CN204369693U - 一种自动化废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化废水处理系统，该处理系统包括：依次通过管道依次连接的原水池，加药装置，中水池，袋式过滤器，砂滤器，碳滤器，精密过滤器，UF过滤器，RO反渗透装置，中间水箱，回用水箱；处理系统中的泵通过模拟开关与控制器相连，通过控制器来自动控制其开闭，中水池和中间水箱中分别安装有浮球液位器，过滤器上安装有压力表。本实用新型的自动化废水处理系统，实现了废水处理系统的自动化控制，省时省力，提高了废水处理的效率。

Description

一种自动化废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种自动化废水处理系统。

背景技术

随着行业产业规模的不断扩大、经济飞速发展的同时，水污染也越来越严重，带来了一系列的生态问题，并且水资源也比较匮乏，因此，对废水进行有效地控制，并且回收利用，已是当前迫在眉睫的大事。

目前废水处理常用的方法有：化学沉淀法、电解法、离子交换法、催化交换法、电渗析法、细菌分解法、氧化法等。所使用的废水处理系统比较复杂，且大部分过程需要人工判断和控制，非常的费时费力，经济效益和社会效益比较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种自动化废水处理系统，实现了废水处理系统的自动控制，解决现有废水处理系统中需要人工控制、费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种自动化废水处理系统，其包括：控制器，原水池，加药装置，中水池，袋式过滤器，砂滤器，碳滤器， 精密过滤器，UF过滤器，RO反渗透装置，中间水箱，回用水箱；

所述加药装置包括反应器、药槽及第一PH仪表，所述反应器与所述原水池及所述中水池通过管道相连，所述药槽与所述反应器通过管道相连，所述第一PH仪表的第一PH探头安装在所述反应器中；

所述原水池、所述反应器、所述中水池、所述袋式过滤器、所述砂滤器、所述碳滤器、所述精密过滤器、所述UF过滤器、所述RO反渗透装置、所述中间水箱、所述回用水箱依次通过管道相连接；

所述袋式过滤器、所述砂滤器、所述碳滤器、所述精密过滤器、所述UF过滤器及所述RO反渗透装置上安装有压力表；

所述原水池与所述反应器之间的管道上设置有第一泵，所述药槽与所述反应器之间的管道上设置有第二泵，所述中水池与所述袋式过滤器之间的管道上设置有第三泵，所述UF过滤器与所述RO反渗透装置之间的管道上设置有第四泵，所述RO反渗透装置与所述中间水箱之间的管道上设置有第五泵，所述中间水箱与所述回用水箱之间设置有第六泵；所述第一泵、所述第二泵所述第三泵、所述第四泵、所述第五泵及所述第六泵分别通过第一模拟开关、第二模拟开关、第三模拟开关、第四模拟开关、第五模拟开关及第六模拟开关与所述控制器相连；

所述中水池中安装有第一浮球液位器，所述中间水箱安装有第二浮球液位器，所述第一浮球液位器及所述第二浮球液位器与所述控制器相连；

所述中水池、所述中间水箱及所述回用水箱中分别安装有第一CM探头、第二CM探头及第三CM探头，所述第一CM探头、第二CM探头及第三CM探头对应的第一CM仪表、第二CM仪表及第三CM仪表分别与控制器相连，所述控制器连接有一报警器。

较佳地，所述中水池及所述中间水箱中分别安装有第二PH探头及第三PH探头；所述第二PH探头及所述第三PH探头对应的第二PH仪表及第三PH仪表与所述控制器相连。现有的废水处理系统只有在加药装置的反应器中安装有PH探头，但是加药有时会出现一次性酸碱加多的情况，所以在中水池 中间水箱中也安装PH探头，可以调节酸碱的回调，当PH过小时，控制加药装置加碱，当PH过大时，控制加药装置加酸，有效避免一次性酸碱加多时，无法回调的问题。

较佳地，所述第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、第五泵及第六泵中的一个或多个为高压泵，所述第一模拟开关、第二模拟开关、第三模拟开关、第四模拟开关、第五模拟开关及第六模拟开关中的一个或多个为压差开关。当泵两端的压差超过预设范围时，关闭对应的泵，以防止由于水压过大，打爆水管的情况发生；当压差小于预设范围时，再将对应的泵开启，实现了自动检测、自动控制；安装了压差开关后，液位信号和压差信号协同控制对应泵的运行，即使液位信号达到了设备运行的条件，压差没有在预设的压力范围内，设备依然不能运行，即在高压力的情况下，关闭对应的泵。

较佳地，所述RO反渗透装置包括一级RO反渗透膜组、二级RO反渗透膜组；对废水中的阳离子和阴离子的去除效果更好、更彻底。

较佳地，所述一级RO反渗透装置和所述二级RO反渗透膜组之间包括水箱，第七泵，所述二第七泵通过第七模拟开关与所述控制器相连。

较佳地，所述RO反渗透装置还包括清洗装置，所述清洗装置位于所述二级RO反渗透膜组之后。

较佳地，所述中水池的材质为钢板，废水中一般含有腐蚀性很强的物质，采用钢板比较耐腐蚀，使废水处理系统比较持久耐用。

较佳地，所述中水池的内表面设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂层。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型提供的自动化废水处理系统及废水处理工艺，通过连接模拟开关来控制泵的开闭；安装浮球液位器，自动控制对应泵的开闭；实现了废水处理系统的自动化，省时省力，提高了废水处理的效率；

（2）通过在泵上安装压差开关，根据泵两端的压差控制泵的开闭，防止水压过大，打爆水管；

（3）通过在中水池和中间水箱中安装PH探头，控制酸碱的回调，有效解决一次性酸碱加多的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的实施例1的自动化废水处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型的自动化废水处理系统的控制器的连接示意图；

图3为本实用新型的实施例2的自动化废水处理系统的结构示意图。

标号说明： 1-原水池，2-加药装置，3-中水池，4-袋式过滤器，5-砂滤器，6-碳滤器，7-精密过滤器，8-UF过滤器，9-RO反渗透装置，10-中间水箱，11-回用水箱；

21-反应器，22-药槽，91-一级RO反渗透膜组，92-水箱，93-二级RO反渗透膜组，94-清洗装置；

101-控制器，102-第一泵，103-第二泵，104-第三泵，105-第四泵，106-第五泵，107-第六泵，108-第七泵，109-第一模拟开关，110-第二模拟开关，111-第三模拟开关，112-第四模拟开关，113-第五模拟开关，114-第六模拟开关,115-第七模拟开关；

201-第一浮球液位器，202-第二浮球液位器，203-压力表；

A-第一PH仪表，A’-第一PH探头，B -第一CM仪表，B’-第一CM探头，C -第二CM仪表，C’-第二CM探头，D -第三CM仪表，D’-第三CM探头，E-报警器，F-第二PH仪表，F’ -第二PH探头，G-第三PH仪表，G’-第三PH探头。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1：

本实施例详细描述本实用新型的自动化废水处理系统，如图1所示为自动化废水处理系统的结构示意图，如图2所示为自动化废水处理系统中控制器的连接示意图。

自动化废水处理系统包括通过管道依次连接的原水池1，加药装置2，中水池3，袋式过滤器4，砂滤器5，碳滤器6，精密过滤器7，UF过滤器8， RO反渗透装置9，中间水箱10，回用水箱11；其中：加药装置2包括反应器21，药槽22，反应器21与原水池1及中水池2通过管道相连，药槽与反应器通过管道相连，RO反渗透装置包括一级RO反渗透膜组91，水箱92，二级RO反渗透膜组93，清洗装置94。

原水池1与反应器21之间的管道上安装有第一泵102，药槽22与反应器21之间的管道上安装有第二泵103，中水池2与袋式过滤器3之间的管道上安装有第三泵104，UF过滤器8与RO反渗透装置9之间的管道上安装有第四泵105，RO反渗透装置9与中间水箱10之间的管道上安装有第五泵106，中间水箱10与回用水箱11之间的管道上安装有第六泵107，水箱92和二级RO反渗透膜组93之间的管道上安装有第七泵108；第一泵102、第二泵103、第三泵104、第四泵105、第五泵106、第六泵107及第七泵108分别通过第一模拟开关109、第二模拟开关110、第三模拟开关111，第四模拟开关112、第五模拟开关113、第六模拟开关114及第七模拟开关115与控制器101相连。

反应器21中安装有第一PH探头A’，对应的第一PH仪表A与控制器101相连，通过预设的PH值范围来控制药槽22和反应器21之间管道上的第二泵103的开闭，从而控制药槽101加酸或加碱，以使反应器21中的PH值达到预设的范围；中水池3、中间水箱10及回用水箱11中分别安装有第一CM探头B’、第二CM探头C’及第三CM探头D’，对应的第一CM仪表B、第二CM仪表C及第三CM仪表D分别与控制器101相连，控制器101还连接有一报警器E，当第一CM仪表B、第二CM仪表C及第三CM仪表D中的任意一个超过其预设的范围时，控制器101控制报警器E进行报警，操作人员可以对废水处理系统的相关装置进行检查，找出解决方案。

中水池中安装有第一浮球液位器201，中间水箱中安装有第二浮球液位器202，第一浮球液位器201及第二浮球液位器202分别与控制器101相连；袋式过滤器4，砂滤器5，碳滤器6，精密过滤器7，UF过滤器8、一级RO反渗透膜组及二级RO反渗透膜组上安装有压力表203，当超出或低于所需的正常水压时，可通过相应的泵的旁通阀门调节，以达到正常的水压。

本实施例中，所有的泵都为高压泵，能够提高废水处理系统的效率，管道为能承受16公斤的加厚管道；所有的模拟开关为压差开关，当压力过大时，关闭对应的泵，以防止水压过大，造成管道破裂的情况发生。

实施例2：

本实施例是在实施例的基础上，在中间水箱10和回用水箱11中安装第二PH探头F’和第三PH探头G’，对应的第二PH仪表F及第三PH仪表G分别与控制器101相连。

在调节反应器21中的PH值时，可能会出现一次性酸碱加多的情况，造成中间水箱10和回用水箱11中的PH值不符合回用要求，在中间水箱和回用水箱中都安装PH探头，可以探测其PH值是否符合回用要求，如不符合要求，控制加药装置加酸或加碱，以达到PH回调的功能，有效解决一次性酸碱加多的问题。

此处公开的仅为本实用新型的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种自动化废水处理系统，其特征在于，包括：

控制器，原水池，加药装置，中水池，袋式过滤器，砂滤器，碳滤器，精密过滤器，UF过滤器，RO反渗透装置，中间水箱，回用水箱；其中：

所述加药装置包括反应器、药槽及第一PH仪表，所述反应器与所述原水池及所述中水池通过管道相连，所述药槽与所述反应器通过管道相连，所述第一PH仪表的第一PH探头安装在所述反应器中；

所述原水池、所述反应器、所述中水池、所述袋式过滤器、所述砂滤器、所述碳滤器、所述精密过滤器、所述UF过滤器、所述RO反渗透装置、所述中间水箱、所述回用水箱依次通过管道相连接；

所述袋式过滤器、所述砂滤器、所述碳滤器、所述精密过滤器、所述UF过滤器及所述RO反渗透装置上安装有压力表；

所述原水池与所述反应器之间的管道上设置有第一泵，所述药槽与所述反应器之间的管道上设置有第二泵，所述中水池与所述袋式过滤器之间的管道上设置有第三泵，所述UF过滤器与所述RO反渗透装置之间的管道上设置有第四泵，所述RO反渗透装置与所述中间水箱之间的管道上设置有第五泵，所述中间水箱与所述回用水箱之间设置有第六泵；所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵、所述第四泵、所述第五泵及所述第六泵分别通过第一模拟开关、第二模拟开关、第三模拟开关、第四模拟开关、第五模拟开关及第六模拟开关与所述控制器相连；

所述中水池中安装有第一浮球液位器，所述中间水箱安装有第二浮球液位器，所述第一浮球液位器及所述第二浮球液位器与所述控制器相连；

所述中水池、所述中间水箱及所述回用水箱中分别安装有第一CM探头、第二CM探头及第三CM探头，所述第一CM探头、第二CM探头及第三CM探头对应的第一CM仪表、第二CM仪表及第三CM仪表分别与控制器相连，所述控制器连接有一报警器。

2.根据权利要求1所述的自动化废水处理系统，其特征在于，所述中水池及所述中间水箱中分别安装有第二PH探头及第三PH探头；所述第二PH探头及所述第三PH探头对应的第二PH仪表及第三PH仪表与所述控制器相连。

3.根据权利要求1所述的自动化废水处理系统，其特征在于，所述第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、第五泵及第六泵中的一个或多个为高压泵；

所述第一模拟开关、第二模拟开关、第三模拟开关、第四模拟开关、第五模拟开关及第六模拟开关中的一个或多个为压差开关。

4.根据权利要求1所述的自动化废水处理系统，其特征在于，所述RO反渗透装置包括一级RO反渗透膜组、二级RO反渗透膜组。

5.根据权利要求4所述的自动化废水处理系统，其特征在于，所述一级RO反渗透装置和所述二级RO反渗透膜组之间包括水箱，第七泵，所述第七泵通过第七模拟开关与所述控制器相连。

6.根据权利要求4或5所述的自动化废水处理系统，其特征在于，所述RO反渗透装置还包括清洗装置，所述清洗装置位于所述二级RO反渗透膜组之后。

7.根据权利要求1所述的自动化废水处理系统，其特征在于，所述中水池的材质为钢板。

8.根据权利要求7所述的自动化废水处理系统，其特征在于，所述中水池的内表面设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂层。