CN204369731U - 一种基于a2o工艺的除磷脱氮污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，包括依次连接的厌氧池、第一缺氧池、好氧池及沉淀池，沉淀池的回流污泥输出端通过回流管道与厌氧池相连；好氧池与沉淀池之间设有第二缺氧池，第二缺氧池的水体输出端设有潜水轴流泵，潜水轴流泵通过硝化液传输管道与第一缺氧池相连。本实用新型结构简单，通过在现有的A2O工艺的好氧池与沉淀池之间增设一个第二缺氧池，使其DO值控制0.5~1范围内。将增设的缺氧池的输出水体作为硝化液打回到第一缺氧池中，降低了抑制反硝化作用脱氮情况的发生；沉淀池的回流污泥中与由厌氧池端的污水进水管输入的污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷时，也会降低抑制厌氧释磷情况的发生，从而实现污水高效除磷脱氮的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及基于活性污泥法A2O工艺的污水处理系统，尤其是一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统。
背景技术
传统的活性污泥法A2O和改良A2O工艺的实施装置由依次设置的厌氧区Anaerobic、缺氧区Anoxic和好氧区 Oxic及沉淀池组成，回流硝化液的控制是将好氧区（O）的输出水体作为硝化液打回缺氧区（A），然而好氧区（O）输出水体的溶解氧DO值一般维持在2-4，这样一来，缺氧区（A）的DO值就会偏高，导致在缺氧区（A）中的溶解氧就会抑制反硝化作用脱氮的进行。并且由于好氧区末端水体的DO值也使与之相连的沉淀池中的DO值偏高，进而使由沉淀池向厌氧区所输送的回流液的DO值也会偏高，也会导致在厌氧区（A）的溶解氧抑制厌氧释磷的进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、提高污水除磷脱氮效果的基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，包括依次连接的厌氧池、第一缺氧池、好氧池及沉淀池，所述沉淀池的回流污泥输出端通过回流管道与厌氧池相连；所述好氧池与沉淀池之间设有第二缺氧池，所述第二缺氧池的水体输出端设有潜水轴流泵，所述潜水轴流泵通过硝化液传输管道与第一缺氧池相连。
第二缺氧池内设有潜水搅拌器以及与进气总管道相连通的曝气管。
所述潜水搅拌器与曝气装置均对称设置于第二缺氧池内。
所述潜水搅拌器距离第二缺氧池底面90CM。
所述第二缺氧池中设有DO溶解氧检测仪。
所述好氧池为曝气池。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过在现有的A2O工艺的好氧池与沉淀池之间增设一个第二缺氧池，使其输出水体的DO值控制0.5~1范围内。将增设的第二缺氧池的输出水体作为硝化液打回到第一缺氧池中，由于进入第一缺氧池中的硝化液的DO值在0.5~1范围内，大大降低了抑制反硝化作用脱氮情况的发生；由于第二缺氧池与沉淀池相连，因此沉淀池的回流污泥中的DO值也随之降低，当该回流污泥与由厌氧池端的污水进水管输入的污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷时，也会大大降低抑制厌氧释磷情况的发生，从而实现污水高效除磷脱氮的目的。
附图说明
图1是本实用新型的系统结构连接示意图。
图中：1-厌氧池、2-第一缺氧池、3-曝气池、4-第二缺氧池、5-潜水搅拌器、6-曝气管、 7-潜水轴流泵、8-进气阀、9-DO溶解氧检测仪、10-沉淀池、11-进水管道、12-硝化液传输管道、13-回流管道、14-剩余污泥管道、15-出水管道、16-进气总管道。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：
图1是本实用新型的系统结构连接示意图。一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，包括依次连接的厌氧池1、第一缺氧池2、作为好氧池的曝气池3及沉淀池10，其中，厌氧池1的污水输入端与污水的进水管道11相连，沉淀池10的回流污泥输出端通过回流管道13与厌氧池1相连，沉淀池10上还设有剩余污泥管道14及出水管道15；曝气池3与沉淀池10之间设有第二缺氧池4，第二缺氧池4底部的水体输出端设有潜水轴流泵7，潜水轴流泵7通过硝化液传输管道12与第一缺氧池2相连，使第二缺氧池4的输出的水体作为硝化液输送到第一缺氧池2中。
其中，第二缺氧池4内在距离底面90CM的高度处对称设置潜水搅拌器5，在第二缺氧池4内优选对称设置与进气总管道16相连通的曝气管6，进气总管道16与曝气管6之间的连通管路上设有进气阀8。潜水搅拌器5可以防止第二缺氧池4内的污泥沉淀，曝气管6的设置是为了控制输入到沉淀池10中的水体DO值过低而导致沉淀池10内产生厌氧，造成沉淀池中磷的释放。
同时，为了便于观测第二缺氧池中水体的DO值，在第二缺氧池中设有DO溶解氧检测仪9。
利用本实用新型的对污水进行除磷脱氮处理的基本过程如下：
从进水管道11进入的污水与从沉淀池10经过回流管道13回流的污泥首先进入厌氧池1中，在此污水污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷；然后与第二缺氧池4输出的水体经作为硝化液经硝化液传输管道12进入第一缺氧池2中形成混合溶液，在此污水污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和来自第二缺氧池4的硝化液中的硝酸盐进行反硝化作用脱氮；脱氮反应完成后，进入曝气池3，在此污水污泥中的硝化菌进行硝化作用将污水中的氨氮转化为硝酸盐同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化，最后经沉淀池10进行泥水分离，由出水管道15排放，沉淀的污泥部分经过回流管道13返回厌氧池，剩余部分通过剩余污泥管道14以富磷剩余污泥排出。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，包括依次连接的厌氧池（1）、第一缺氧池（2）、好氧池及沉淀池（10），所述沉淀池（10）的回流污泥输出端通过回流管道（13）与厌氧池（1）相连；其特征在于， 所述好氧池与沉淀池（10）之间设有第二缺氧池（4），所述第二缺氧池（4）的水体输出端设有潜水轴流泵（7），所述潜水轴流泵（7）通过硝化液传输管道（12）与第一缺氧池（2）相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，其特征在于，第二缺氧池（4）内设有潜水搅拌器（5）以及与进气总管道（16）相连通的曝气管（6）。
3.根据权利要求2所述的一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，其特征在于，所述潜水搅拌器（5）与曝气装置均对称设置于第二缺氧池（4）内。
4.根据权利要求2所述的一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，其特征在于，所述潜水搅拌器（5）距离第二缺氧池（4）底面90CM。
5.根据权利要求1所述的一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，其特征在于，所述第二缺氧池（4）中设有DO溶解氧检测仪（9）。
6.根据权利要求1所述的一种基于A2O工艺的除磷脱氮污水处理系统，其特征在于，所述好氧池为曝气池（3）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107364969A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-21 | 贵州博凡环境科技有限公司 | 一种高效脱氮除磷的节能污水处理方法及其装置 |
| CN110803767A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-18 | 云南滇清环境科技有限公司 | 一种连续交替式d-a2mbbr污水处理系统 |
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2014
- 2014-12-24 CN CN201420825945.2U patent/CN204369731U/zh not_active Expired - Fee Related
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