷射器的剖视图。

图4：控制器剖面图。

图5：控制器轴构造示意。

图6：控制器体上孔的分布示意图。

图7：多路阀体内操作过程的流向示意图：

（1）反洗时阀体中的流向

（2）再生时阀体中流向

（3）正洗时阀体中的流向

（4）运行时阀体中的流向

Claims (3)

1、一种多路控制阀，是由多路阀和控制器用五根透明的压力软管接通而成，其特征在于：

a、所述的多路阀是在一个阀体上嵌装五个各自独立的膜阀，还有通水孔(42)、通水孔(43)、原水入孔(8)、软化水出孔(9)和废水排出孔(10)，在阀体上背面还设有盐液喷射器；

b所述的控制器的控制器体(28)为圆筒形，控制器轴(25)安装在控制器体(28)的里面，控制器体(28)和控制器轴(25)之间是用平头螺钉(27)横向穿透控制器体的壁卡在控制器轴的定位槽(46)上而连接定位的，控制器体(28)与控制器轴(25)之间用橡胶密封圈(26)密封；指示盘(33)是用螺钉(47)固定在控制器体(28)上，旋钮(34)设在指示盘(33)的正面，并用螺钉(48)固定在控制器轴(25)的前端；控制器体(28)上具有通向多路阀的五个膜阀的孔K1，K2.5、K4和K6，其中的孔K6和K1成90°，K1和K4成45°，K4和K2.5成90°排列在控制器体(28)上；控制器轴(25)上具有三个椭圆形的橡胶密封环(29)和两个椭圆形的通水槽(31)及(49)与控制器轴(25)成45°的方向平行而相间地环绕在其上，控制器轴(25)在进水孔(32)一端有进水槽(50)，在泄流孔K7一端有泄流槽(51)，控制器轴(25)上还有横向穿透的通水孔(30)和(39)，通水孔(30)的两端开口分别位于泄流槽(51)和椭圆形的通水槽(49)；通水孔(39)的两端开口分别位于进水槽(50)和椭圆形的通水槽(51)。

2、按照权利要求1所述的多路控制阀，其特征在于多路阀上的每个膜阀的阀盖（12）上都有一个通水孔（37），在阀盖的里面有弹簧座（16）、弹簧（17）和橡胶阀膜（18），阀盖（12）和橡胶阀膜（18）是用螺钉固定在阀体（11）上，膜里有塑料阀瓣（14）和橡胶阀塞（35）用螺栓（15）连接在阀膜（18）的中心上，阀瓣和橡胶阀塞的外围是嵌装在阀体内的带有导向孔的尼龙导向套（13），尼龙导向套（13）的底部与阀体接触的部位是用密封垫圈（38）密封。

3、按照权利要求1所述的多路控制阀，其特征在于盐液喷射器的喷射器体（20）上设有进盐孔（22）、与多路阀相通的盐液出孔（45）、与多路阀相通的进水孔（44），在喷射器体的里面设有喷体（21）、喷咀（23）和弹性挡圈（24）。

Images